Формы для еврозаборов

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:

1. Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.

Принцип установки декоративного бетонного забора

Вариант дизайна декоративного забора из бетона

Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

1. Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.
2. Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.

Форма и узор для секций бетонной ограды

Технология изготовления бетонных секций

Существует несколько технологий, которыми пользуются специалисты для изготовления декоративных бетонных пролетов для заборов. Самый популярный – это метод быстрого выброса. Он позволяет произвести около 20 секций в день.

Суть метода заключается в следующем:

Процесс работ можно наглядно посмотреть на следующем видео:

Чтобы процесс был непрерывным, нужно позаботиться о стеллажах, на которых будут просыхать готовые изделия. Лучше это делать в специальной комнате, в которой создан определенный температурный режим, уровень влаги соответствует нормам, нет сквозняков.

Но ситуацию можно исправить. Для этого достаточно произвести покраску после монтажа всей конструкции.

Чтобы изначально получить цветные секции, можно воспользоваться еще одним методом. Он не очень распространен, так как требует много времени на изготовление и застывание плит. Заключается технология в следующем:

1. Нужные формы заполняют бетонным раствором, выравнивают, убирают излишки с помощью шпателя.
2. Оставляют на 24 часа до полного застывания, при этом форму нельзя передвигать.
3. Готовое изделие аккуратно извлекают из формы.

С появлением метода быстрого выброса такую технологию применяют все реже. Она считается нерентабельной и подходит только для создания секций в домашних условиях, когда вы располагаете большим количеством времени и монтаж забора может подождать.

Создание секций лучше доверить профессионалам и приобрести уже готовую продукцию. В этом случае вы будете уверены в качестве, надежности и долговечности конструкции.

Почему именно еврозабор?

Преимущества

Сначала поговорим о хорошем, тем более что список здесь немаленький. Многие из нас при выборе материала зачастую руководствуются его стоимостью. Безусловно, никто не откажется установить самое лучшее ограждение, но если в кошельке не хватает денег, свои желания приходится сдерживать. Однако с еврозабором такое вряд ли случится, ведь бетонные секции отличаются небольшой ценой.

При этом потребитель имеет возможность подобрать надёжную и износостойкую конструкцию, которой не страшны ни дождь, ни ветер, и которая, по словам производителя, прослужит как минимум до 50 лет. Если сравнивать изделие с металлическим и деревянным устройством, вышеперечисленные явно проигрывают в характеристиках долговечности.

Если говорить об установке, монтаж еврозабора можно произвести на любом грунте, для него не требуется возводить фундамент, не боятся бетонные составляющие и крутых склонов.

Недостатки

Часто высота устанавливаемого еврозабора имеет основательные параметры, а, значит, можно предположить, что участок, обнесённый массивным ограждением, будет плохо проветриваться. Хотя изготовитель уверяет, что фундамента для забора не требуется, однако опытные строители утверждают — если грунт совершенно неустойчив, к примеру, проваливается вглубь, с наступлением весеннего периода секции могут распасться.

Некоторых потребителей не устраивает тыльная сторона устройства, полностью лишённая декоративной отделки.

Когда есть смысл изготавливать самостоятельно?

Если вам необходимо до 50 бетонных отсеков, лучше купить изделие в магазине.

Большой забор, состоящий из 200— 1000 панелей, потребует больших вложений, которые можно сэкономить, соорудив еврозабор своими руками.

Инструкция по изготовлению еврозабора своими руками

На вибрационном столе устанавливается форма.

Для панелей из стальной низкоуглеродной проволоки делается каркас в виде сетки с ячейками примерно 10 на 10 см. Арматура используется для производства столбов.

В бетономешалку засыпаются: одна часть цемента, две части песка, три части щебня, вода. Пластификатор способствует быстрому набору прочности, добавляется примерно 0,5% от массы всех ингредиентов. Для увеличения водонепроницаемости и морозоустойчивости бетонных секций можно добавить гидрофобизатор.

Как поэтапно сделать еврозабор своими руками, можно увидеть на фото.

При изготовлении столба два подготовленных фрагмента арматуры устанавливаются напротив друг друга и заливаются бетоном. Через десять секунд форма убирается с вибростола, опрокидывается на поддон и снимается.

Для производства секций еврозабора при включенном вибраторе загружается смесь до половины объёма формы. Затем укладывается подготовленный проволочный каркас, и ёмкость заполняется до краёв. Излишки смеси удаляются шпателем. Форма переворачивается на щит и снимается.

Изделия смачиваются водой и выдерживаются при обычной температуре в течение двух суток. При пропаривании через семь часов фрагменты еврозабора можно отправлять на склад.

