Выбор марки бетона для различных фундаментов
Марка бетона является основным свойством этой бетонной консистенции. От него зависит наибольшее значение нагрузки, которое сможет выдержать отлитый бетон, его морозостойкость, водонепроницаемость и подвижность. Для обозначения марки употребляется латинская буква “М”. Сейчас производители стройматериалов предлагают бетоны марок от М50 до М1000. Давайте разберёмся, в каких случаях и какой маркой бетона нужно заливать фундамент.
На выбор марки бетона для строительства фундамента оказывают влияние последующие характеристики:
- величина нагрузки;
- характеристики грунта;
- глубина вымерзания и залегания грунтовых вод;
- конструкция основания фундамента (тип фундамента).
Как верно выбрать марку бетона для ленточного фундамента?
Подбирая марку бетона под ленточный фундамент, нужно учесть свойства грунта.
Более удобной в работе с ленточным основанием считается бетонная смесь М200 либо М250. Ее использование допустимо в скальных и песочных грунтах. Если глубина залегания грунтовых вод невысокая (в низинах около водоемов либо болотистой местности), то нужно использовать бетон марки не ниже М300. Другие марки бетона уже не соответствуют требованиям по морозостойкости.
Марка бетона для фундамента гаража
Бетон — это искусственный камень, используемый в строительной отрасли. Для его получения необходимы вода, наполнители, загустители. Все компоненты следует тщательно перемешать. Основным сырьем чаще всего выступают песок, цемент, вода, щебень.
Основополагающие характеристики
Среди значимых параметров рассматриваемого материала выделяют:
- Прочность. По данному критерию бетон делят на марки и классы.
- Водоустойчивость. Она показывает, насколько смесь способна противостоять действию воды.
- Морозоустойчивость.
По этим параметрам можно выбрать состав, который лучше всего подойдет к заливке фундаментной основы гаража.
Некоторые советы специалистов касательно бетонных растворов:
При заливке фундаментного основания рекомендуется использовать марки с повышенными прочностными показателями (выше М200).
При замешивании раствора важно использовать качественные составляющие. Лучше взять наиболее чистый песок, а также щебень либо гравий.
Не стоит вносить в смесь кирпичную крошку либо известняк, так как они снижают прочностные показатели.. Критерии, на которые надо опираться при выборе бетона в строительстве фундаментов
Критерии, на которые надо опираться при выборе бетона в строительстве фундаментов
Выбирая марку бетона для фундамента гаража, специалисты советуют учесть следующие моменты:
- Нагрузка на основание, вес, а также количество этажей: Для сборно-щитовых конструкций рекомендуется бетонная смесь марки М200. В зданиях из керамзитобетонных или газосиликатных блоков лучше использовать М300. Для кирпичных или железобетонных строений нужны высокие прочностные показатели, подойдет марка М350.
- Наличие подвала. Данная часть конструкции требует высокой водоустойчивости стен, чего можно достигнуть путем: использования более высокой марки бетона — М350 или даже выше; добавления особой пропитки к средней марке; применения гидроизоляции.
- Характер почвы и уровень грунтовых вод: На грунтах скального и песчаного типа можно вести строительство любого вида фундамента, поэтому марку подбирают согласно проектной нагрузке (в ленточном фундаменте для гаража на 1-2 этажа можно применять низкие марки М150-М200). На глинистых и суглинистых почвах лучше взять такую, которая выше, чем рассчитано под нагрузку. При наличии грунтовых вод с высокой концентрацией солей рекомендуется использовать сульфастойкие виды бетонной смеси либо модифицирующие добавки.
- Тип фундамента и цоколя. Плитные и столбчатые основания чаще применяют под строительство легких конструкций каркасного типа и брусовых построек. Для «плиты» используют М300 и выше. Ленточные фундаменты — для массивных зданий в несколько этажей на ровном участке. Если грунтовые воды залегают ниже глубины промерзания грунта, то марка бетона для фундамента гаража должна быть не менее М200.
