Трубы НКТ для забора

Производители

В 2018 году на рынке уверенно заявили о себе следующие производители:

«Металл Комплекс», Москва
ООО «Ревдинский Метизно-Металлургический Союз», г. Ревда
«Металл-Комплекс», Москва
«Метпромко», Екатеринбург
ООО НПП «ЗСТ»
ООО «ТК НКТ»
«ЧТПЗ», Москва
ООО «ПТМЗ», Новоалексеевское
ПЕРВОУРАЛЬСКИЙ ТРУБО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД (ПТМЗ), Первоуральск
«Тюменский завод нефтегазового оборудования», Тюмень
ООО «НЕФТЕТРУБСЕРВИС»

Помимо «новых», от производителя (например, НКВ, НКТ 76 или 140), на рынке активно предлагается вторичное оборудование. NKT бу пропаривается особым способом, очищается от наслоений и обезжиривается. 

Важно!

В общем фонде скважинного оборудования NKT бу занимают значительную часть.

Области применения

Трубы НКТ используют как по прямому, так и не по прямому назначению. Изначально они предназначены для нефтедобывающей отрасли:

• комплектация нефтяных и газовых скважин;
• скважины добычи битума;
• нагнетающие трубопроводы.

Специфика применения определила материал НКТ труб, отличающийся высокими эксплуатационными показателями. Со временем изделия стали использовать не по назначению:

• обустройство водопроводов в частном и многоквартирном строительстве;
• использование в качестве опорных конструкций для установки фундаментов, заборов и других вертикальных сооружений.

Из НКТ изготавливают винтовые сваи разной несущей способности, приваривая к трубе лопасти.

Функции, особенности НКТ

Основные функции насосно-компрессионных трубопроводов — извлечение жидкостей и газов из скважин, поддержание пластового давления, капитальный ремонт скважин. В качестве исходного материала обычно используется сталь со средним или высоким содержанием углерода. Также могут применяться другие материалы — пластик, алюминий, медь + различные сплавы. Подобные трубопроводные системы будут обладать низкой прочностью, поэтому НКТ из этих материалов применяются только в случае небольших скважин (дачные участки, небольшие артезианские скважины). Для добычи полезных ископаемых трубы прикрепляются друг друга, образуя единую колонну.

Для соединения отдельных элементов друг с другом используются следующие технологии:

• Резьбовое соединение. Данная технология применима только в том случае, если на концах труб имеется резьба (наносится на заводе). Для соединения двух отдельных деталей применяется муфта НКТ, которая имеет внутреннюю резьбу. Для соединения концы трубопроводов зачищаются с помощью полировочных инструментов. Потом на одну трубу навинчивается муфта НКТ (на половину резьбы). После этого вторая труба НКТ также закручивается в муфту. При необходимости проводится дополнительная регулировка деталей, чтобы обеспечить герметичность соединения.
• Сварка или пайка. Эта технология применяется в том случае, если концы труб не имеют резьбы (либо ее качество низкое). Для соединения детали располагают близко друг к другу — потом с помощью сварочного аппарата они соединяются. Может применяться любой метод сварки — автомат, полуавтомат, электродуговой метод и другие. Основная сложность сварки заключается в том, что трубопроводные детали обычно сделаны из стали. Поэтому концы придется нагревать до высоких температур, что усложняет техническую процедуру. На практике сварочная технология используется редко в связи с ее сложностью.

Вес труб НКТ

Вес трубы НКТ зависит от трех параметров — общий диаметр, толщина стенок и типовая длина. Популярны компрессионные НКТ73-5,5 и НКТ89-7 — числа означают диаметр сечения, толщину стенки. Длинные толстостенные трубы обладают большим весом, тогда как короткие тонкие детали будут иметь небольшую массу.

Диаметр сечения (мм)	Толщина стенки (мм)	Типовая длина (м)	Примерный вес (кг)
73	5,5	2	19
73	5,5	3	28,5
73	5,5	4	38
89	7	2	29,5
89	7	3	44
89	7	4	58,5

Частые вопросы

Как лучше прикрепить деревянные лаги к металлическим столбам?

