Плюсы и минусы заборов из бетонных панелей

Технология производства заборов из бетона

Ограждения из бетона предназначены для обустройства ограждений жилых домов, предприятий, социальных и культурно-бытовых объектов. Форма, высота, наличие или отсутствие дизайнерского решения определяется типом застройки, местом, эксплуатацией, технико-экономическими показателями и т.д. Заборы на частных территориях – это первый этап обустройства для Вашего комфорта и предмет гордости для хозяина.

Для изготовления ограждений используют литьевой способ, он наиболее эффективный при производстве изделий небольшой толщины (в том числе и кровельной черепицы, тротуарной и облицовочной плитки, несъемной опалубки, МАФов и пр.).

Для изготовления бетонных заборов применяются:

  • портландцемент М500Д0 (без добавок);
  • песок с модулем крупности более Мкр 2,0 (идеальный вариант – фракция 2,5), содержание глинистых частиц в песке не более 3%;
  • допускается щебень гранитный марки более 800, фракция 5-10 мм;
  • пластифицирующие добавки;
  • вода;
  • арматура: для каркаса – сталь Вр-1, диаметр от 4мм, для столбов: 0.5м – В-1 4мм, 1м – Вр-1 4мм, 1.5м – 6мм, 2.0м – 8мм, 2.5м – А3 10мм.

Для производства бетонных панелей для забора также используют данную рецептуру раствора.

Бетонную смесь стоит готовить в специальном смесителе, тогда она будет обладать высокой подвижностью, нерасслаиваемостью, отличными литьевыми качествами, последствии, сами изделия будут прочны, морозостойкие и иметь долгий срок службы.

Сборка всей конструкции

Готовые панели укладывают в пазы столбов или сваривают заранее выведенную на поверхность арматуру каждой панели и столбиков воедино.

На этом этапе монтажные работы по установке железобетонного забора можно считать законченными. Готовую конструкцию дополнительно отделывают декоративными материалами – штукатуркой, фасадной краской по бетону, плиткой. Обязательно прокрашивают атмосферостойкой краской все сварные детали для предотвращения коррозии.

Изготовленные таким образом ограждения сохраняют все плюсы бетонного забора. Они не поглощают влагу, обладают низкой парусностью, отличной звукоизоляцией, исключительно долговечны. Сплошной бетонный забор в условиях сельской местности может стать надежной преградой для низового огня при весеннем пале травы, который приводит к огромным пожарам и человеческим жертвам.

Технология изготовления декоративных заборов из бетона

Вибролитье

Популярная технология производства заборов из бетона – вибролитье. Этот метод в настоящее время считается одним из эффективных. Приемлем для изготовления конструкций средней толщины. В результате применения такого метода, изделие из бетона не подвергается воздействию влаги, перепадов температуры. Можно с уверенностью говорить о прочности и долговечности бетонного забора.

Основные этапы технологической цепочки производства забора из бетона:

  1. В бетоносмеситель необходимо положить нужное количество материала (бетон, песок, пластификаторы и другие добавки).
  2. Подготовка формы (смазка). Укладка формы на вибростол.
  3. После того как раствор будет готов, он загружается в заранее подготовленную форму.
  4. Включение вибратора. Во время работы на вибростоле бетонная смесь распределяется равномерно, она растекается по всей форме и уплотняется. Как раз можно отследить точное количество материала и при необходимости добавить еще или убрать излишки. Лишний раствор убирают вручную специальным инструментом – правилом.
  5. В секции будущего бетонного забора закладываются металлические пруты. Работа по укладке каркаса из арматуры выполняется при включенном аппарате. Каркас утапливается в раствор примерно наполовину.
  6. В течение 60 секунд смесь находится в форме при включенном вибраторе. Это позволяет убрать воздух из раствора. Можно не дожидаться указанного времени, а следить за процессом — как только на поверхности перестанут образовываться пузырьки воздуха (они будут постепенно исчезать), можно выключать вибратор.
  7. Извлечение (распалубка) изделия из формы. Эту часть работы удобнее выполнить на специальном распалубочном столе.
  8. Готовое бетонное изделие переносится на стеллажи для затвердевания. Естественным путем бетонный забор затвердевает в течение 48 часов.
  9. Форма подготавливается для следующего цикла – вымывается от остатков цемента и смазывается распалубочной смазкой.