Свайные и винтовые основания в основном закладываются на болотистых местностях, неровных участках, под строительство многоэтажных домов. Тогда рекомендуется взять М350 на гранитном заполнителе.
svoygarazh.com
Для начала немного теории. Любой бетон включает в себя три компонента:
- Связующее вещество — цемент. Качество бетона напрямую зависит от марки цемента, который использовался для его производства.
- Наполнители и присадки (песок, щебень, гравий, топпинги). Наполнители не только снижают напряженность бетона в процессе застывания, но и придают готовому сооружению дополнительные полезные качества: повышенную морозо- и влагостойкость, ускорение или замедление схватывания бетона. Количество наполнителя также влияет и на стоимость бетона.
- Вода (чем меньше воды, тем больше прочность готовой конструкции).
Так заливается бетоном фундамент плита для гаража
На что обратить внимание при выборе бетона для фундамента гаража?
Приготовление состава
Приготовление бетонного раствора осуществляем на основе стандартных ингредиентов:
- портландцемента марки М400;
- просеянного песка;
- мелкого гравия или щебня;
- технической воды.
Соблюдайте объемную долю щебня, которого должно быть в два раза больше в смеси, чем песка. Жесткой рекомендации по пропорции ингредиентов не существует. Цементный замес осуществляется экспериментальным путем с добавлением требуемого количества воды для обеспечения необходимой консистенции.
Количество цемента может от 3 до 5 раз превышать объемную долю песка в зависимости от марки. При использовании цемента марки М300, соотношение песок-цемент составляет 1:3. Допускается применение самовыравнивающихся составов, предлагаемых в торговой сети в виде сухих смесей. Они обеспечивают высокую плоскость основания, обладают запасом прочности. Целесообразно применять самовыравнивающиеся составы в качестве финишного покрытия.
До того, как залить пол в гараже бетоном, следует правильно приготовить раствор
Приготовление бетонного раствора в необходимом объеме удобно производить, используя бетономешалку. Ее можно приобрести или арендовать. Конструкция смесителя обеспечивает удобную загрузку компонентов, эффективное смешивание, быструю разгрузку чаши. Если позволяют финансовые возможности, можно приобрести готовую бетонную смесь и выгрузить ее непосредственно в месте выполнения работ. Разровняв и равномерно распределив готовый покупной состав, вы сможете значительно сократить время выполнения работ.
Изготовление и монтаж арматурного каркаса
Армирование поверхности необходимо для предотвращения растрескивания, укрепления конструкции бетонной основы. Для изготовления каркаса сварите, используя стальной пруток диаметром до 10 миллиметров, цельную решетку. Ее размеры должны соответствовать площади основания и не доходить до стен на расстоянии 10 сантиметров. Ячейка размером 150х150 или 200х200 миллиметров обеспечит прочность каркаса, позволит значительно продлить срок эксплуатации пола гаража. Устанавливая каркас, обеспечьте расстояние от поверхности грунта до металла сетки порядка 5 сантиметров, путем подкладывания под решетку кирпичей.
Заливка пола в гараже
После приготовления смеси приступают к заливке бетона. В результате довольно кропотливого процесса должна получиться ровная поверхность (прочитайте: «Как выровнять пол в гараже – варианты выравнивания»). Для выравнивания бетона по верхним кромкам относительно ранее установленных маячков можно задействовать деревянную рейку. Существуют определенные правила, как выровнять бетонный пол в гараже – передвигаться следует исключительно в возвратно-поступательном направлении. Перед тем, как залить пол в гараже, необходимо изучить советы и рекомендации по выполнению таких работ.
М 100-150
Самый дешевый вариант, сулящий неприятности строителю если помещение не отапливается и не регулируется уровень влажности. Водонепроницаемость W2 означает, что без гидроизоляции использовать его нельзя – будет поглощать слишком много воды. Прочность в 131–164 кгс/см². Его можно использовать при предварительной заливке, если она предусмотрена. Но при эксплуатации быстро образуются колеи, падающие гаечные ключи будут оставлять сколы. И срок службы будет минимальным.