Если столбы забора из металла, а лаги из дерева, для крепления будет удобно приварить к столбам металлические пластины (или использовать столбы с уже приваренными ушками). К ним легко прикрепить деревянные бруски. Также для крепления удобно использовать икс-образные кронштейны.

Какое крепление более надежное для сетчатых секций: сварное или болтовое?

По надежности оба крепления идентичны. Сварка, по мнению многих специалистов – оптимальное решение с точки зрение прочности и трудозатрат.

А как насчет труб б/у?

Часто при установке забора используют металл б/у. Особым спросом пользуются б/у трубы НКТ – (насосно-компрессорные трубы). В силу своего назначения и повышенных требований к эксплуатационным характеристикам, эти изделия имеют соответствующую маркировку стали. Выпускаются трубы НКТ в России в соответствии с ГОСТ 633-80.

Забор в европейском стиле

Забор в виде карандашей

Забор в готическом стиле

Забор из асбестоцементных труб

Кодовые замки для калиток

Забор из маскировочной сетки

Технология производства

Трубы НКТ делаются в несколько этапов:

1. Изготовление трубы стандартного типа. После выплавки металла формируется полая заготовка-полуфабрикат, которая попадает в трубопрокатный цех. Здесь из заготовки формируется полноценная деталь методом холодного или горячего проката. В конце выполняется закалка запчасти, а также ее охлаждение (при необходимости). Если запчасть будет какое-то время храниться в цеху, то на нее наносится промежуточная маркировка в соответствии с правилами ГОСТ.
2. Подготовительные работы. Теперь готовая трубопроводная деталь попадает в производственный цех. Здесь запчасть обезжиривается, а потом выполняется ее зачистка. Для зачистки применяется шлифовальная техника, ручная обработка применяется редко в связи с ее низкой эффективностью.
3. Нанесение резьбы на один конец. После обработки выполняется контрольная ультразвуковая дефектоскопия. Если с запчастью все хорошо, на один из ее краев наносится резьба с помощью специальных инструментов. Сразу же после нанесения резьбы проводится повторная дефектоскопия, которая позволяет установить качество резьбы. Если все хорошо, на конец детали монтируется муфта НКТ. Потом выполняется водная прочистка установки.
4. Нанесение резьбы на второй конец. Теперь рабочий с помощью инструментов наносит резьбу на другой конец детали. Потом он выполняет контрольную дефектоскопию, а проверка выполняется два раза, поскольку на данный конец не будет монтрироваться защитная муфта. Если с запчастью все хорошо, на резьбу навинчивается защитный кожух-протектор.

В конце выполняется финальная обработка, упаковка, транспортировка. По завершении всех работ готовая запчасть промывается и проверяется на наличие дефектов, повреждений, царапин. Также выполняется контрольное взвешивание и наносится маркировка ГОСТ. Если все хорошо, запчасть проходит процедуру консервации. В конце она упаковывается в металлические, пластиковые или деревянные блоки для хранения на складе.

Прожилины

Отдельно нужно остановиться на горизонтальных перекладинах, которые передают нагрузку от забора на опорные столбы. На фото видна обратная сторона ограждения, где показаны прожилины. Данные элементы не контактируют с почвой, поэтому риск разрушения от коррозии не играет особой роли. Однако их тоже можно сделать из труб НКТ, чтобы придать конструкции большую прочность. Конечно, при желании можно взять и деревянные балки, однако они не будут такими долговечными.

Металлопрофиль крепится к прожилинам с помощью заклепок, которые не позволят раскрутить конструкцию, в отличие от шурупов. Если вы хотите сделать прожилины из обычных металлических профилей, то следует учесть коэффициент изгибания, чтобы забор в целом получился прочным и надежным.

Установка забора

После того, как вы остановили свой выбор на материалах для опорных столбов и других компонентов конструкции, следует начать строительство. Прежде всего, следует разметить участок. После этого можно приступать к монтажу столбов. Для этого потребуется сделать определенный фундамент, а значит – вырыть траншею под него.