Чтобы в дальнейшем при эксплуатации забора из бетона не возникало расколов и трещин, сушить готовое изделие нужно при определенной температуре. Температура в помещении должна быть не выше +15оС. Через 5 суток изделие будет готово к эксплуатации, если необходимо приступить к срочной установке бетонного забора. Когда время позволяет, то желательно оставить готовое изделие на 28 суток, чтобы дождаться полной зрелости бетона.

Можно ускорить сроки созревания бетона, причем на прочность и долговечность изделия это не повлияет. Готовое изделие помещают в специальную сушильную камеру. После просушки, примерно через сутки, изделие будет готово к транспортировке. Сушильная камера значительно ускоряет процесс изготовления бетонного забора, однако ее высокую стоимость можно отнести к минусам. Цена сушильной установки колеблется в пределах от 15 до 20 тысяч долларов.

Экспозиция

Технология «экспозиция» внешне схожа с вышеописанной технологией, однако есть некоторые нюансы. В результате кропотливой работы (раствор должен быть однородным), бетонное изделие получится с идеально ровной и гладкой поверхностью.

Этапы работы:

  1. На включенный вибростол устанавливают форму, которая должна быть заранее вмонтирована в несъемный деревянный поддон.
  2. Форма заполняется подготовленной смесью. Излишки материала убираются правилом. Поверхность тщательно выравнивается.
  3. Укладываются армирующие элементы (до середины изделия).
  4. Конструкцию оставляют на включенном вибростоле до тех пор, пока из раствора не выйдет весь воздух.
  5. Когда виброуплотнение будет завершено – конструкцию отправляют для просушивания на 1-2 дня.
  6. Чтобы при перемещении заполненной формы-матрицы деревянные носилки не распались, для изготовления поддонов необходимо использовать деревянный брус 30- 60 мм или сварить прочную металлическую конструкцию.
  7. Чтобы не допустить выпадения матрицы при распалубке, нужно постараться подогнать все элементы каркаса и закрепить форму на поддоне. Если отнестись халатно к изготовлению поддонов, то это может привести к износу и даже поломке матрицы.
  8. Обязательно перед заливкой раствора нужно смазать форму распалубочной смазкой марки К 222. Она создаст тоненькую пленку на поверхности и исключит контакт раствора с поверхностью матрицы. Кроме этого, К 222 поможет с точностью передать рельеф матрицы и в разы продлит срок эксплуатации формы.
  9. После просушивания будет получено чистое высококачественное бетонное изделие с гладкой (или под натуральный камень) поверхностью.
  10. Если применить красящие добавки, то можно получить качественную имитацию таких натуральных материалов, как мрамор и гранит.

Преимущества и недостатки

В народе секционное бетонное ограждение называют «еврозабором» за красивый внешний вид и отличные качества. Чтобы оценить этот материал, нужно выяснить все его преимущества:

Прочность. Она гарантирована металлической основой, скрытой в слоях бетона. Такой забор выдерживает большие механические нагрузки.
Атмосферостойкость. Железобетон хорошо уплотнен, он максимально лишен воздуха, что делает его особо стойким к агрессивности атмосферных воздействий. Он морозостойкий, не подвержен гниению и коррозии.
Внешний вид. Забор красив, аккуратен, некоторые ажурные виды особо привлекательны. Разнообразный декор под дикий камень, дерево, лепнину, плетение и ковку может удовлетворить любой вкус. Цвет, рисунок, фактура поверхности – все работает на эстетику.
Забор, состоящий из секций, легко монтируется. Даже монолитные блоки, требующие для сборки специальной техники, в монтаже не сложны. Некоторые виды ограждений не нуждаются в линейном фундаменте.

