Бетонные еврозаборы

Особенности

Само по себе слово «железобетонный» уже давно используется как нарицательное в русском языке. Поколения свидетельствуют, например: «железобетонное доказательство», подразумевая под этим сведения, являющиеся нерушимым аргументом.

Мнение эксперта

Владимир Ульянов

Занимаюсь заборами более 10 лет, отвечаю на вопросы и помогаю людям самостоятельно справиться с задачей по установке.

Задать вопрос эксперту

Железобетонный забор — это множество соединенных друг с другом армированных плит из бетона, то есть, каркас из арматуры, который снаружи и изнутри залит очень прочной строительной смесью.

Это позволяет железобетонным заборам нести исправно свою основную функцию – защитную. Сломать его или пробить в несколько раз тяжелее аналогов из иных материалов.

Помимо этого, стоит отметить и долговечность таких конструкций – их срок службы начинается от 50 лет. Изделия из других материалов, по прошествии такого большого отрезка времени, обязательно постепенно потеряют полезные свойства.

Еврозаборы: плюсы и минусы этого вида ограждений

Еврозаборы относятся к наборному типу заборов, которые состоят из опорных столбов и декоративных панелей. Они экономичны, просты, прочны и внешне эстетичны. По простоте монтажа они есть чудесной альтернативой для привычных заборов из дерева, металла или кирпича.

Установка еврозаборов простая и не занимает много времени и усилий. Нет никакой необходимости вырывать глубокие траншеи или копать фундамент, он собирается по принципу простого конструктора. Сначала устанавливаются столбы в подготовленные заранее ямы, после этого они заливаются раствором из бетона. Плиты устанавливаются в специальные пазы, которые есть на столбах конструкции.

Швы между плитами затирают шпаклевкой, сам забор можно покрасить в любой цвет. Вначале его покрывают грунтовкой, а после красят фасадной краской, это делается для того, чтобы повысить его устойчивость к разным атмосферным явлениям и перепадам температуры. Можно декорировать поверхность забора тонкой пленкой, которая создает иллюзию цельного полотна.

Внешний вид панелей зависит от выбранной формы, которую применяют для изготовления смеси. Наружная поверхность их может быть матовой, шероховатой или глянцевой. Она может имитировать разные породы дерева, камни, кирпичную кладку и другое.

Большим преимуществом еврозаборов является то, что их можно красить в любой цвет, это дает возможность делать эксклюзивные, неповторимые заборы. Раньше технологии изготовления еврозаборов не позволяли окрашивать их, поэтому ни были серого неприметного цвета бетона.

Итак, главными преимуществами установки бетонных еврозаборов есть:

1. Надежность, прочность и долговечность;
2. Широкое разнообразие дизайна;
3. Возможность устанавливать в любом месте, не зависимо от типа почты и вида грунта;
4. Простые и понятные технологии установки, не требующие особых навыков и специальной техники;
5. Срок службы – 50 лет.

К недостаткам еврозаборов можно отнести:

1. Громоздкость;
2. Низкая проветриваемость участка, огороженного забором.

Добавки для бетона

Чтобы улучшить качество бетона без существенного увеличения себестоимости его производства, производители используют различные добавки и примеси. Все эти добавки принято разделять на несколько больших групп:

• пластификаторы;
• модификаторы;
• ускорители набора прочности;
• добавки для подвижности;
• самоуплотняющиеся добавки;
• морозостойкие добавки;
• комплексные добавки.

Пластификаторы используются для улучшения подвижности изготавливаемой смеси. Улучшенная подвижность позволяет вяжущему веществу плотно и надежно охватывать каждый кусочек наполнителя.

При застывании искусственного камня они делают его прочнее, одновременно уменьшая расход вяжущего вещества. Также применение пластификаторов позволяет увеличить плотность и улучшить водонепроницаемость смеси.

Модификаторы улучшают производственные характеристики, позволяя получать высокопрочную бетонную смесь при использовании цемента низших марок. Ускорители набора прочности позволяют существенно ускорить эту важную техническую характеристику искусственного камня, сократив время набора до 3-4 дней.

