Технологии изготовления и установки еврозабора

Застывание раствора

После совершения всех вышеописанных действий залитую форму необходимо оставить до тех пор, пока раствор полностью не застынет. Для этого может потребоваться от 12 до 48 часов, отталкиваясь от окружающей температуры. Спустя необходимый промежуток времени, секцию еврозабора извлекают из формы, перевернув ее. Далее элемент оставляют на деревянном щите до окончательной просушки.

Если отталкиваться от технологических требований, то следующим этапом необходимо пропарить плиту на протяжении 6 часов, однако в домашних условиях этот процесс заменяется просушкой на открытом воздухе, при условии того, что температура не ниже +5 градусов. Этот этап длится около месяца, по истечении которого элементы забора можно смело эксплуатировать по назначению.

Ели вы хотите, чтобы изготовленное ограждение соответствовало всем желаемым параметрам и характеристикам, а также прослужило вам максимально длительный срок, в процессе его изготовления стоит придерживаться определенных рекомендаций:

Материалы, применяемые в производстве, должны быть наивысшего качества и обладать всеми запрашиваемыми характеристиками.
Изготавливая каркас из арматуры, старайтесь установить его ближе к середине продольной плоскости, делая отступы с торцевых сторон не менее 1,5 см.
В процессе просушки затвердевающих элементов их стоит ежедневно увлажнять, тем самым обеспечивая улучшенные прочностные показатели в дальнейшем.
После того, как будут закончены монтажные работы по установке декоративного ограждения, к его финальной отделке стоит приступать не ранее, чем спустя полгода. Именно это время необходимо для окончательного избавления от смазки.
Изготовление последующих секций происходит аналогично по описанной схеме.

Если выбудете соблюдать все предписанные советы и действовать поэтапно, то результатом станет бетонный забор своими руками, который будет отличаться высоким качеством, а также надежно защитит ваше жилище на долгие годы. Кроме того, такое ограждение станет предметом вашей гордости перед гостями как ваше личное творение.

Самостоятельное изготовление плит

Для изготовления панелей приобретаются формы из резины или стекловолокна, в которые заливается бетонная смесь. Заготовки с бетоном укладывают на вибростолы, где благодаря вибрации застывшая смесь приобретает высокую плотность. Перед использованием внутренняя поверхность матрицы смазывается отработанным машинным маслом.

Сначала выливают половину приготовленного бетона и выравнивают поверхность. Далее укладывают арматуру из проволоки диаметром 4 мм и заливают оставшимся раствором. Через 20 минут переворачивают заготовку на поддон, смоченный водой, а форму возвращают на стол.

На изготовление одной заготовки тратится 1 час времени. Готовое изделие укрывают полиэтиленовой плёнкой, оставляют на 2 суток, при этом панель периодически смачивают водой.

Оборудование для производства декоративных бетонных ограждений

Для того чтобы отлить еврозабор своими руками
понадобятся:

Формы для панелей и столбов.

Матрицы из АБС пластика не сцепляются с бетоном, поэтому их не нужно обрабатывать распалубочной смазкой. Они выдерживают большие нагрузки, при необходимости легко реставрируются. Формы из ПВХ пластика стоят немного дешевле, достоверно передают рельеф, быстро окупаются.

Бетономешалка.

В зависимости от целей выбирается объём барабана.

Вибрационный стол.

Позволяет получить однородную бетонную смесь и выполнить армирование.

Деревянные поддоны.

Предназначаются для сушки панелей.

Сварочный аппарат.

Необходим для изготовления армирующего каркаса.

Металлическая проволока или арматура с диаметром 4-6 мм.
Мелкозернистый щебень, песок, цемент, пластификаторы.
Грунтовка и фасадная краска.

Виды еврозаборов, размеры панелей и столбов

Не меняя принципа монтажа, производители предлагают две разновидности еврозаборов:

Односторонние.
Двухсторонние.

Это деление относится к расположению фактурного рисунка. У односторонних панелей тиснение, имитирующее кирпичную кладку, камень, дерево или сайдинг наносится только на одну сторону. Двухсторонние плиты украшены фактурным узором с обеих сторон. Купив их, вам не придется решать сложную дилемму: «ограждение отлично смотрится с улицы, но не эстетично выглядит со двора» и наоборот.

С внешним видом связано второе условное деление еврозаборов. Столбы у них могут быть гладкими или с рельефной поверхностью.