Морозостойкость F 100-150 – знак того, что без растрескивания для заливки гаражного пола он может использоваться только в южных районах страны. Там, где нет значительного понижения температуры в течение года.
Обратите внимание! При нарушении технологии и использовании материалов низкого качества велика вероятность растрескивания, вспухания гаражного пола
Как залить пол в гараже
Правильная заливка бетонной стяжки позволяет своими руками сформировать и выровнять основу, сохраняющую целостность при заезде и обслуживании машины. Прочностные характеристики пола гаража зависят от применяемой марки бетона:
- использование раствора марки М150–М200 обе позволяет сформировать надежную основу в гаражах, предназначенных для хранения легковых транспортных средств, не оказывающих значительного силового воздействия на основание;
- применение состава М250, характеризующегося повышенными прочностными характеристиками, позволяет выполнить устройство надежной базы для гаражных помещений, где производится ремонт и присутствует интенсивное абразивное воздействие.
Бетонный пол в гараже — самый распространенный, самый надежный вариант обустройства
Для изготовления бетона, необходимого в увеличенном объеме, лучше применять бетономешалку. Используйте следующие ингредиенты:
- Портландцемент марки М400
- Просеянный песок
- Щебень или гравий.
- Воду.
Выполняя работы, придерживайтесь приведенных рекомендаций:
- Производите заливку при положительной температуре, способствующей нормальному твердению состава.
- Обеспечьте консистенцию бетона, соответствующую густоте сметаны.
- Выкладываете раствор между маяками.
- Спланируйте поверхность правилом, стягивая излишки бетона по направляющим.
- Сформируйте слой бетонного массива толщиной 10–15 см, обеспечивающий необходимую прочность.
- Обеспечьте возможность твердения на протяжении нескольких суток.
- Периодически увлажняйте бетонную поверхность водой, закрывайте полиэтиленовой пленкой.
Четко по уровню устанавливаем маяки
Подготовка пола к бетонированию в гараже
Все начинается с основания. Целесообразно уложить цельную бетонную плиту. Но, это дорого, потребуется оплачивать работу крана и рабочих.
Устройство основания
Большинство автолюбителей предпочитают забетонировать пол самостоятельно, существенно при этом сэкономив. Ниже представлена поэтапная инструкция проведения работ:
1. Нужно выбрать мягкий слой земли;
2. На стенах коробки отметить уровень будущего пола;
3. Уложить слой щебня с фракцией 30-50 мм высотой до 50 см, утрамбовать, выбрать фрагменты с острыми краями. Подушка из щебенки будет отводить лишнюю влагу, повысит несущую способность основания;
Подушка из щебня
4. Добавить и утрамбовать слой песка высотой 15 см. С его помощью, достигается ровная горизонтальная поверхность, уменьшается осадка и задается уровень уклона в 2% к сливной решетке или к гаражным воротам;
Чтобы уплотнить полученную подушку, необходимо аккуратно пролить ее водой из лейки.
5. Положить гидроизоляцию на полученное основание. Осуществляя бетонирование пола в гараже, этим этапом нельзя пренебрегать. Так как вода может подступать к бетонной плите путем подъема по капиллярам. Для гидроизоляции подойдут:
- рубероид;
- полиэтиленовая пленка (250-300 мкм);
- толь;
- гидроизол.
Особенности укладки гидроизоляции
Укладка гидроизоляции
Независимо от материала, его укладывают ровно, без складок, внахлест, оставляя 10-15 см запаса. Стыки проклеивают двусторонним скотчем. Гидроизоляционный материал заворачивают на стены так, чтобы его край немного торчал после заливки пола, и фиксируют на стене.