Разопалубка плит и столбов должна выполняться сразу после заливки и уплотнения. В таком случае с помощью одной формы за день можно сделать несколько панелей.

Формы для заборов из бетона

Говоря о бетонном заборе, не спешите представлять картину унылого серого ограждения с неопрятными формами. На самом деле, благодаря развитию строительных технологий, конструкции можно придать любую расцветку, текстуру, с помощью простого цементного раствора создать оригинальный, своеобразный элемент оформления жилого участка.

Универсальность и разнообразие видов позволяет заказчику выбрать ту бетонную изгородь, которая выгодно подчеркнет уникальность его вкуса, подчеркнет общий стиль участка. Вместе с тем, скроет от любопытных взглядов и аккуратно отгородит участок от улицы. Таким образом, заборам свойственно выполнять защитную функцию, не нарушая эстетического вида, а наоборот подчеркивая его.

Производство заборов из пластика

Пластиковые заборы только набирают популярность. Однако наличие большого количества положительных качеств в совокупности с тенденцией к использованию вторсырья уже достаточно скоро поставят их в один ряд с бетонными аналогами, сейчас этому мешает высокая цена. Пластиковый забор долговечен, устойчив к гниению и ржавчине, прост в уходе, мало весит, легко устанавливается на пластиковые же столбы. Благодаря простоте обработки, существует возможность создавать множество вариантов дизайна и цвета, что станет несомненным плюсом в плане привлечения клиентов.

При этом предпринимателю нужно внимательно относиться к выбору технологии производства. В ряде случаев имеет смысл купить соответствующую лицензию за рубежом. Это повлечет существенные затраты, однако позволит обеспечить именно то качество продукции, которого ожидают клиенты. Дело в том, что переработанный пластик сам по себе обладает меньшим запасом прочности, чем первичный, поэтому любые технологические ошибки станут причиной низкого качества готовых изделий и, соответственно, разочарования заказчика.

Для производства заборов из пластика, в первую очередь, потребуется сырье. Закупать его можно на мусоросортировочных станциях либо организовать прием у граждан. В обязательном порядке следует уточнить у поставщика оборудования, какие именно виды полимеров подходят для переработки и последующего изготовления ограждений на конкретной линии.

Организовать производство пластиковых заборов кустарным способом не получится – потребуется купить автоматизированную линию, включающую узел измельчения, очистки и гранулирования пластика, узел экструзии и станок для нарезания заготовок на детали необходимой формы. Стоимость оборудования стартует от 2 млн. рублей.

Технологический процесс содержит следующие этапы:

1. Получение пластиковой гранулы (в начале деятельности ее можно закупать у стороннего поставщика). Сырье измельчают, очищают от примесей и дробят для получения нужного размера фракции.
2. Отлив заготовок. Смесь помещают в бункер экструдера и методом литья под давлением получают заготовки. Это могут быть панели для забора-штакетника, которые крепятся к горизонтальным перекладинам, либо так называемая «плетенка» (такие ограды можно увидеть в сельской местности).
3. Обработка краев. На специальном аппарате края панелей обрезаются для придания нужной формы.
4. Сборка заготовок забора в секции.
5. Маркировка, упаковка, отправка на склад.

Также подобные заборы делают из ДПК.

Аналогичным способом можно изготавливать также различный декор для приусадебных участков, пластиковую садовую мебель, беседки, синтетический ротанг для плетения изгородей и другие изделия. Таким образом, можно существенно расширить ассортимент предприятия. Однако нужно помнить, что каждая позиция потребует покупки отдельной пресс-формы.

Начало

После проведенного расширенного анализа и скрупулезного подсчета я решил заняться этим делом. Для этого я приступил к покупке оборудования.

Оборудование и материалы

Я промониторил рынок и в целях уменьшения вложений решил купить часть нового оборудования, а часть приобрести на вторичном рынке.

Мои приобретения для организации производства:

• бетоносмеситель, объем 750 литров, б/у – 200 000 руб.
• вибростол, 2 ед. – 70 000 руб.
• емкости, столы, стеллажи, лопаты, вспомогательный инструмент – 60 000 руб.
• формы для панелей и столбов, общее количество 90 шт. – 162 000 руб.
• материал для опалубок под формы – 32 000 руб.
• самосвал на базе ГАЗ 53 – 115 000 руб.
• электроинструмент в цех (перфоратор, болгарка, прочее) – 18 000 руб.
• генератор, бур, бетономешалка, прочий инструмент для установки – 140 000 руб.
• ИП, документы, прочие расходы, в том числе и транспортные – 30 000 руб.
• организация стендов, баннеров, прочей рекламы – 25 000 руб.
• закупка материала на первую партию товара – 150 000 руб.
• итоговая сумма – 1 002 000 рублей.