Третий классифицирующий признак относится к размерам конструктивных элементов. У панелей есть один базовый стандарт: ширина 50 см при длине 2-2,05 метра. Толщина качественных односторонних плит составляет 4 см, двухсторонних – от 5 до 6 см.

Распространенные размеры конструктивных элементов еврозабора

С размерами столбов дело обстоит сложнее. Большинство производителей определилось с их толщиной (12х12 см, 12х14 см или 14х14 см). По длине единого стандарта нет. У одних фирм она составляет 135, 230 и 280 см. Другие делают столбы высотой 145, 210 и 260 см. Путаница возникает из-за разной длины монтажного конца (часть столба, у которой нет пазов — для стандартного забора чаще всего 70-80 см), бетонируемого в грунте.

Поэтому при покупке мы советуем ориентироваться на высоту забора (две панели – 100 см, три панели — 150 см, четыре панели — 200 см, пять панелей – 250 см) и покупать столбы, у которых длина монтажного конца больше. Также стоит заметить, что в продаже можно встретить удлиненные варианты столбов (до 4,1 м — 6 секций) и панелей (до 2,55 м).

Как сделать забор из бетонных панелей своими руками

Следующий этап установки бетонного забора своими руками – монтаж всех остальных секций. Для этого понадобится 2—3 человека. Плиты поднимают на высоту забора и заводят их в пазы столбов, следя за тем, чтобы секции не перекосило, и они располагались ровно одна над другой. Можно было, конечно, устанавливать сразу все наборные секции в один пролет. Но в таком случае возможны перекосы из-за неравномерного давления на столбы — пока дойдет очередь до загрузки следующего пролета, первый уже примет полную или почти полную осадку.

Если забор располагается на очень неровной местности, проблему склонов решают за счет использования столбов различной длины или устройства ступенек. Высота установки каждого столба в таких случаях рассчитывается индивидуально. На неровном участке столбы будут иметь большую высоту. При этом перепад высоты между соседними пролетами не должен превышать десятую часть длины панели.

Длину бруска нужно рассчитать очень точно. Если же его высоты не хватило, между распоркой и плитой подбивают деревянные щепки и клинышки. Альтернативный метод — подрезка плиты со стороны более высокого уровня грунта.

После того как проведена установка всех секций забора из бетона на всю высоту, снова проверяют вертикали и горизонтали. Если результаты проверки устраивают, заливают все столбы бетонным раствором. До конца установки всех секций заливать столбы бетоном нельзя. При выполнении работ по описанной методике есть возможность исправить положение столбов и забора в целом: подвинуть, наклонить и т. п. Если же столбы зафиксировать бетоном, то исправить ошибки уже невозможно.

Чтобы сделать бетонный забор своими руками как можно более прочным, после застывания бетона необходимо зафиксировать секции в пазах столбов, иначе они могут раскачиваться от ветра и биться об ограждения или неприятно скрежетать. Для этого с тыльной стороны между секцией и столбом необходимо вбить распорки — деревянные клинышки. Не следует фиксировать бетонные секции в столбах с помощью бетонного раствора. В результате колебаний температуры и влажности бетон будет расширяться или сжиматься. Если плита не будет иметь возможности свободно перемещаться по пазу столба, она расколет его или расколется сама. Также следует учитывать возможное смещение грунта. Где-то он может просесть или, наоборот, вспучиться, при этом не зафиксированная намертво плита просто изменит свое положение, двигаясь внутри паза. Деревянные клинышки не будут жестко удерживать плиту между столбами.

Профессиональные бригады обычно сначала устанавливают все столбы, а затем вставляют в пазы бетонные секции, однако этот способ имеет массу недостатков: стоит промахнуться в разметке — и вся работа насмарку. Слишком маленький зазор между секцией и столбом при установке забора из бетонных панелей не дает права на ошибку. Значительно легче устанавливать столбы, строго ориентируясь на размеры уже вставленной плиты.

Установка и производство заборов

Независимая установка и размеры забора

Независимая установка еврозаборов достаточно несложна и не отнимает большое количество времени. По причине того, что нет необходимости рыть траншеи либо же заливать фундамент. В первую очередь, нужно установить столбы в уже заблаговременно подготовленные углубления, а после этого их залить бетоном. На следующем этапе выполняется установка плит. Их вставляют в особые пазы, каковые размещены на столбах. На этом установка еврозабора самостоятельно фактически окончена. Для дополнительной защиты забора от внешних факторов, его возможно окрасить либо покрыть грунтовкой.