Также можно пойти другим способом: сделать отверстия в земле в местах, где будут размещаться опорные столбы. После этого можно устанавливать столбики и бетонировать их внизу. На видео показана технология создания бетона и процесс заливки. После этого необходимо дать опорам около месяца для застывания.

Теперь можно приступать к привариванию перекладин и установке профнастила. Не забудьте хорошо прогрунтовать и покрасить весь каркас, чтобы уберечь его от коррозии.

Производство

Для производства насосно-компрессорных труб используют высокопрочные марки стали, в состав которых входит увеличенное количество углерода. Часто используемой является сталь 30ХМА. Требование обусловлено необходимостью в защите стенок магистралей от окисления химическими агрессивными средами и самих добываемых и перегоняемых жидкостей и газов.

Производство труб НКТ в России регламентирует ГОСТ 633-80. Документ определяет несколько групп этих изделий:

• НКТ (стандарт) – это классические трубки с муфтовым соединением. Они обеспечивают герметичность сетей при внутреннем давлении до 50 МПа;
• НКТ-В – это трубы, соединительная резьба которых вынесена наружу (высажена);
• НКБ – это насосно-компрессорные трубки с вынесенной соединительной резьбой, которые собирают в магистраль без использования муфты;
• НКМ – с муфтовым соединением высокой герметичности для особо важных участков и веществ.

ГОСТ определяет размер, вес трубы НКТ, необходимые испытания и другие условия производства, контроля качества и хранения.

Требования ГОСТ

Труба НКТ используется для транспортировки жидких, газообразных веществ из скважин на поверхность. В техническом плане они представляют собой обычные бесшовные трубы. Согласно ГОСТ они должны обладать следующими свойствами:

Высокая прочность. Во время работы добывающей платформы по трубопроводу под давлением будут проходить жидкости и газы. Нужно чтобы трубопроводная установка сохраняла свою прочность и не растрескивалась. Даже небольшие течи или трещин приведут к полной разгерметизации установки, что может привести к выходу из строя всей платформы.
Устойчивость к растяжению. Большинство современных скважин не являются полностью прямыми. Это вызвано различными причинами: недостатки бурения, изменение формы скважины в связи с движением земли и так далее

Важно, чтобы трубы сохраняли свою форму и не растрескивались при изгибе. В случае низкой устойчивости к растяжению колонна может дать течь, что приведет разрушению системы.
Плотность, герметичность

Материал, из которого изготовлены трубопровод, должен быть плотным и герметичным. Особенно критичен фактор для концов установки, на которые будет наноситься резьба. Если материал будет пластичным, то резьба выйдет некачественной. Из-за этого нарушится герметичность швов, что может привести к разгерметизация системы.
Коррозийная устойчивость. По трубопроводу во время работы буровой установки будет проходить большое количество жидкости или пара. Это может привести к образованию ржавчины, что приведет к разрушению трубной колонны. Для изготовления НКТ применяется высокоуглеродистая сталь, которая содержит легирующие добавки на основе хрома. Этот компонент препятствует образованию ржавчины, а также стимулирует образование защитной оксидной пленки на поверхности металла. Благодаря этому установка не растрескивается и не ржавеет во время работы вышки.

Характеристики

Основные требования к трубам НКТ:

• высокая устойчивость к агрессивным средам, вызывающим коррозию металла, а также окисление транспортируемых сред;
• устойчивость к воздействию низких и высоких температур;
• пластичность необходима изделиям для регулирования целостности магистрали при ее нагреве/остывании и при колебаниях внутреннего давления. Параметр обеспечивается наличием пластиковых соединений на разных участках трубопровода;
• абсолютная герметичность;
• проходимость веществ в просвете трубы.

Эти качества регламентируют разные документы – ГОСТ и отдельные ТУ, которые есть на каждом предприятии – изготовителе. 

Размеры НКТ трубы прописаны в сортаменте государственного стандарта:

• условный диаметр (внешний, округленный до целого значения) – 27…114 мм;
• длина – 6…10 м (мерная и немерная), может корректироваться по потребности заказчика.