Для установки бетонного забора подходит любой грунт и любая поверхность почвы (даже склоны).
Он отличается огнеупорностью.
Разнообразие продукции облегчает выбор.
Благодаря своей прочности, надежно защищает от проникновений.
Секции мобильны, это облегчает перевозку и сборку, дает возможность при необходимости забор разобрать и перенести в другое место.

К преимуществам можно отнести совместимость такого ограждения с другим отделочным материалам.
Любому дизайну дворового участка можно подобрать свой вид забора.
Секционное строение конструкции позволяет ей избегать зазоров.
Ограждение несложно в уходе, изредка его следует обрабатывать гидрофобизаторами для бетона. Но многие не делают и этого.

Недостатки

Недостатков у такого забора немного. Высокое ограждение считается воздухонепроницаемым и вредит близлежащим растениям. Можно использовать ажурный материал, меньше рядов секций, приподнять забор над землей и решить эту проблему. К недостаткам относят большой вес монолитных плит, но именно это придает особую прочность забору.

Самостоящий бетонный забор

Это, пожалуй, отдельный вид, который используется в достаточно редких случаях. Самостоящий забор состоит из цельных железобетонных плит крупного веса и габаритов – он не особенно привлекателен, однако, имеет наиболее высокую прочность среди всех разновидностей бетонных заборов.

Отличительная особенность самостоящего бетонного забора в том, что для его установки, хотя он и имеет очень большой вес, не требуется отдельная постройка фундамента. Монолитные плиты в этом случае устанавливаются прямо на свое основание, которое выполнено специальным образом – имеет горизонтальную плоскость.

Иногда применяется способ установки плит на специальные «стаканы», которые служат основанием для такого ограждения.

Самостоящие бетонные заборы как правило применяются для ограждений промышленных или строительных объектов, производственных площадей или складов. Возведение такого забора не составит труда или особенной подготовки, конечно же это справедливо только в случае наличия специального грузоподъемного строительного оборудования, а также любой территории, которая нуждается в надежном и прочном ограждении.

Стоимость конструкции

Стоимость возведения основания зависит от ряда факторов. Среди них:

  • тип фундамента;
  • используемые материалы;
  • необходимая несущая способность и устойчивость — чем выше требуются показатели, тем выше будут затраты;
  • привлечение специалистов и спецтехники.

На стоимость могут влиять внешние факторы, в том числе необходимость обустройства в неровной местности. Также важен тип грунта. Примером будет увеличение затрат при слабой сопротивляемости почвы или наличии близко расположенного водоносного слоя.

На строительных сайтах можно рассчитать стоимость с помощью калькулятора. Средняя цена погонного метра — 600 рублей. Подробнее о стоимости и ее расчетах читайте в этой статье.

Самостоятельное изготовление плит

Для изготовления панелей приобретаются формы из резины или стекловолокна, в которые заливается бетонная смесь. Заготовки с бетоном укладывают на вибростолы, где благодаря вибрации застывшая смесь приобретает высокую плотность. Перед использованием внутренняя поверхность матрицы смазывается отработанным машинным маслом.

Сначала выливают половину приготовленного бетона и выравнивают поверхность. Далее укладывают арматуру из проволоки диаметром 4 мм и заливают оставшимся раствором. Через 20 минут переворачивают заготовку на поддон, смоченный водой, а форму возвращают на стол.

На изготовление одной заготовки тратится 1 час времени. Готовое изделие укрывают полиэтиленовой плёнкой, оставляют на 2 суток, при этом панель периодически смачивают водой.

Монолитное ограждение

Данная разновидность является самой малоиспользуемой. Предпочтение таким заборам отдают предприятия, различные учреждения, где необходимы только защитные функции ограждения, а не его внешний вид. Так как в большинстве своём, монолитные панели не обладают никакой внешней фактурой и имеют грубый вид.

Они не собираются и не могут быть установлены одна на другую. Обладают существенно большим весом и габаритами, чем декоративные панельные заборы.