Также мне необходимо было ежемесячно платить за аренду помещения 20 000 рублей .

О персонале

Я купил все согласно списку и начал подыскивать рабочих. С рабочими оказалась проблема. На нужды цеха я изначально планировал взять пятерых человек на производство и четверых на установку. Мне нужен был прежде всего технолог бетонного производства, но не такой, который будет ходить и указывать пальцем, а который будет еще и полноценным работником. Таким образом, я мог сэкономить на одной рабочей единице.

Но вот с этим вопросом у меня как-то сразу не заладилось. Если и были такие кандидаты, то они просили очень завышенную заработную плату. Меньше чем за 40 000 рублей в месяц ни один кандидат работать не хотел. Мне пришлось согласиться на такие условия и принять на работу человека в качестве заведующего производством.

Простых работников я набирал по объявлению. Когда у меня был укомплектован штат, то я приступил к установке оборудования и его запуску. Через неделю наладочных работ мой цех был готов к производству.

О производстве

Началась плановая работа. Она внесла некие корректировки в процесс, и мне понадобился еще один человек на линию. Дело в том, что двое работали на бетономешалке, а двое на вибростоле. Нужен был еще один человек, который готовил бы формы к заливке. Он должен был готовить сетку для армировки, смазывать формы перед заливкой и укладывать формы в опалубки. Далее, в его задачи входила общая помощь в производственном процессе. Мне пришлось пригласить еще одного человека на работу в цех, и я это сделал. После полного укомплектования штата в цеху производственный процесс наладился, и выпуск продукции пошел согласно графику.

Но и тут все пошло немного не по запланированному сценарию. Мне пришлось добавить две полные рабочие субботы в месяц для планового ремонта и обслуживания оборудования и инвентаря, чистки и мойки форм, проведения складских работ, уборке цеха и территории. За работу в субботу я выплачивал работникам двойную оплату.

Что такое еврозабор

Еврозабор — это ограждение модульного типа, образованное горизонтальным рядом бетонных плит, установленных между вертикальными столбами. Их боковые кромки оснащены пазами, в которые вставляются панели. Такого крепления более чем достаточно — большой вес плит позволяет не беспокоиться за их неподвижность или целостность.

Еврозабор – это декоративное железобетонное ограждение, которое состоит из сборных железобетонных плит и опорных столбов

Никакой дополнительной фиксации нет, и единственной задачей строителей является прочная установка вертикальных несущих элементов.

Для большей простоты монтажа используются сборные панели. Их составляют из нескольких частей длиной 2 м и высотой 0,3-0,5 м. Такие размеры позволяют создавать заборы разной высоты. Например, некоторые владельцы желают получить ограждение высотой в полметра.

Схематическое изображение еврозабора

Обратите внимание! При использовании цельных плит такой размер был бы невозможен или плиты пришлось бы разрезать вдоль. Вертикальные стойки еврозабора должны быть полностью неподвижными и готовыми к приему всех эксплуатационных нагрузок

Фото еврозабора

Их несколько:

• вес панелей;
• ветровые нагрузки;
• механические воздействия.

Для установки столбов используется стандартный вариант — изготавливаются углубления в грунте, нижняя часть заполняется смесью песка и щебня и тщательно уплотняется. Затем устанавливается стойка, ее положение фиксируется и заливается бетоном. Когда он застынет, столб оказывается прочно зафиксирован в вертикальном положении.

На первый взгляд кажется, что еврозабор сделан из натурального камня или вырезан из цельного дерева

Сергей Свистунов
Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Такой способ типичен для многих заборов. Он проверен временем и обладает массой достоинств. В частности, не требуется изготавливать траншею и заливать ее бетоном. Это гораздо быстрее и экономичнее.

— Сергей Свистунов Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Забор бетонный под дерево

Из бетонных блоков

Изготовление бетонных блоков для применения в строительстве забора

Альтернативой наборным панелям являются бетонные блоки для забора – полые элементы прямоугольной формы. Поверхность бетонного блока может имитировать любой вид кладки. Его размеры могут варьироваться в самых широких пределах, равно как и вес.

В сравнении с панельным ограждением, забор из бетонных блоков вокруг дома будет более прочным, но потребует создания ленточного фундамента. Его установка займет гораздо больше времени, чем при использовании панелей, но, все-таки меньше, чем при строительстве монолитного бетонного ограждения. Во всем же остальном эти два вида заборов вполне равноценны.