Каждое изделие, отпускаемое с конвейера, имеет клеймо, из которого можно узнать все определяющие характеристики: диаметр трубы нкт, толщину стенки, величину сопротивления, марку или тип стали, наименование завода-изготовителя.

Особенности эксплуатации и хранения

Рассмотрим некоторые особенности эксплуатации, хранения НКТ:

• Использование смазки. Перед монтажом насосно-компрессорной колонны необходимо смазать конец НКТ защитной смазкой. Тип смазки зависит от характера скважины, типа обсадной трубы и категории металла, из которого сделан трубопровод. Смазку нужно наносить аккуратно в соответствии с правилами дозировки. Недостаток смазки или ее избыток негативно влияют на прочность конструкции, а также усложняют ее монтаж.
• Сварочная защитная среда. Пайку следует проводить в защитной среде (аргон). Если защитный газ не использовать, то есть риск, что по время сварки будут повреждены металлические края детали. Это серьезно повышает вероятность коррозии, которая приведет к деформации и растрескиванию насосной колонны.
• Удаление трубы из системы. В случае длительного простоя буровой платформы необходимо обязательно демонтировать НКТ. Ведь края трубы находятся в постоянном контакте с жидкой средой, что может привести к коррозии. После демонтажа необходимо промыть установку и смазать ее защитной смазкой. Проверить отсутствие повреждений, трещин, коррозийный участков.

Хранить трубы НКТ можно в любом сухом прохладном месте. Лучше упаковать их в специальные блоки из дерева, пластика и металла. Лучше всего хранить такие блоки на складе с хорошей вентиляцией. В соответствии с правилами ГОСТ на каждую запчасть должна быть нанесена отметка. Она должна содержать все важные данные о детали — маркировка, тип, краткие сведения о производителе, информация о рабочих, ответственных за ее изготовление в цеху. Блоки с трубами разрешается транспортировать любым удобным способом (с помощью грузовиков или поездов, самолетами, водным транспортом и так далее). В случае продажи по требованию покупателя необходимо выполнить контрольные процедуры, доказывающие, что детали находятся в надлежащем состоянии.

Правила расчета количества труб

Для расчета пользуются простой формулой: периметр участка делят на расстояние между столбами. Расстояние между пролетами и количество столбов должно быть таким, чтобы состыковка горизонтальных прогонов была четкой, а устойчивость всей конструкции не вызывала сомнений. Оптимальное расстояние между опорами зависит от типа их сечения:

• для круглых труб – от 2 до 2,5 м;
• для профильных труб – от 2 до 3 м.

Правила расчета количества труб

Тип забора также влияет на выбор расстояния: чем тяжелее и массивней материал, тем меньшее расстояние между столбами:

1. Для заборов из легких материалов, профнастила или сетки, расстояние можно увеличить до 3 м, с условием длины трубы до 6 м.
2. Кованые заборы, вес которых значительно превышает вес профнастила, требуют более частого расположения опор – 1-1,5 м.
3. При расчетах учитывают характеристики почвы. Чем грунт мягче, тем ближе друг к другу должны стоять опоры.

Сергей Свистунов
Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Не стоит увеличивать расстояния между секциями только из расчета экономии средств и времени. Это может привести к дополнительным тратам, когда забор начнет заваливаться или даже рухнет под порывами ветра или от воздействия других физических нагрузок.

— Сергей Свистунов Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Места для будущих опор нужно заранее разметить и проверить, чтобы они находились на одном уровне

Характеристики и марки стали НКТ

Эксплуатация в суровом климате требует от производителей использования особо прочных сталей.

Важно!

Для изготовления используются следующие марки сталей: 30ХМА, 30, 20. 

Конструкционные углеродистые стали:

«30ХМА». Актуальна для изготовления деталей, эксплуатируемых при экстремально высоком температурном барьере (до +450 градусов). Содержит до 0,3% углерода. Литера «А» свидетельствует о высшем качестве стали. Из нее изготавливаются газлифтные образцы для сжатого воздуха. Даже продукты бу, выполненные из этого материала, сохраняют свои первоклассные качества.

«30»: Требуется для изготовления соединительных муфт. Обеспечивает среднюю твердость поверхности.