  • Главная особенность создания бетонного элемента состоит в наличии специальной декоративной формы, придающей ограждающим плитам фактурную поверхность.
  • Вместо традиционных бетонных плит производители предлагают большой выбор декоративных элементов. Они представляют собой специальные плиты, которые производятся методом вибролитья.
  • Следует отметить, что это самые долговечные типы ограждений, самые прочные и надежные.
  • Современные технологии позволили значительно расширить спектр предложений, а железобетонные изделия предлагаются для любых стильных ландшафтов, архитектурных ансамблей и дизайнерских комплексов.
  • Заборы возводятся они быстро и качественно с применением минимального оборудования и доступных в любом месте материалов.

Строительство такого заборы обычно происходит просто на поверхность земли.

Для каких ограждений применяется ленточный фундамент?

Фундаментное основание ленточного характера используют при необходимости надежной основы, которая должна устанавливаться под ограждения с увеличенной массой.

Виды ограждений:

  • кирпичное;
  • кованое;
  • каменное;
  • габион;
  • профлист;
  • деревянный массив;
  • бетон.

Ленточный вариант фундамента подходит для участка, на котором обустройство глубокого столбчатого основания невозможно. Для слабой почвы применяют заглубленную ленту, а для твердой — незаглубленную.

Среди плюсов выделяют:

  • высокую прочность даже при небольшом заглублении;
  • повышенные показатели устойчивости по отношению к механической нагрузке и воздействию окружающей среды, включая ветер;
  • срок эксплуатации забора увеличивается на несколько десятков лет за счет получения прочной основы;
  • при необходимости можно провести усиление конструкции фундамента с помощью дополнительных труб или металлических уголков;
  • возможно провести облицовку, что придает более эстетичный вид ограждению.

Еще одним существенным нюансом будет требование к строгому выполнению порядка работ, так как любая ошибка может привести к уменьшению характеристик фундамента и уменьшенному сроку эксплуатации. До момента начала работ учитывают все факторы и составляют план обустройства основания в виде схем и чертежей.

Чертежи и схемы

На предварительном этапе проводятся расчеты и создаются чертежи, в которых учитывают все основные данные по фундаментному основанию и забору. Для каждого типа забора чертеж составляется индивидуально. Пример:

На схемах отмечаются все размеры и используемые материалы:

Дополнительно должны быть учтены места с усилениями фундамента арматурой или аналогичными методами.

Достоинства и недостатки

Бетонные заборы отличаются следующими преимуществами:

  • долговечность и надежность,
  • простой монтаж, не занимающий много времени,
  • пожаробезопасность (бетон не поддерживает горение),
  • высокий уровень надежности (бетонные заборы эффективно предохраняют территорию от проникновения),
  • длительные эксплуатационные сроки,
  • простое обслуживание, практичность,
  • большой выбор вариантов дизайна (заборы можно окрашивать, оштукатуривать, декорировать плиткой).

Из минусов необходимо отметить высокий вес секций, что часто требует использования не только опорных столбов, но и фундамента.

Какие виды бетонных ограждений существуют и что выбрать

  1. Монолитные ограды представляют собой тяжеловесные железобетонные элементы, установка которых происходит с использованием подъёмного крана. Они требуют под собой мощной ленточной или столбчатой основы. Отличаются наивысшей прочностью. Чаще всего его не используют в личных целях, а ограждают им промышленные цеха, склады и предприятия.
  2. Наборный вид ограждений весьма популярен среди владельцев пригородных участков. Для монтажа такого забора нужно привлекать помощников. Его секции необходимо вставлять в заранее подготовленные пазы в опорных столбах. Выделяют глухие, ажурные и комбинированные варианты секций забора.
  3. Двухсторонний вариант ограждения имеет одинаковый вид с обеих сторон.
  4. Одностороннее оргаждение — самое дешёвое. Узор или фактура украшают только одну его сторону.