При обустройстве заливного пола в гараже следует помнить о компенсационных зазорах, которые и получатся за счет сложенной изоляции;
6. Теплоизоляция. Если мы заливаем и обустраиваем пол для отапливаемого гаража, то необходимо сделать настил из теплоизолирующего материала (пенополистирола) или керамзита (толщина 10 см). Плитки укладывают встык и проклеивают скотчем для фиксации. Сверху настилают слой полиэтиленовой пленки. Если гараж будет эксплуатироваться только летом, то этот этап пропускают при заливке пола в гараже бетоном и переходят к армированию.
7. Армирование. Пол из бетона прочный, долговечный, но в процессе усадки подвергается деформации. Поэтому, делая бетонный пол в гараже своими руками, следует уложить металлическую сетку.
Армирование пола
Особенности армирования
Необходимо использовать проволоку класса В-1, связать из нее сетку с ячейками 15 на 15 см или приобрести готовую арматуру. Чтобы забетонированный пол не растрескивался, ее закрепляют на половине высоты от слоя теплоизоляции.
Если бюджет ограничен, то сетку крепят на бетонных подпорках, расположенных через каждые 40-60 см. Далее, кладут сетку, выравнивают ее горизонтально с помощью уровня и фиксируют раствором. Через 24 часа в гараже продолжают работы по заливке бетонного пола и его последующей обработки.
8. Зазоры и уклон. Между стенами коробки и полом, около труб, столбов оставляют компенсационное пространство около 5 мм. Для этого подойдет все тот же пенополистирол, дилатационная лента, профиль из пластика. Обустраивая бетонные полы, следует помнить об уклоне в 2% в сторону ворот (2 см на 1 м длины).
Существует классический вариант состава смеси и ее пропорции. Одна часть цемента М 400, две части воды, две части речного песка, четыре части щебня (фракции 5-10 см). Получится бетон М 300. Для того чтобы залитый своими руками пол в гараже был прочным, этой марки более, чем достаточно. Сначала перемешивается цемент и песок, далее – вода и щебень. Оптимально, использовать электрическую бетономешалку или заказать готовый раствор. Но, при экономии компоненты перемешивают вручную. Используя разные пропорции, можно получить нужную марку бетона для заливки пола в гараже любой площади и назначения.
О застывании бетона
В работе со всеми марками бетона помним следующее:
- Технологическая прочность бетона достигается через 28-30 суток с момента его заливки;
- Прочность в 60% достигается через 7-8 суток;
- Прочность достаточная для хождения приходит через трое суток.
Максимальная прочность бетонов высоких марок достигается через 6 месяцев. Именно поэтому, частные дома лучше строить через сезон после заливки фундамента.
Важно, обеспечить равномерное, естественное высыхание бетона, а при повышенной температуре необходимо проливать (смачивать) высыхающий бетон в течение недели и укрывать бетон полиэтиленом на всё время набора прочности
- Армирование стяжки пола: выбор материала для армирования
- Бетонная стяжка, назначение и применение
- Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технологии жидкого и сухого упрочнения
- Бетонный пол в гараже своими руками
- Виды стяжки пола для квартиры и дома
- Демпферное соединение для стяжки
- Замешивание и укладка керамзитобетонной стяжки
- Замешивание раствора для стяжки
- Как выравнивают поверхности стен и пола
Популярные статьи
Стяжка для теплых полов: варианты, толщина и растворы
Пол из бетона на грунте
Чем покрыть бетонный пол в гараже: способы защиты бетонных поверхностей
Укладка ламината без инструмента
Фиброволокно: пропорции фиброволокна в стяжке
Приготовление полусухой стяжки пола: компоненты, пропорции
Нагревательный электрический кабель
Приготовление бетонного раствора для фундамента
Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.
Ручной способ
Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:
- чистый промытый песок без глинистых включений;
- цемент для заливки фундамента;
- щебень или гравий;
- фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
- широкая (грабарка) и штыковая лопата.
Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:
- В ёмкость засыпают цемент и песок.
- Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
- Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
- Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
- После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.
Видео приготовления бетона вручную:
Механизированный способ
Бетономешалка в действии Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.
Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки
Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.
Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.
Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м3
Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.
- 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
- Следовательно, чтобы получить 1 м3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
- На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
- Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.
Заводское изготовление бетона
Автобетоновоз-миксер на загрузке бетоном При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) — установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.
По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.
Автобетоновоз — автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.
При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м3.
Необходимые материалы и инструменты
Для того чтобы залить своими руками бетонный пол в гараже необходимы следующие материалы:
- Песок или песчайно-гравийная смесь (ПГС)
- Гравий
- Бетон
- Арматурная сетка
- Демпферная лента или пенопласт
- Гидроизоляционные материалы – плотная полиэтиленовая пленка, гидроизол
- Утеплитель
- Вязальная проволока
Из инструментов для заливки потребуются следующие:
- Ведра или садовая тачка
- Штыковая лопата
- Скребок для бетона
- Болгарка
- Лазерный нивелир или гидроуровень
Если бетон для заливки пола в гараже планируют готовить самостоятельно потребуется гравитационная бетономешалка с бункером на 200 л.
Тонкости заливки
После подготовительных мероприятий можно приступать непосредственно к заливке бетона
Важно правильно выполнить эту процедуру: от этого зависит качество покрытия и внешний вид пола. Процесс состоит из армирования металлической сеткой (позволяет укрепить бетонное основание) и самой заливки. Если гараж будет отапливаемым помещением, после армирования необходимо провести теплоизоляцию
Теплоизоляция бетонного пола производится с помощью керамзита, пеноплекса и других материалов
Если гараж будет отапливаемым помещением, после армирования необходимо провести теплоизоляцию. Теплоизоляция бетонного пола производится с помощью керамзита, пеноплекса и других материалов.
Плюсы керамзита:
- стойкость к перепаду температуры;
- невысокая стоимость;
- простота самостоятельного использования.
Минусами керамзита являются:
- хрупкость;
- поглощение влаги;
- необходимость толстого слоя для хорошего сохранения тепла.
Недостатками пеноплекса являются повышенная стоимость и разрушение материала под воздействием химических веществ.
При этом у него есть и достоинства:
- высокая плотность;
- устойчивость к влаге;
- простота использования;
- отсутствие токсичности.
Для армирования необходимо использовать стальную арматурную сетку, размер ячеек которой составляет не менее 10х10 см. Для соединения частей сетки используют проволоку из стали. Такая сетка должна выступать в роли удерживающего элемента, она не позволит поверхности разрушаться или трескаться. Стеклопластиковая арматура также подходит для армирования пола гаража, для ее соединения применяют пластиковые стяжки. Можно самостоятельно приготовить бетон, воспользовавшись бетономешалкой, но это длительный процесс, на заливку пола потребуется целый день. Можно заказать уже готовый бетон, который нужно будет только равномерно распределить по всей площади гаража, хотя такой способ увеличит расходы.
При самостоятельном проведении заливки одному человеку справиться будет довольно сложно. Это связано с тем, что потребуется приготовление большого количества бетона, на что уйдет немало времени.
Лучше использовать низкооборотистую бетономешалку. С ее помощью можно получить равномерную консистенцию, которая способствует повышению прочности готового покрытия. Она не допустит возникновения воздушных пузырьков в бетоне в отличие от высокооборотистой бетономешалки. Можно приобрести заводскую смесь бетона, которую необходимо развести водой перед использованием. За счет фиброволокна в ее составе обеспечивается ровное и прочное бетонное покрытие. По желанию можно добавить в смесь упрочнитель.
Для бетонирования лучше использовать цемент марки не ниже, чем М300. Из готовых смесей выбирают марку М150. Перед заливкой бетона необходимо продумать уровень уклона пола и нахождение зазоров. Уклон необходим для того, чтобы вода равномерно стекала, не оставаясь на поверхности пола. Чаще всего такой уклон делают по направлению к воротам, он составляет примерно 2 см. Зазоры должны располагаться в пределах 0,5 см от стен.