Морозостойкая добавка для бетона

Добавки для сохранения подвижности смеси увеличивают время схватывания и используются при необходимости перевозки бетонной смеси на дальние расстояния в летнее время. Самоуплотняющиеся добавки используются при изготовлении тонкостенных и армированных блоков или других конструкций, где использование для уплотнения бетонной массы традиционных виброинструментов затруднено или невозможно. Морозостойкие добавки позволяют существенно повысить морозостойкость бетона.

О торговле

Но вот, в отличие от производства, бригада установщиков в первые три недели была задействована только четыре раза. Они установили несколько одинарных секций забора вдоль дороги в рекламных целях. Продажи у меня не шли, хотя рекламы я давал большое количество.

Нельзя сказать, что я не умею продавать. Я очень активно действовал, но дело упорно стояло на месте. Я расставил образцов в более чем 15 магазинов, торгующих строительными материалами. Я пытался договориться с частными застройщиками и крупными организациями.  Я раздавал уймы визиток и буклетов.

Обратная сторона еврозабора — зрелище убогое и депрессивное. Это одна из причин того, что эти изделия плохо продаются.

Выпал один шанс, или магия больших магазинов

Через два с половиной месяца у меня на складе накопилось под погонный километр  готовой продукции. Она занимала всю прилегающую территорию, которая принадлежала мне и которая мне не полагалась. В это дело я вложил, помимо первоначальных вложений, еще почти 350 тысяч рублей. Если бы все это продалось по нормальной цене, то я бы получил за этот объем не менее 1 350 000 рублей, но эту продукцию упорно не покупали.

На этом этапе я решил закрыть на время цех и заняться реализацией накопившейся продукции. Я решил обратиться за помощью в одну крупную сеть строительных магазинов. Они не связывались с мелкими предпринимателями, но у меня была очень крупная партия товара, и мне согласились помочь с реализацией. Но делали они это не бесплатно, а за 25% от суммы продаж.

Мне пришлось мобилизовать всех своих работников на установки. Примерно через три месяца на складе почти не осталось товара. Я выручил почти 700 000 рублей с продажи заборов и около 400 000 рублей с установки. Установка у меня проходила не всегда по стандартному сценарию. Часто мне приходилось искать подрядчиков на работу и еще чаще скидывать цену на услугу, чтобы продать основной товар.

После того, как я продал товар, оплатил долги по аренде, заработной плате и электричеству, у меня осталось денег около 900 000 рублей. У меня встал выбор: продолжить заниматься этим делом или продать оборудование и забыть про производство как про страшный сон. Я выбрал второй вариант, потому что на носу была зима, и мне не хотелось опять вкладывать деньги в то, что может пролежать полгода. Тем более, персонал, который уйдет на зиму в отпуск за свой счет, вряд ли обратно выйдет весной на работу.

Я принял решение продать оборудование, формы, часть инструмента и самосвал. Из всего, что я купил, я оставил себе лишь электроинструмент и генератор.

Теперь я ищу другую нишу для бизнеса и уже поближе к тому делу, в котором я разбираюсь — к торговле. После того, как я связался с производством, содержание какого-нибудь кафе мне кажется пустяком. Этим, наверное, и займусь.

Преимущества еврозабора

Простота и легкость монтажа заключаются в том, что нет необходимости закладывать глубокий фундамент, забор монтируется аналогично конструктору: в углубления устанавливаются опоры и заливаются бетонной смесью.

Затем в пазы на опорах крепятся панели, швы достаточно отделать обычной шпатлевкой. Ещё большую устойчивость к суровым погодным условиям придаст покрытие грунтовкой и краской для фасадных работ.

Можно отделать забор тонкой фасадной плиткой, что создаст привлекательный эффект цельного полотна.

Высота готового забора может варьироваться от 1 до 2 метров, длина пролета (панель + опоры) составляет обычно 2,07 метра.

Вес одной плиты от 45 до 90 кг, но в зависимости от модели может достигать и 120 кг.