    Виды бетонных ограждений

Заводские бетонные ограждения — это, как правило, блоки или горизонтальные плиты, имеющие ширину 200 см, высоту от 30 до 50 см и весом от 25 до 70 кг. Делаются они из цемента М500, мелкой щебёнки, песка, армирования и суперпластификатора. Бывают такие конструкции разнообразных цветов и могут отделываться любым отделочным материалом. В сравнении с монолитными конструкциями, их легко транспортировать и стоимость их гораздо ниже.

Выпускаются и шлакоблочные плиты. Они хорошо переносят зимние морозы. В их состав добавляют немного керамзита или гальки.

Преимущество забора

Строительство заборов имеет ряд преимуществ.

  1. Несмотря на то какой вид сооружения будет использоваться, все конструкции универсальны. Они могут монтироваться в качестве отдельного сооружения, дополнительных элементов к беседкам, балюстраде, опорным конструкциям зданий.
  2. Бетон является одним из самых долговечных и крепких материалов для изготовления заборов. Данные ограждения противостоят гниению, обладают большой стойкостью к перепадам температуры, ударопрочные, защищены от механических воздействий.
  3. Современные технологии способны изготовить забор из бетона различных видов, а также форм. Данные сооружения украшают как обычные приусадебные участки, так и ценные здания культуры. Строители и дизайнеры воплощают любые идеи для того, чтобы жильцы или окружающие люди получали эстетическое удовольствие.
  4. Создание подобных заборов, ограждений является выгодным вложением денег. Конструкции долговечны. Поэтому, потратив один раз финансовые средства, в дальнейшем можно не беспокоиться о замене забора или его реконструкции. Ведь они не намного дороже, чем другие подобные аналоги.
  5. Блоки можно комбинировать со многими материалами. Они прекрасно сочетаются с пластиком, деревом, камнем, металлом. Поэтому вариантов изготовления конструкций великое множество. Модели отвечают всем современным стандартам и техническим требованиям.

https://youtube.com/watch?v=28cPVeAuKnM

В любом случае, прежде чем устанавливать забор, необходимо определиться с будущим дизайном сооружения. Ведь сегодня предлагается большой выбор конструкций из бетона. Главное – подобрать оригинальный макет и воплотить его в жизнь.

Плиты ограждения железобетонные

Плита ограждения железобетонная выполняет функцию ограждающего элемента в гражданском, промышленном и других видах строительства, где необходимо организовать ограничение доступа к определенной территории. Монтаж производится в комплексе с фундаментами стаканного типа.

производит изделия из категории «панели ограждения железобетонные», приведенные в таблице выше. Там же Вы найдете ссылки на подробное описание каждого из них.

Остальной ассортимент ЖБИ продукции Вы можете изучить, скачав наш прайс-лист.

Применение бетонных ограждений

Плиты ограждения железобетонные получили широкое распространение, благодаря целому ряду преимуществ, главными из которых можно выделить следующие четыре:

  1. Надежность. О прочности железобетона отдельно говорить не приходится, это общепризнанный факт.
  2. Простота установки. Технология монтажа плит упрощена до невозможности. Каждая из них имеет специальные «ножки», которые просто вставляются в подготовленный фундамент-стакан.
  3. Экономия. Сооружение такого ограждения обходится куда дешевле, чем, например, кирпичная кладка.
  4. Эстетичность. Для лучшего сопротивления ветровым нагрузкам плиты заборов оснащаются рельефными геометрическими узорами. Это заодно придает им эстетичный вид и позволяет вписаться практически в любую местность. Такие ограждения выглядят гораздо приличнее, чем деревянные или из металлической сетки.