Бетонные блоки тоже можно сделать своими руками. Чаще всего, для этих целей применяется метод полусухого вибропрессования. Он позволяет выполнить работу с наименьшими затратами времени. Вам понадобится:

• разборная форма, внутренняя поверхность которой имеет определенную текстуру. Форму можно купить в магазине или сделать самостоятельно;
• стальной вкладыш, который будет ставиться внутрь формы;
• бетон, в составе которого цемент М300 (1 часть), смесь песка и мелкого гравия (3 части), вода (ею нужно только смочить смесь, чтобы она стала влажной);
• любое техническое масло;
• мастерок, молоток, деревянная палка.

Все поверхности вкладыша и формы, которые будут соприкасаться с бетоном, смазываются маслом. Далее, форма устанавливается на ровное основание (на вибростол, если он есть) и внутрь него по центру ставится вкладыш. Пространство между вкладышем и внутренней поверхностью формы заполняется смесью на треть.

Утрамбовывается на вибростоле или с помощью деревянной палки, по концу которой наносятся частые удары молотком. Так постепенно, в несколько этапов с обязательным уплотнением заполняется вся форма.

Затем поверхность бетона выравнивается мастерком, вкладыш вынимается, форма разбирается. Готовый блок на два дня оставляется для просушки. После, его можно использовать для строительства заборных секций или столбов.

Производство декоративных заборов

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Необходимое оборудование

• формы для бетонных секций;
• бетоносмеситель;
• вибростол для формирования бетонных изделий;
• вибросито для цемента и песка;
• поддоны для сушки готовых секций.

Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона

Сырье и материалы

Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:

• портландцемент марки 500;
• проволочная арматура;
• кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
• щебень;
• различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.

Основные преимущества

• Долговечны и быстро окупаемы;
• Возможность создания глянцевых покрытий;
• Отсутствие залипания при распалубке;
• Не требуют частых смазок

Ищите где купить готовые формы для еврозаборов? Вы можете приобрести их у торговых представителей или в специальных точках продаж от производителя.

Качественно изготовленные заготовки – первый шаг на пути создания прочного еврозабора. Многие фирмы предлагают создание дизайна и изготовление формы уникального образца на заказ по вашему рисунку. Сочетая в себе качество и практичность, материалы успешно зарекомендовали себя на строительном рынке. Прочные и эластичные формы эффективнее для производства плит. Чем выше ресурс работы предлагаемой формочки, тем быстрее она окупится.

На рынке появилось значительное количество вариантов для заготовок некачественного производства, используя такие формы, плиты получаются некрасивого не эстетического вида.

Высококачественные плиты

Поэтому всегда обращайте внимание на внешние и технологические характеристики плит

Плиты не отличающиеся качеством

Какую форму выбрать – ажурную или универсальную, под кирпич, а может фагот или бут – зависит только от ваших предпочтений. В любом случае, они все хорошо сочетаются и имеют возможность дополнительного декорирования. Добавьте к форме различные варианты рисунков или необычную покраску и ваш забор будет выглядеть действительно уникально! Сочетайте форму с цветом, гармонирующим с оттенком постройки и отделки фасада здания.

Комбинированные и цокольные варианты плит позволят вам своими руками сделать красивое и изящное ограждение собственного двора. Фантазируйте и воплощайте свои фантазии, в реальность, создавая красоту и эстетику вокруг собственного жилища, ведь ваш комфорт зависит от приятных глазу мелочей.

Хотите сделать качественный еврозабор своими руками? Не экономьте при выборе формы для плит. Подбирайте качественные варианты и используйте именно то, что гарантирует высокие показатели производства. Для палисадников и клумб используйте декорированные формы, которые позволяют создавать всевозможные подставки и вазы для цветов. С этим материалом ваш двор превратится в шикарный сад, а также в место для приятного отдыха.

Оригинальный дизайн

На фото изображен пример яркой гармоничной графики украшения европлит. Роспись на природную тематику не оставит ваших гостей равнодушными и будет радовать вас каждый день. Такой бетонный забор всегда будет выглядеть модно и актуально, а если он создан своими руками, мастер достоин восхищения!

Роспись на еврозаборе

Рисунки гор и морей украсят не только форму плиты для еврозабора, но и подчеркнут вашу изобретательность и творческий подход к строительству жилища и оформлению собственного двора.