«20»: Требуется для изготовления муфты, подшипников и др. деталей, предназначенных для эксплуатации под давлением. Обеспечивает высокую твердость поверхности.

Столбы

Опорные столбы можно сделать из труб НКТ. Они способны выдерживать нагрузку веса ограждения и дополнительно справятся с сильным ветром. НКТ соответствует всем прочностным и износостойким характеристикам. Столбы из этого материала не боятся внешних агрессивных воздействий окружающей среды, что позволяет говорить о длительном сроке эксплуатации и надежности забора. На фото можно увидеть примеры опорных столбов.

Столбы НКТ

Опорные столбы для забора играют важную роль, поэтому, если они сделаны из толстых металлических труб НКТ, можно не беспокоиться о прочности такого ограждения. Большая толщина стенок и отсутствие сварных швов дает возможность не бояться коррозии, поэтому такая опора прослужит долго. Следует приобретать трубы НКТ без проушин и других приваренных элементов, так как в процессе возведения забора металлические горизонтальные перекладины должны привариваться к столбам.

Стандартные параметры НКТ и стандартизация

Стандартизация упрощает изготовление и последующее использование всей партии.

Стандартные параметры NKT:

1. длина — от 6 до 10,5 м; максимум — 11,5 м (по индивидуальному заказу);
2. сечение — от 50,8 до 139,7 мм (от 2 до 5,5 дюймов).
3. NKT класса А — от 9,5 м до 10,5 м.

Актуальные диаметры (мм) для заданной толщины стенок изделия (мм):

• 27 / 3;
• 33 /3,5;
• 42 /3,5;
• 48 / 4;
• 60 / 5;
• 73 / 6,7 и 7;
• 89 / 8 (по требованию клиента допускается изготовление изделия по заданным параметрам: НКТ 89х6);
• 102 / 6,5;
• 114 /и 7.

Параметры задаются ГОСТ 633-80. Допускаются незначительные отклонения, но они обязательно указываются в сопроводительной технической документации.

Почему мы выбираем НКТ?

Есть несколько причин, почему мы выбираем трубы НКТ бэушные, а не новые профильные.

Во-первых, прочность и долговечность. Насосно-компрессорные трубы, которые называют еще буровыми, скважинными, изначально предназначены для эксплуатации в непростых условиях. При бурении скважин для добычи газа, нефти, воды через них проходят отнюдь не нейтральные химически жидкости, они испытывают большие механические нагрузки. Требования к качеству при их производстве высоки и поэтому даже после замены на буровых они пригодны для применения в других местах.

Во-вторых, качество. Трубы НКТ изготовляют из стали определенной марки, выдерживают размеры согласно ГОСТу, у них нет сварных швов. Чтобы обеспечить соответствие стандартам завод-изготовитель проводит испытания на износостойкость, сжатие, растяжение и др. Понятно, что даже б/у они сохраняют большой запас надежности.

В-третьих, при всех своих достоинствах труба НКТ б/у дешевле новой профильной.

Заключение

Трубы НКТ представляют собой пустотелые бесшовные тела цилиндрической формы из высокоуглеродистой стали с добавлением вольфрама и хрома. Эти детали используют для изготовления насосных колонн, которые используются для добычи нефти, газа и воды при помощи технологии бурения скважин. Трубы скрепляются друг с другом с помощью сварки или резьбовых муфт.

Для добычи полезных ископаемых делается скважины, в которую устанавливается обсадная труба — в нее монтируется труба НКТ. По ГОСТ все трубопроводы должны обладать высокой прочностью, устойчивостью к растяжению, гибкостью, высокой устойчивостью к коррозии.

• Металловедение для машиностроения. Справочник: моногр. / К.Г. Шмитт-Томас. — М.: Металлургия, 1995.
• Гидротехнические сооружения / М.М Гришин. — М.: М. Издательство литературы по строительству и архитектуре; Издание 2-е
• Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации / ред. А.К. Перешивкин, А.А. Александров, Н.Я. Далматова, и др.. — M.: Стройиздат
• Статья на Википедии