Уход за железобетонным забором

Несмотря на высокую прочность, надежность и долговечность, железобетонный забор нуждается в периодическом и довольно простом уходе. Он состоит из следующих операций:

1. Нанесение грунтовки. Проводится, чтобы на поверхности железобетонных заборных секций не образовывались высолы, не происходило выкрашивание и обнажение арматурного каркаса ее покрывают специальной грунтовкой по бетону.
2. Удаление грязи. Из-за тепла на поверхности железобетонных плит забора могут образовываться наросты лишайников, следы почвы. Удаляют их при помощи обычной щетки и воды. В некоторых случаях для очистки заборных плит от загрязнений используют поливочный шланг с распылителем.
3. Покраска. Для дополнительной защиты бетона от  влажности и других факторов плиты покрывают несколькими слоями фасадной краски.

Бетонные плиты на стаканах

В комплект этого типа заграждений входят 2 вида ЖБ-изделий: панель и стакан-фундамент, имеющий форму пирамиды. Плиты различаются по маркировке, имеют разные габариты.

Маркировка бетонных заборов

На каждое ЖБ-изделие наносится информация о предприятии-изготовителе, прохождении технического контроля, дате выпуска и марке. Эти сведения и масса изделия указываются на торцевой части плиты.

Расшифровка обозначения ПО 4 — плита ограждения с проектными характеристиками, соответствующими типу 4:

• габариты — 2500х150х3000 мм;
• масса, — 1390 кг;
• объем бетона — 0,557 м³.

Область применения плит ограждения

Самостоящие заборы являются прочными массивными сооружениями. Поверхность стены может быть гладкой или ребристой, а высота достигает 3-4 м, что делает ее непреодолимой преградой для человека без специального снаряжения.

Сферы применения самостоящих ограждений:

Плиты не могут применяться в качестве междуэтажных перекрытий и кровель, но их укладывают при устройстве пешеходных дорожек.

Достоинства плит ограждения из бетона

Самостоящие разновидности имеют дополнительные преимущества:

Преимущество самостоящей конструкции особенно проявляется при строительстве ограждений на грунтах с подпочвенными водами. В таких местах заливка фундамента сопряжена с необходимостью усиленного армирования и глубокой посадки основания.

Монтаж бетонных плит

Для установки забора на стаканы понадобится грузоподъемный автокран и квалифицированный персонал. При изготовлении панелей в них закладывают монтажные петли: 6 штук на плиту и по 2 — на фундаментный элемент.

Порядок выполнения монтажа:

Распространенная высота стены — 2 м. Неприступность ограждения увеличивают установкой на верхней части панелей нескольких рядов колючей проволоки.

Виды и стоимость плит ограждения

Для стандартов 3.017-1, 3.017-3 изделия разных марок реализуются по ценам, включающим НДС:

Изделия по стандарту ИЖ 31-77 ПО-2, ПО-3 длиной 2,5 м и высотой 3 м при толщине 150 мм и 100 мм весят 1,4 т и 1,0 т соответственно. Цена первого — 5,8 тыс. руб., второго — 5 тыс. руб. Плита П-5В массой 1150 кг длиной 3980 мм с верхней отметкой 2,5 м — 5,6 тыс. руб.

Технология литья еврозаборов, виды литья

Технология, которая используется для производства заборов из бетона, позволяет выпускать несколько видов структур, таких как дикий камень, кирпичная кладка, бутовый камень, булыжник, односторонний и двухсторонний декоративные заборы. Декоративные заборы совсем не уступают по прочности и долговечности, каменным и кирпичным, а по стоимости они обойдутся гораздо дешевле.

Для изготовления изделий небольшой толщины используется литьевой способ. Приготовленная таким методом смесь из бетона не расслаивается, очень подвижна, имеет хорошие литьевые качества, а изделия из него прочные, водонепроницаемые и морозостойкие.