Создавайте потрясающую красоту из простых и подручных вещей, оформляйте свой дворик в том стиле, который подходит именно вам, сочетая в себе затраты и разнообразие вкуса. Максимальное количество плит и формочек на сегодняшний день сделали рынок еврозаборов обширным и ориентированным на потребителя.

Рекомендуем к просмотру видео

Виды форм

Широкое распространение бетонных заборов подтолкнуло компании по разработке строительных материалов к разработке нескольких видов форм для создания элементов бетонного ограждения. Выбор материала зависит от особенностей продукта – для узора с более четкими, резкими линиями стоит использовать жесткие изделия, а для подробной проработки элементов неправильной формы лучше подойдут мягкие.

Из полиуретана

Довольно прочные, негибкие. Высокая жесткость материала, из которого они изготовлены позволяет выдержать около тысячи циклов производства элементов из бетонного раствора. Лучше всего подходят для создания двухсторонних бетонных секций – то есть, заборов, которые одинаково привлекательно выглядят с обеих сторон. Однако стоит упомянуть и некоторые недостатки полиуретановых емкостей:

• высокая стоимость материала;
• работа по извлечению изделия из конструкции трудоемкая, из-за чего повышается вероятность повреждения продукции;
• воздух, который задерживается на поверхности бетонного раствора, становится причиной возникновения дефектов на изделиях;
• не исключены сколы, трещины, которые появляются часто.

Из стеклопластика

Негрубая форма, толщиной до 8 мм, с полным обрамлением из металла и специальными ручками для ее переноса. Используются как для продуцирования изделий методом быстрого выбрасывания, так и для длительной сушки – до суток. Второй метод используется редко из-за нерентабельности. Говоря о стеклопластиковых формах, среди недостатков стоит указать:

• настойчиво не рекомендуют добавлять краситель в жидкий бетон для придания некоторого оттенка. Добавленные красители расслабляют бетонный раствор, а вследствие быстрого извлечения появление сколов, трещин и других дефектов неизбежно;
• чтобы получить бетонный забор определенного цвета, после установки конструкции на объекте необходимо покрыть изделие акриловыми красками, что является дополнительным фронтом работ.

Из ПВХ

Поливинилхлорид – распространенный материал в строительстве, поэтому не удивительно, что его использовали и для изготовления формочек для создания бетонных изделий. Говоря о преимуществах работы с формами из ПВХ, можно выделить следующие свойства:

• невысокая цена; • широкий выбор; • благодаря высокой пожаробезопасности могут использоваться на объектах, где необходимо строгое соблюдение пожарных норм; • изготовление изделий высокого качества; • хватает на 100 заливок смеси.

Из АБС-пластика

Этот пластик можно охарактеризовать как химически стойкий и более жесткий материал. Использование такого рода инструмента гарантирует высокое качество готовых изделий точное соблюдение геометрических форм. Наряду с этим присутствует еще ряд неоспоримых преимуществ АБС-пластика:

• высокая прочность – выдерживают до 200 циклов заливки;
• длительный срок эксплуатации;
• перед заливкой смазка форм не обязательна;
• совместимы с любыми технологиями, делая производство бетонных изделий менее трудоемким;
• в сложенном виде не занимают много места.

Полиуретан

Этот материал позволяет производить довольно прочные, лишенные гибкости, формы. Полиуретан достаточно жесткий, что увеличивает его срок эксплуатации – до тысячи циклов изготовления секций из бетонного раствора. Чаще всего эти емкости применяются именно для создания заборов. Элементы изгороди получаются привлекательными с обеих сторон. Можно выбрать практически любой рельеф и рисунок. К недостаткам этого материала можно отнести такие параметры:

• извлечь готовое изделие из формы нелегко, есть большая вероятность его повреждения при этом процессе,
• достаточно высокая цена,
• на продукции могут появляться сколы и трещины,
• на поверхности бетонного раствора может задерживаться воздух, который приводит к дефектам изделия.

Другие разновидности

Сплитеры. Представляют собой сборные конструкции из двух половин, каждая из которых – пустотелый кирпич большого размера. Конструктивно они напоминают опалубку, только несъемную.

Пескоблоки. Технология производства схожая с бетонными изделиями, только основу составляют из смеси измельченного в песок камня, а затем формуют и обжигают в печи.

За счет вибрации при трамбовке массы, получают однородную структуру без пустот. Соответственно и прочность их увеличивается. Форма, размеры и вес могут быть самыми разными, все будет зависеть от производителя.

Стеклоблоки. Применяют отдельно или в комбинации с бетонными элементами. Такие конструкции пока еще мало популярны, в основном их устанавливают в качестве перегородок внутри сада.