Сфера применения панелей оград может быть самой разной. Их используют, как временные сооружения (бетонное ограждение строительной площадки), так и на постоянной основе (ограждение территории промышленного предприятия). Железобетонные ограждения могут выполнять сразу несколько функций:

  • Предотвращение проникновения на территорию людей или крупных животных
  • Сокрытие от постороннего взгляда каких-либо объектов, расположенных на территории.
  • Звукоизоляция
  • Облагораживание территории
  • Другие дополнительные функции (например, поверхность для размещения рекламы или какой-нибудь информации)

Перемещение и установка железобетонных панелей ограждения ведется с помощью спецтехники. Это обусловлено большой массой плит. Самая легкая плита ограждения из ассортимента наших изделий весит 1600 кг, самая тяжелая – больше двух тонн. Для того, чтобы массивные плиты надежно фиксировались, их устанавливают в специальные стаканные фундаменты. Фундаменты имеют большую поверхность основания, что позволяет равномерно распределять нагрузку от веса плиты на грунт. Кроме того, они препятствуют опрокидыванию панелей.

В отличие от кирпичной конструкции аналогичного назначения плита ограждения железобетонная не требует установки фундамента по всей своей длине. Достаточно установить два «стакана» по обоим краям конструкции. После вставки опорных столбов панели в пазы фундаментов, места соединения замоноличиваются бетоном.

Как мы уже упоминали выше, масса одной панели может превышать две тонны. Фундаменты под них также достаточно массивны, они могут весить от 480 до 750 кг. Плиты ограждения железобетонные размеры по ширине имеют равные (160 мм) и практически одинаковы по высоте (около 2,5 м). Длина же может варьироваться от трех до четырех метров.

Сводную таблицу, содержащую размеры, массу, расход бетона и цены всех железобетонных ограждений и фундаментов к ним, можно изучить здесь. Геометрические параметры изделий из этой серии содержит Серия 3.07-1

Цены на панели ограждения железобетонные

Сооружение ограждения из ЖБИ обходится примерно на 30% дешевле, чем кирпичная кладка. А в соотношении цена/долговечность, этому материалу и вовсе нет равных. На железобетонные ограждения цена будет зависеть, главным образом, от выбора типоразмера, а также от подбора фундамента.

Если провести несложный анализ цен на ЖБИ на сайтах компаний-поставщиков, можно очень просто определить среди них прямых производителей. У последних стоимость продукции дешевле в среднем на 30-40%. Именно такой организацией является ООО «СтройПромЖБИ».

Наш завод находится недалеко от Тулы. Мы поставляем продукцию ЖБИ, в том числе и плиты ограждения железобетонные, как в соседние области (Московскую, Калужскую, Орловскую, Липецкую и другие), так и в отдаленные регионы России. Для уточнения условий изготовления и доставки обращайтесь в наш офис продаж по телефонам в шапке сайта или на странице «Контакты».

Изготовление бетонных элементов

Бетонные заборы собираются из двух типов деталей — опорных столбов и плит (панелей). Столбы имеют в разрезе профиль, напоминающий двутавровую балку, то есть имеются пазы с двух противоположных сторон вдоль всего столба. Панели и столбы можно приобрести готовые, а можно отлить своими руками. Для отливки понадобятся:

  • формы (сколько комплектов форм приобрести зависит от размеров забора и времени на изготовление) и смазка (например, КСФ1);
  • бетономешалка;
  • арматура (прутья и решетка, размеры: диаметр прутков 4-6 мм, ячейка 50-70 мм);
  • вибрационный стол;
  • материалы — цемент (марки М500), мытый песок для штукатурных работ, щебень (фракция до 8 мм), чистая вода, пластификатор (например, российский, марки С3), колеровочные составы (если требуется получить цветные панели).

Этапы конструирования деталей

Бетонные детали производятся в несколько этапов. Форма для отливки смазывается смазкой или минеральным маслом. Затем в бетоносмесителе готовится бетонная смесь. Пропорции — цемент 1 часть, 3 части песка, 1 часть щебня. Бетон должен быть консистенции густой сметаны. На этом этапе при необходимости в бетон добавляют колер.

Теперь форма устанавливается на вибратор и заливается бетоном наполовину, а потом подвергается вибрации на столько времени, сколько необходимо для выхода пузырьков воздуха. В бетон устанавливается арматура — прутья или решетка.