Уплотнения смеси из бетона делают на виброплощадке. Формы для еврозаборов заполняют бетонной смесью из бетоносмесителя. Формы, наполненные бетонной смесью и каркас из арматуры держат на вибростоле пол минуты до полного уплотнения, которое появляется после прекращения оседания смеси, ее выравнивания и появления тоненького слоя молочка цемента. Поверхность затвердевшей смеси выравнивается при помощи мастерка или шпателя. Свежеотформованные изделия перекладывают на поддон, где они затвердевают. Изделия выдерживают в течение одних или двух суток в зависимости от температуры воздуха в окружающей среде.

На что обратить внимание при выборе ограждения?

Приняв решение приобрести бетонное ограждение для своего участка необходимо учитывать некоторые параметры и опираться на них при выборе элементов. Основные требования, которым должен отвечать забор:

• бетон, используемый при литье элементов. В частности, его марка и фирма,
• соотношение цены одинаковых моделей у разных производителей,
• осмотреть примеры изделий на предмет трещин, сколов и других повреждений,
• убедится в правильности способа армирования заборной секции,
• цвет неокрашенной секции должен быть больше сизым, чем белым.

Старайтесь обращаться к проверенным фирмам, работу которых вы видели, и она выдержала длительную эксплуатацию. Бетонное ограждение приобретается на длительное время, при выборе необходимо проверить все гарантии и сертификаты качества у производителя.

Что собой представляет такая заборная конструкция?

Забор из бетонных плит представляет собой сборную конструкцию, состоящую из бетонных или ЖБ секций, которые соединяются друг с другом при помощи закладных деталей.

Площадь изделия зависит от того, какое предназначение будет у данного ограждения:

• будет оно исполнять роль защитного ограждения;
• обозначать границы какого-либо участка или являться декоративным элементом.

Бетонными панелями ограждают частные владения, площади промышленных предприятий, курортные зоны, секретные и военные объекты и многое другое.

Изготавливают плиты для ЖБ заборов способом вибролитья, применяется вибропресс. Бетон для таких конструкций берется высшего качества марки В20 с индексом морозоустойчивости F-50 и цементом М300. Плита такого качества гарантированно прослужит 50 лет.

Армирование изделий происходит при помощи стальных каркасов и сварных сеток из прочной проволоки. Это дает возможность изделию не деформироваться и не разрушаться при сжатии и растяжении.

Производственные помещения.

Если вы приняли решение открыть производство еврозаборов, необходимо сначала рассмотреть вопрос организации цеха.

Потребуется взять в аренду отдельное здание. Основные требования к производственному помещению:

1. должно находиться в промышленной зоне населенного пункта;
2. площадью оно должно быть никак не менее 300-400 квадратных метров;
3. необходимо заранее обсудить с арендодателем наличие обширного двора, так как это совершенно необходимо как для складирования сырья, так и готовой продукции;
4. еще одним важным условием является водоснабжение здания, так как для производства необходимо большое количество воды;
5. к производству должен обязательно быть возможен подъезд с улицы.

Само здание должно делиться на три изолированных участка:

участок производства, площадью никак не меньше 100 квадратных метров. В нем происходит процесс производства секций забора, а также находится оборудование и оперативных запас расходных материалов и сырья.
склад для хранения сырь – цемента, песка, гравия.
склад для хранения и доведения до идеального состояния готовой продукции. Под склад необходимо отвести большую часть арендованного здания. Склад должен надежно и постоянно вентилироваться.
помещение для сварочных работ. Здесь будут элементы стальной проволоки свариваться для армирования сегментов забора

Армирование наиболее важно для верхних ажурных сегментов.
Также обязательно следую обустроить комнату для работников предприятия – здесь персонал будет переодеваться, принимать пищу и отдыхать.

Основные правила монтажа

Железобетонное ограждение устанавливают на подготовленной и предварительно размеченной площадке. Для складирования элементов ограды перед началом работ оборудуют участок. Подготовка площадки включает очистку от мусора, планировку. Перед установкой железобетонных заборов выполняют разметку.

Для этого находят угловые точки ограждения, натягивают между ними веревку и определяют место монтажа 1-й опоры. Расстояние между столбами определяют с учетом параметров опор, ширины панелей.