Сравнительно не так давно установленный забор, швы которого замазаны раствором

Имеется возможность декорировать конструкцию узкой плиткой. Внешний вид зависит от панелей и формы, в которую будет залита смесь. Он бывает: матовый, глянцевый, гладкий или же имитировать разные материалы, такие как дерево либо же кирпич.

Размеры еврозабора:

протяженность панелей – 2м;
ширина панелей – 0,5м;
протяженность плиты и столба – 2,07м;
высота: 1м, 1,5м, 2м.

Имитация кирпичной кладки

Производство заборов

При изготовлении глянцевых заборов большую роль играется оборудование для производства отечественных либо зарубежных компаний. Благодаря качественному оборудованию заборы покупают высочайшие показатели качества. Кроме этого для придания прочности, блоки заливают с применением прочной проволоки с насечками или же со стальной арматурой.

Благодаря богатому выбору оформления такие евро заборы смогут употребляться совсем на любых территориях, начиная промышленными и заканчивая публичными. Такая конструкция не отнимает много места на участке, и имеет достаточно привлекательный внешний вид.

Основные технологические процессы по изготовлению забора:

приготовление особой цементной смеси посредством бетономешалки;
смазывание формы;
раскладка бетона по формам с включенным вибростолом, бетон раскладывают так, дабы его слой был мало выше плоскости формы. Лишний слой бетона срезают особым железным уголком в соответствии с плоскостью формы;
распалубка конструкции на деревянный поддон;
выдержка изделия в простых условиях в течении 48, или же пропарка 6-7 часов;
пока бетон набирает прочности, конструкцию обильно поливают водой, делают это чтобы поверхность не высыхала, поскольку в другом случае бетон может крошиться.
снятие изделия с деревянного поддона производится через пара дней

Форма для изготовления цементных плит для забора

Изготовить таковой еврозабор своими руками дома достаточно трудоемкое дело. Как минимум для этого пригодится следующее оборудование:

Бетономешалка;
Особые формы для еврозаборов;
Вибростол;
Место для просушки готовых изделий.

Кевларбетон или «гранилит»: выбираем материал

Технология производства еврозаборов не стоит, как заборный столб, на месте. В отличие от традиционных изделий, повсеместно изготавливаемых методом вибролитья, изделия из кевларбетона обладают улучшенным спектром показателей и возможностей.

У бетонной смеси кевларбетон отличные качества литья, которые отличают плиты и панели по параметрам водонепроницаемость и нерасслаиваемость. Естественно, это означает отсутствие на панелях ограждения видимых раковин и трещин. Еврозаборы из кевларбетона и «гранилита» имеют привлекательную глянцевую поверхность.

Технология «гранилит» позволяет создавать «мраморный» бетон с характерным природным рисунком камня.

Технология производства еврозаборов.

В бетономешалке смешивается сырье — щебень, песок и цемент (в пропорции 1:1:1), добавляется вода и пластификатор. Смесь перемащивается до однородной массы, в завершение процесса добавляется хлорид кальция. Простой способ определить, что получившаяся масса пригодна для производства – одев резиновую перчатку, взять немного раствора и сжать в кулаке. Если смесь не отделяет воду, то она пригодна для дальнейшей работы. В случае если вода образуется, добавьте цемента, до получения идеальной консистенции.

Параллельно с процессом приготовления раствора следует подготовить форму для отливки. Размещенную на вибростоле форму, покрывают тонким слоем защитной пленки, для этого используют солярку

Жидкость необходимо распределить по всей поверхности формы, уделяя внимание уголками и мелким шероховатостям текстуры. Не стоит создавать толстый слой разделительной пленки, так как это негативно скажется на качестве отливки, и готовый блок не будет иметь ярко выраженную текстуру формы

После того как все выше перечисленные процессы выполнены, смесь заливают в форму и тщательно распределяют при помощи мастерков. Сверху форму закрывают металлическим листом – он укрепит конструкцию.

На включенном вибростоле форма должна провести около суток, за это время выделится ненужная влага. Через сутки из формы вынимается полученное изделие и еще около трех дней необходимо до окончательного высыхания

В этот период необходимо уделять внимание тому, чтобы блок не пересох и не растрескался во время сушки. Рекомендуют периодически поливать изделие водой, это позволит ему высохнуть равномерно

Аналогичным образом отливаются столбики, на которые будут крепиться блоки при монтаже.

