Как изготовить стеллаж из труб своими руками

Как сделать стеллаж своими руками

При выборе модели из профиля замеряют высоту стены, отмечают место расположения будущего стеллажа. Для самостоятельной сборки покупают готовый резанный на части профиль. К комплекту материала прилагают инструкцию, по которой без труда собирается этажерка.

Для моделей из дерева расчерчивают параметры самостоятельно.

Пример схемы стеллажа из дерева

Части профиля скрепляют болтами или сваркой. Делают разметку полок. Для стеллажа из профиля приобретают пластиковые, металлические полки. Их также крепят болтами к стойкам, дополняют крепление металлическими уголками. Для мобильности стеллажа к ножкам приваривают ролики.

Чтобы конструкция была устойчива к тяжелому весу, ее дополняют крестообразными распорками.

Необходимые материалы и инструменты

В работе понадобятся:

болты, гайки, сварка с электродами;
возможно понадобится сварка, если стеллаж делают из металла;
болгарка для нарезки стоек;
чертежи, набор кистей или поролоновая губка;
оцинковка или краска;
комплект профилей, полок, роликов.

Для деревянных моделей, или моделей с пластиковыми полками:

шуруповерт, гвозди;
водоотталкивающие краски;
уровень, саморезы;
планки для торцов, ножек и опор;
фанера для полок;
ножовка.

Схема сборки

Учитывают то, что высота этажерки должна быть меньше высоты стены на 15-20 см. Рассчитывают максимальную массу веса для конструкции, и только потом приобретают нужные материалы для работы.

Стандартная высота полок 50 см, ширина до 80 см. Более широкие полочки либо крепят к низу конструкции, либо делают широкий вариант. Толщина полки не должна превышать 5 см.

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам

Сначала собирают основной каркас. На момент сборки необходимо закрепить кронштейны для полок на профиле после того, как соберут каркас для полок. Стойки скрепляют либо болтами, либо сваркой. Для стеллажа в комнату используют болты, и заглушки.

Сначала собирают основной каркас Закрепляют профиль к стене на саморезы

Полки вставляют в каркас, затягивают кронштейн. По бокам приваривают крестообразные распорки. Необходимо контролировать уровень и кривизну стеллажа. Готовую конструкцию покрывают оцинковкой, грунтовкой, и краской.

Стеллаж из профиля – многофункциональный предмет мебели, который возможно разместить в любом углу комнаты, и задать определенную функциональность. В гостиной отдекорированный принтом и наполненный книгами комфортно вписывается в обстановку. Собрать его можно своими руками, предав конструкции желаемый вид. Потому как материал легкодоступен, и навыков профессионала не требуется.

Декоративные элементы интерьера и подарки

Креативная рамка для зеркала

И снова трубы ПВХ, нарезанные на тонкие кольца. Вырезать, составить в нужном порядке, склеить вместе и любоваться новой рамкой.

Свинья-копилка

Эту забавную свинку с основой из обрезка трубы ПВХ можно подарить кому-нибудь или поставить дома в качестве сувенира. Вот как она делается.

Персональная ваза в подарок

Такую вазу можно сделать на любой праздник. Трубы ПВХ, закреплённые в основании, фотографии приятных моментов или любимых людей и, конечно, цветы.

Браслет из трубы ПВХ

Глядя на этот браслет, никогда не догадаешься, что в его основе кольцо из трубы ПВХ. Немного фантазии, узоры-штампы чёрными чернилами, обувной крем и красивая кнопка. Здесь подробнее.

Сборочный процесс

Для начала не помешает ознакомиться с правилами сварки полипропилена, так как здесь обязательно придётся учитывать некоторые нюансы. Работать будем с PPR32 PN20, а по СНиП 3.05.04-85 и другим ТУ предусмотрено время прогревания ППР – 8 сек, время удержания при стыковке – 4 сек, время остывания – 4 сек при температуре паяльника 260-280˚C

Обратите внимание на разрыв в 20˚C – это следует применять к погодным условиям. То есть, при жаре терморегулятор паяльника выставлять на 260˚C, а в прохладном и холодном помещении – 270-280˚C соответственно

Глубина погружения трубы при сварке – 20 мм. На греющей части паяльника установите соответствующую насадку (в нашем случае это 32 мм), дождитесь, пока он прогреется – на это уйдет не более 5 минут – и приступайте к работе.