Монтаж конструкции осуществляется в соответствии с правилами. Ограждение на «стаканах» выполняют по разметке, выдерживая линию забора. Монтаж блоков и панелей осуществляется по мере фиксирования опорных элементов сооружения. Чтобы исключить ошибки при установке изделий, рекомендуется соблюдать инструкции, разработанные производителем.

Монолитное ограждение

Данная разновидность является самой малоиспользуемой. Предпочтение таким заборам отдают предприятия, различные учреждения, где необходимы только защитные функции ограждения, а не его внешний вид. Так как в большинстве своём, монолитные панели не обладают никакой внешней фактурой и имеют грубый вид.

Они не собираются и не могут быть установлены одна на другую. Обладают существенно большим весом и габаритами, чем декоративные панельные заборы.

• Главная особенность создания бетонного элемента состоит в наличии специальной декоративной формы, придающей ограждающим плитам фактурную поверхность.
• Вместо традиционных бетонных плит производители предлагают большой выбор декоративных элементов. Они представляют собой специальные плиты, которые производятся методом вибролитья.
• Следует отметить, что это самые долговечные типы ограждений, самые прочные и надежные.
• Современные технологии позволили значительно расширить спектр предложений, а железобетонные изделия предлагаются для любых стильных ландшафтов, архитектурных ансамблей и дизайнерских комплексов.
• Заборы возводятся они быстро и качественно с применением минимального оборудования и доступных в любом месте материалов.

Строительство такого заборы обычно происходит просто на поверхность земли.

АБС-пластик

Этот материал достаточно жесткий и считается химически стойким. Толщина 1-2 мм. Используя эту форму, будьте уверенны в том, что получите качественное готовое изделие для монтажа, с точным соблюдением геометрии. Такие формы чаще всего используют производители бетонных заборов. Кроме того, материал обладает еще следующими преимуществами:

• долговечность,
• легкость в изъятии секций благодаря гибкости емкости,
• прочность – выдерживают до 200 циклов заливки,
• легко совмещаются с любыми технологиями, облегчая процесс изготовления,
• компактные в собранном виде,
• не требуют обязательного смазывания перед тем, как заливают бетон.

Производство бетонных заборов

Производство такого широковостребованного в современном строительстве изделия как бетонные панели, так называемого «еврозабора», осуществляется посредством метода виброкассетного литья по 2 различным технологическим схемам:

1. Моментальной распалубки;
2. Экспозиции.

Несмотря на кажущиеся незначительными различия между данными методами литья, разница конечного результата огромна. Так как метод моментальной распалубки предусматривает использование максимально прочных форм–матриц, точного подбора консистенции заливочной смеси, обязательной однородности размера наполнителя и наличие в производстве большого количества специальных распалубочных поддонов.

Материалом для изготовления форм–матриц служит стеклопластик и мощное металлическое обрамление, делающее данное изделие максимально прочным с несущей способностью, практически неограниченным рабочим ресурсом и весом не менее 50кг. Несмотря на немалый вес, работа с данными формами не представляет особой сложности, но требует от исполнителя хорошей физической формы и определенной ловкости.

Производство еврозаборов методом моментальной распалубки

Оборудование для производства бетонных заборов методом моментальной распалубки предусматривает, что количество распалубочных поддонов должно равняться количеству изготавливаемых бетонных секций за одну рабочую смену помноженное на два.

Технологический процесс изготовления еврозаборов методом моментальной распалубки можно разделить на следующие этапы:

• На функционирующий вибростол устанавливается полностью подготовленная форма–матрица, в которую загружается в необходимом объеме бетонная смесь, после чего излишки бетона срезаются специальным правилом, предназначенным для разравнивания заливочной смеси и тем самым приведения ее уровня к единому с кромкой формы–матрицы;
• После чего на вибрирующую заливочную смесь укладываются армирующие элементы с последующим утапливанием их под действием гравитации до предполагаемого центра изделия;
• По завершению процедуры виброуплотнения, определяемой по отсутствию пузырьков воздуха на поверхности заливочной смеси, двое физически крепких исполнителей ловким движением переворачивают форму–матрицу с готовым изделием на распалубочный поддон для ее последующего схватывания и набора прочности;
• Затем форма–матрица тщательно отмывается от налипшего бетона, не менее тщательно смазывается и помещается на вибростол для изготовления следующего изделия.