Рентабельность и сбыт.

Зарабатывать в этом бизнесе можно не только за счёт продажи еврозабора, но и получать хорошие деньги за монтаж, так как большинство людей, которые готовы приобрести забор, не являются профессиональными строителями. Не следует забывать и про возможность участия в тендерах. Например было бы не плохо получить заказ от городской или областной администрации на установку еврозабора вокруг некоторых территорий. Более подробно о проведении тендеров и тендерном сопровождении можно узнать на сайте федерального портала госзакупок torgirf.ru

Обычно производство окупается за 1.5-2 года

Затраты на открытие предприятия зависят от вашего географического положения – доступности сырья в вашем регионе, цены за аренду земли. Каналов сбыта готовой продукции масса, и каждый найдет оптимальный для себя. Если вы серьезно подходите к созданию предприятия стоит уделить внимание брэндингу, созданию корпоративного сайта, рекламе на региональных телеканалах. Не стоит упускать из виду наружную рекламу и объявления в специализированных печатных изданиях

Из чего состоит бетонный декоративный забор

Бетонный забор конструктивно состоит из нескольких элементов, которые можно изготовить самостоятельно. Это:

плиты для секций,
столбы,
колпаки навершия на столбы.

Плиты для секций различаются формой, узорами, фактурой, цветом. Можно изготовить односторонние и двухсторонние плиты.
Столбы можно изготовить цельными и наборными, с пазами расположенными друг напротив друга и под углом 90 градусов для угловых столбов или вообще без паз, а также с различающимся рисунком.
Колпаки могут быть обычными скатными, круглыми, купольного вида, квадратными, с малыми архитектурными формами — с шарами, копьями, ромбами и пр. на верхушке. В колпаках можно сразу на уровне отливки предусмотреть наличие отверстия для вывода кабеля для освещения или коммуникаций.

Колпак с шаром придает ограждению законченный вид.

Как правильно работать со стеклопластиковой арматурой

Чем нарезается стеклопластиковая арматура?

Существует несколько способов нарезать арматуру из стеклопластика. Наиболее простой — при помощи топора или болтореза. Тем не менее, производители утверждают, что правильнее будет использовать угловую шлифовальную машину либо «болгарку», поскольку абразивный или алмазный круг делает срез чистым, без каких-либо трещинок и расколов.

Чем вяжется арматура из стеклопластика?

Нет никакой разницы, чем именно будет связана арматура до заливки бетоном. Использовать для этого можно и вязальную проволоку, и пластиковые хомуты. Кроме того, продаются специальные стальные скобы и пластиковые фиксаторы

Инструкция по изготовлению еврозабора своими руками

На вибрационном столе устанавливается форма.

Для панелей из стальной низкоуглеродной проволоки делается каркас в виде сетки с ячейками примерно 10 на 10 см. Арматура используется для производства столбов.

В бетономешалку засыпаются: одна часть цемента, две части песка, три части щебня, вода. Пластификатор способствует быстрому набору прочности, добавляется примерно 0,5% от массы всех ингредиентов. Для увеличения водонепроницаемости и морозоустойчивости бетонных секций можно добавить гидрофобизатор.

Как поэтапно сделать еврозабор своими руками, можно увидеть на фото.

При изготовлении столба два подготовленных фрагмента арматуры устанавливаются напротив друг друга и заливаются бетоном. Через десять секунд форма убирается с вибростола, опрокидывается на поддон и снимается.

Для производства секций еврозабора при включенном вибраторе загружается смесь до половины объёма формы. Затем укладывается подготовленный проволочный каркас, и ёмкость заполняется до краёв. Излишки смеси удаляются шпателем. Форма переворачивается на щит и снимается.

Изделия смачиваются водой и выдерживаются при обычной температуре в течение двух суток. При пропаривании через семь часов фрагменты еврозабора можно отправлять на склад.

Разопалубка плит и столбов должна выполняться сразу после заливки и уплотнения. В таком случае с помощью одной формы за день можно сделать несколько панелей.

Основные нюансы установки

Подготовив все элементы будущего забора, нужно выкопать ямки для опорных столбов. Они размечаются при помощи натянутой верёвки, а каждое место фиксации точек для опор обозначается колышком. Все ямы роются с учётом формы столба, в пазы которого будут входить панели, а также с соблюдением равной дистанции друг от друга. Использование механических приспособлений облегчает рытьё ям.