Сначала нужно спаять два одинаковых блока (левый и правый), а потом соединить в цельную конструкцию, сварив между ними стойки и перемычки – так будет гораздо проще с расчётом размеров. У меня, к примеру, ширина левой и правой части получилась по 400 мм, а вставки посредине пришлось сделать на 5 см больше, но этой неточности даже не заметно при осмотре и на прочность тоже никак не повлияло.

Сначала для каждого блока нарежьте трубы одинаковой длины по подходящим в вашем случае размерам и начинайте сборку, уделяя прогреву не менее 4 секунд, а остыванию не менее 8 секунд. Чтобы не допустить ошибок при выборе фитинга, ориентируйтесь на то, что по наружному периметру каркаса не будет выступать ни одного отвода тройника или крестовины. Вы быстро с этим справитесь: чтобы «набить руку» достаточно будет сварить один блок.

Будет очень даже неплохо, если вам кто-то будет ассистировать. Таким помощником, к примеру, может стать ваша жена, даже если она «совершенно ни в чем не разбирается, кроме своей кухни». Дело в том, что при сваривании узлов выше пола, придётся в одной руке держать паяльник, а в другой – трубу, так что кому-то придется придерживать часть конструкции или даже создавать упор на неё

При работе очень важно, чтобы все трубы были под прямым углом друг к другу, иначе каркас получится неровным. Это ещё раз указывает на то, что без помощника никак не обойтись, особенно, если у вас нет опыта в пайке полипропиленовых конструкций

Когда закончите паять каркас, переверните конструкцию вверх ногами и наварите на каждую трубу по муфте, это существенно увеличит площадь упора. Чтобы не ошибиться в уровне плоскости, отмеряйте от края каждой ножки по 20 мм и сделайте метки карандашом или маркером. Так вы сможете видеть, до каких пор труба при нагреве должна входить насадку, следовательно, плоскость не будет нарушена. Если в каком-то месте вы допустите ошибку на 1-2 мм – не расстраивайтесь – такая конструкция имеет некоторую эластичность, следовательно, погрешность будет компенсирована.

Когда закончите с каркасом, приступайте к разметке и раскрою подоконника, учитывая, что между столешницами не должно оставаться зазоров. Под трубные стояки нужно будет вырезать округленные пазы: прикладываете подоконник к верхней части каркаса и просто делаете отметки карандашом, обводя каждую трубу. Так можно сделать разметку для всех уровней, потому что трубы стоят строго вертикально, следовательно, все столешницы будут одинаковы. Для резки ПВХ лучше всего использовать строительный нож – лезвия там острые и если даже во время раскроя вы поломаете две-три штуки, это не страшно.

После разметки и раскроя подоконников у вас обязательно останутся обрезки, которые можно использовать для увеличения площади опорных стоек. Для этого попросту вырежьте для каждой ножки квадратики где-то 100×100 мм, как на верхней фотографии. Если на полу бетонная стяжка, то такая дополнительная площадь не обязательна, а вот если труба будет опираться на грунт, то при нагрузке от консерваций она обязательно просядет.

Когда установите каркас и распределите по местам столешницы, проверьте конструкцию на устойчивость – она не должна шататься. Если на полу будут неровности, это легко компенсировать подставками. Только не делайте их из древесины, которая перегниет в погребе – у вас на это будет достаточно отходов пластика.

5 самых популярных вариантов полок и стеллажей из труб

Простой стеллаж из труб своими руками

Простой стеллаж, который вы без труда сможете сделать при наличии у вас соответствующего материала. Особенность в том, что полки просто лежат на трубах без всяких вырезов, в отличие от следующего варианта. Все запчасти можно купить в магазине, поэтому размеры и форма стеллажа полностью зависят от ваших желаний. Данный стеллаж из треб прекрасно подойдет в гараж для инструментов, в детскую для игрушек, в ванную, на кухню для кухонных принадлежностей.