Технология производства.

Технология производства еврозаборов следующая:

1. в смеситель засыпаем одну часть щебня, при необходимости можно добавить в него еще и фиброволокно;
2. добавляем по одной части песка и цемента, разводим водой, для ускорения затвердевания можно добавить хлорид кальция;
3. из жидкого масла и дизтоплива готовим смазку (разделительное вещество), которой, пока готовится раствор, покрываем форму изнутри (здесь есть одна важная особенность — чем тоньше пленка разделительного вещества, тем качественнее поверхность готового изделия);
4. смесь доводится до готовности в смесителе;
5. с помощью точечной сварки из железной проволоки готовится арматура;
6. далее готовым раствором заполняется форма для секций, обязательно следите за тем, чтобы не образовывалось пустот внутри будущей секции, от этого зависит долговечность забора.
7. на вибростоле из заливки удаляются пузырьки воздуха до тех пор пока поверхность в форме не станет гладкой.
8. во время вибрирования в форму закладывается арматура с помощью постепенного ее утапливания до нужной глубины;
9. резко и аккуратно секция извлекается из формы.на деревянные поддоны, после чего остается на нем для высыхания влаги;
10. в течение около 2 дней форма высыхает в естественных условиях, для ускорения процесса высыхания можно использовать пропаривание;
11. готовые изделия перемещаются на склад;
12. форма-матрица промывается и смазывается для следующей закладки смеси (либо убирается на склад).

Лучше всего о технологии производства вам расскажет следующий ролик:

При изготовлении столбов все операции остаются такими же, только после наполнения формы в нее следует положить закладку для создания паза, в который будут вставляться секции. Важный момент — готовые изделия должны быть гладкими, без отверстий и трещин.

Еврозабор. Общие сведения

Материалы для форм

Формы изготавливают из следующих материалов.

АБС пластик

Это более дорогостоящий материал. Элементы, отлитые в таких формах, приобретают глянцевую поверхность и имеют более респектабельный вид.

Изделия из поливинилхлорида

Недорогой материал, лёгкий и прочный, но не допускается хранение его при попадании прямых солнечных лучей. Формы из ПВХ дешёвые.

Любой материал имеет высокую эластичность, устойчив к химическим веществам, малый вес, толщина листа достигает 3 мм. Высокая прочность позволяет применять для изготовления изделий из бетона вибростол.

Виды железобетонного ограждения

В зависимости от задачи и бюджета панели изготавливают в двух вариантах:

• С рисунком с одной стороны. Бетон заливается в чашеобразную форму с открытым верхом, затем в него утапливают армирующую проволоку. Панели забора не имеют цвета на выходе.
• При поступлении прямого заказа, в раствор добавляют красящие пигменты.

Свойства

Поверхность изделия матовая, при использовании АБС пластиковых форм и специальных пластификаторов, на выходе получают забор с глянцевой поверхностью.

Возможно производство в домашних условиях своими руками.

Наличие рисунка с двух сторон, производство наиболее сложное. Применяются специальные закрытые формы. Армирование производится пред заливкой.

Размеры элементов еврозабора

Панели имеют стандартные размеры по высоте равные 500 мм, по длине изготавливаются 2000 мм. В толщине имеются различия при одностороннем рисунке 40 мм, а у двухсторонних панелей 50 мм.

Вес равен 55 килограммам 1 панели.

Опоры изготавливаются в толщине 120х120 мм, 120х140 мм, 140х140мм. Высота столба складывается из двух составляющих величин;

• Подземная часть, всегда равна 800 мм.
• Надземная часть имеет варианты, которые зависят от запланированной высоты самого забора 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм.

Сырье

Сырьевой материал для изготовления элементов ограждения

• Цемент М400 или М500.
• Щебёнка мелкой фракции до 15 мм.
• Промытый песок.
• Вода.
• При необходимости пластификатор и красящие пигменты.