Для надёжного вкапывания опорных столбов нужен щебень и песок — они послужат для уплотнения, поэтому следует заложить на дне по 10 сантиметров и первого, и второго. Каждый слой поливается и тщательно трамбуется. Сверху лунок необходимо залить бетон, проверив вертикальность установки отвесом до того, как раствор успеет схватиться. Под тяжёлые и высокие ограждения потребуется заложить сплошной фундамент.

После проведения всех работ с опорами устанавливаются бетонные секции. Задача в том, чтобы продумать, как каждая плита будет подниматься и закладываться в паз. В случае с лёгкими ажурными панелями будет достаточно усилий двух человек, в то время как для поднятия тяжёлых сплошных блоков понадобится кран.

Завершив все работы, следует проверить вертикальные и горизонтальные конструкции и устранить возможные дефекты, после чего забор при необходимости можно будет выкрасить фасадной краской или побелить. Лучше подобрать специальную краску для бетона, предварительно очистив от загрязнений и покрыв поверхности забора грунтовкой. Простотой в этом деле отличается пульверизатор, но если нужно прокрасить какие-то отдельные детали, то лучше отдать предпочтение валику или кисти.

Почему именно еврозабор?

Преимущества

Сначала поговорим о хорошем, тем более что список здесь немаленький. Многие из нас при выборе материала зачастую руководствуются его стоимостью. Безусловно, никто не откажется установить самое лучшее ограждение, но если в кошельке не хватает денег, свои желания приходится сдерживать. Однако с еврозабором такое вряд ли случится, ведь бетонные секции отличаются небольшой ценой.

При этом потребитель имеет возможность подобрать надёжную и износостойкую конструкцию, которой не страшны ни дождь, ни ветер, и которая, по словам производителя, прослужит как минимум до 50 лет. Если сравнивать изделие с металлическим и деревянным устройством, вышеперечисленные явно проигрывают в характеристиках долговечности.

Если говорить об установке, монтаж еврозабора можно произвести на любом грунте, для него не требуется возводить фундамент, не боятся бетонные составляющие и крутых склонов.

Недостатки

Часто высота устанавливаемого еврозабора имеет основательные параметры, а, значит, можно предположить, что участок, обнесённый массивным ограждением, будет плохо проветриваться. Хотя изготовитель уверяет, что фундамента для забора не требуется, однако опытные строители утверждают — если грунт совершенно неустойчив, к примеру, проваливается вглубь, с наступлением весеннего периода секции могут распасться.

Некоторых потребителей не устраивает тыльная сторона устройства, полностью лишённая декоративной отделки.

Когда есть смысл изготавливать самостоятельно?

Если вам необходимо до 50 бетонных отсеков, лучше купить изделие в магазине.

Большой забор, состоящий из 200— 1000 панелей, потребует больших вложений, которые можно сэкономить, соорудив еврозабор своими руками.

Как изготовить матрицу для формы

Для изготовления формы из полиуретана или силикона понадобится матрица. Матрица с одной стороны представляет отпечаток в зеркальном отражении наружной стороны формы. Она вставляется в короб из металла или дерева, в который будет заливаться бетонный раствор. Боковые стороны матрицы должны иметь ровную гладкую поверхность.

Для того, чтобы сделать форму матрицу нужно найти изделие, форма и рельеф которого будут повторяться на поверхности ограждения: это может быть кирпич, самые разнообразные камни, дерево, а также узоры, изготовленные, например, из прута или ковка. Эти рельефные изделия укладываются на поверхность основания и заливаются жидким формующим материалом.

Материал для изготовления форм должен быть прочным, гладким, износоустойчивым, способным выдерживать высокие температуры. Такими материалами являются традиционный ПВХ и современный АБС пластик. Формы из ПВХ долгое время были незаменимы на этом рынке, но в последнее время их стали теснить формы из АБС. Формы их АВС отличаются долговечностью, жёсткостью, износоустойчивостью, ремонтопригодностью. На сегодняшний день это самый оптимальный вариант по соотношению цена/качество при строительстве «еврозаборов».

Образцы текстур выкладываются на небольшой постамент, зазоры между ними и поверхностью тщательно герметизируются силиконовым герметиком, чтобы в будущих формах не образовалось пузырьков. Все поверхности необходимо обработать разделителем, чтобы форму можно было потом легко снять без повреждений.