Заливка бетонного пола начинается после установки маяков. Маяки служат показателем ровности покрытия. Их расставляют по всему периметру помещения (вдоль стен и в центре), закрепляют с помощью оцинкованных профилей. Маяки можно зафиксировать с армирующей сеткой при помощи сварки, но это вовсе не обязательно.
В роли маяков можно применять планки или трубы либо приобрести уже готовые материалы. Маяки начинают расставлять от дальней стены гаража к выходу. Если возникают воздушные пузырьки, их необходимо убирать игольным валиком или вибромашиной при ее наличии. Специальным правилом необходимо разровнять бетон, основываясь на уровне маяков. Все действия выполняют в направлении от дальнего угла помещения к выходу.
После завершения бетонирования пола необходимо поливать поверхность водой и накрывать полиэтиленовой пленкой. Это позволит повысить прочность бетона, а пленка не даст быстро испариться воде. Для качественного проведения работ необходимо не снимать пленку в течение двух недель, а лучше около месяца (так произойдет взаимодействие цемента с водой).
Поливка водой обеспечит равномерное высыхание всех слоев бетона. Если ее не делать, затвердеет только верхний слой покрытия. Со временем это приведет к тому, что поверхность начнет трескаться.
Варианты покрытия бетонного пола разнообразны.
Для этого можно использовать:
- керамическую или кафельную плитку;
- дерево;
- резину;
- окрашивание.
Последний способ применяют чаще. Рассмотрим его подробно.
Уход за бетоном
После заливки бетонной стяжки необходимо соблюдать следующие простые правила по уходу за ней:
- если на улице стоит жара въездные ворота плотно закрывают, занавесками завешивают все имеющиеся в гараже окошки. Чтобы в это время из бетона не происходило обильное испарение, его накрывают плотное полиэтиленовой пленкой или обильно увлажнённой мешковиной.
- в течение первых 7-10 дней после заливки бетон обильно поливают. Если стяжка накрыта полиэтиленовой пленкой, ее перед поливом снимают. При использовании в качестве укрывного материала мешковины поливают поверх нее. Увлажненная ткань при таком поливе будет долго отдавать влагу бетону, тем самым предотвращая его преждевременное высыхание и образование трещин.
- поливают бетон до тех пор, пока он не станет темно-серого цвета;
- для полива используют насадки, распыляющие воду до мелкокапельного состояния.
Установка маяков
Чтобы пол в гараже был ровным, его надо выравнивать. Удобнее это делать при помощи специальной длинной планки, которую называют «правило» (ударение на букве «И» — от слова править). Эту планку опирают на ровные планки, выставленные по нужному уровню. Их называют маяки.
В качестве маяков можно использовать любые ровные и длинные предметы. Это могут быть трубы, бруски, специальные маяки, которые продаются в строительных магазинах. Их надо выставить в один уровень с нанесенной на стенах отметкой уровня бетонной плиты.
Ставят маяки от дальней стены, по направлению к той, в которой устроены двери (чаще всего получается, что вдоль длинной стены). Шаг установки — на 25-30 см уже, чем длина правила. Если правило длиной 150 см, расстояние между маяками должно быть 120-125 см. От стены отступают порядка 30 см, ставят первый маяк, далее другие с заданным расстоянием.
Так заливают бетонный пол в гараже по маякам
Устанавливают обычно на островки густо замешанного раствора. Выкладывают горку чуть выше, чем надо, в нее вдавливают маяк так, чтобы он оказался на нужном уровне.
При установке маяков можно сделать легкий уклон бетонного пола в сторону дверей (0,5-1 см на метр). В этом случае вода будет самотеком уходить с пола на улицу
Только обратите внимание, что бетона в этом случае требуется больше — приходится задирать дальний от входа край пола, но это компенсируется удобством эксплуатации
На следующие сутки после заливки маяки вынимают, пустоты заполняют раствором и выравнивают в один уровень с ранее залитым полом.