Материал для заливки матрицы может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. При приготовлении двухкомпонентного раствора необходимо точно придерживаться инструкции, размешивать материал низкооборотистой дрелью или вручную, чтобы в состав материала не попали пузырьки воздуха. Время жизни текучего материала до начала гелеобразования составляет 10-15 минут, в течение которых и нужно залить матрицу для формы.

Полиуретан для получения крупного изделия заливается на матрицу аккуратно с одного угла. Необходимо следить, чтобы материал равномерно растекся по плоскости. Для этого со стороны заливки можно немного приподнять подставку, а когда материал растечется по всей поверхности снова выровнять горизонталь по уровню. Открытая поверхностная заливка чаще всего применяется для изготовления плоских изделий с небольшим перепадом высот. Это самый простой вид формования.

Есть еще один метод применяющийся для небольших изделий. Модель жестко устанавливается в опалубке. Мягкой кистью смесь наносится на модель для прорисовки рельефа и «выгонки» воздуха. Масса выливается таким образом, чтобы толщина будущей формы составляла 10 мм. Форма после застывания должна вылежаться в течение двух суток, чтобы у неё не завалились края. Полиуретан имеет память и запоминает форму в первые 48 часов. Если в этот период форма загнется, то она потом так и останется.

Готовая «каменная» форма.

Основные преимущества открытой заливки:

простота,
возможность видеть воздушные включения.

Существует еще один способ заливки — закрытый. Для работы этим методом заливается кожух, что обеспечивает изготовление тонкой равномерной формы. Этот метод более трудоемок, но благодаря его применению изготавливаются формы более высокого качества, более тонкие, которые можно снять скатыванием.

Структурные особенности композитной арматуры

Стеклопластиковая арматура – это не просто прут, выполненный из композитного материала. Она состоит из двух частей:

Внутренняя часть — представляет собой волокна стеклопластика, которые размещены параллельно и соединены друг с другом полимерной смолой. Некоторые производители производят арматуру, в которой волокна расположены не параллельно, а переплетены косичкой. Стоит отметить, что как раз от внутреннего стержня стеклопластиковой арматуры зависит ее прочность.
Внешняя часть арматурного прутка, сделанного из стеклопластика, может быть исполнена как в виде двунаправленной навивки из волокон композитного материала, так и в виде напыления мелкофракционного абразивного порошка.

Конструктивность арматуры из стеклопластика, которая во многом предопределяет ее технические и прочностные характеристики, напрямую зависит от производителя и используемых им технологий при ее производстве. Стоит материал, предлагаемый нами, дешевле стали, при этом его легче монтировать, и для работы с ним не требуется приобретать дорогостоящее оборудование или нанимать специалистов. К тому же зимой, когда в строительные растворы подмешивают различные специальные добавки и ускорители, которые для арматуры из стали крайне нежелательны, поскольку порождают коррозию, для стеклопластика они совершенно безвредны.

Установка еврозабора

Установку бетонного еврозабора своими руками начинают с подготовки ямы для первого столба. Затем устанавливают первый столб и регулируют с использованием уровня его положение. Делается разметка под вторую яму для столба и подготавливается стакан.

Затем в пазы первого столба вставляют подготовленные плиты. Первый столб выставляют по всех плоскостях, и бетонируют стакан. Во вторую яму вставляют второй столб в наклоненном состоянии. В пазы наклоненного столба вставляют плиту панели, и второй столб также фиксируют.

Чтобы установить поворотную часть забора необходимо произвести одновременную установку двух столбов монтажными щелями в стороны продвижения плоскости забора.

Делаем выводы

Стеклопластиковую арматуру на дачном участке не просто можно, а нужно использовать, поскольку выгода здесь очевидна. Данный материал стоит дешевле арматуры, изготовленной из стали, нетруден в монтаже, прекрасно подходит и для несложных, и для серьезных конструкций. Кроме того, он не требует никакого специального оборудования, хорошо вписывается в любой ландшафт, так как композитная арматура представлена в различных оттенках.

Стеклопластиковая арматура будет служить вам долгое время без каких-либо защитных средств и покраски, с ее помощью вы сможете сэкономить денежные средства, а также увеличить практичность работ на дачном участке. Купить арматуру из стеклопластика можно на строительных рынках, там она представлена в полном ассортименте с диаметрами разного сечения. Использовать или нет арматуру из стеклопластика на дачном участке, решать вам. мы же просто рассказали о достоинствах и недостатках данного материала.