Затем заливается второй слой бетона до границ формы. Проводится виброобработка. Слой бетона выравнивается любой гладкой поверхностью — удобнее всего делать это специальным алюминиевым правилом. Форму с бетоном выдерживают до застывания (около 2 суток) и вынимают готовое изделие. Возможен вариант изготовления с выкладыванием еще не застывшей плиты на подготовленный поддон, но такой способ требует отдельного навыка.

Наборные заборы

Данный тип забора является декоративной конструкцией, которая состоит из набора плит. Чаще всего нижняя часть глухая, а верхняя представлена поверхностью с орнаментом. Достоинств у подобного забора довольно много:

  1. Простота монтажа.
  2. Ремонтопригодность.
  3. Высокая прочность.

Однако отдельные плиты и несущая часть обходятся весьма дорого.

Среди других особенностей подобного забора отметим следующие моменты:

  1. Его можно создавать с возведением фундамента и без выполнения подобной работы.
  2. Работы могут быть выполнены несколькими людьми.
  3. Вес одной секции составляет примерно 30-70 килограмм. Именно поэтому работу можно провести без применения спецтехники.
  4. Декоративная отделка может быть с одной или обоих сторон.

Процесс монтажа довольно прост, так как достаточно провести установку двух несущих элементов с пазами. В эти пазы проводится установка плит.

Последовательность строительства фундамента

Стройка забора начинается с расчистки территории, по углам прямоугольника выставляются колышки, производится расчёт площади. Правильно выполненные математические действия экономят средства на покупку вспомогательных материалов. По периметру роют траншею глубиной 50 см, засыпают щебнем и песком, укладывают металлическую арматуру и устанавливают деревянную опалубку. Из цемента, песка и щебня готовится бетонный раствор в соотношении:

  • Цемент – 1 часть;
  • Песок – 2 части;
  • Щебень – 4 части;
  • Вода.

Воды используют столько, чтобы готовый бетон представлял собой сметанообразную массу.

Подробнее о декоре

Многие выбирают рельеф натурального камня. Но популярными стали следующие виды имитаций:

  1. Брёвна или брус;
  2. Цельная кирпичная, каменная кладка;
  3. Ветки различных деревьев.

Есть более сложные конструкции из блоков нескольких разновидностей. По внешнему виду и свойствам они практически не отличаются от основы из натурального камня. Решётка или балясина – элементы, чаще украшающие верхнюю часть ограждений. Если фактура и цвет подобраны правильно – сложно сразу сказать, какой материал используется в основе.

К оригинальным идеям относят применение ажурного рисунка, имитаций бамбукового, розового плетения.

Декорирование конструкции допускает использование разных техник:

  • Имитация живых изгородей;
  • Художественные экспозиции, авторские граффити, рисунки с героями мультфильмов;
  • Плитка, камень или специальные панели, имитирующие разные материалы;
  • Комбинирование с ковкой.

Главное – не переборщить с пёстрыми цветами. Рекомендуют отдавать предпочтение природным оттенкам.

Преимущества ограждения из бетона, особенности и недостатки

Забор из укрепленных бетонных секций пользуется спросом и популярностью. Это объясняется следующими преимуществами:

  • Надежность. Плиты укреплены арматурой, поэтому несущая способность повышается. Такое изделие выдерживает колоссальные нагрузки, учитывая его небольшую толщину;
  • Ограждение надежно защищает от посторонних глаз, шума и пыли;
  • Длительный срок службы;
  • Внешний вид. Забор может быть привлекательным благодаря дизайнерскому оформлению. Поверхность декорируют штукатуркой или плиткой, природным камнем;
  • Мобильность сооружения. В случае необходимости конструкцию легко разбирать и перемещать на другую территорию. Особенно, это касается секционных заборов. Количество монтажей и демонтажей не ограничено;
  • Отсутствие зазоров, трещин, перекосов. Плиты и секции соединяют так, что стыки незаметны;
  • Устойчивость при пожаре;
  • Экологичность;
  • Влагостойкость;
  • Быстрый монтажный процесс;
  • Отсутствие в особом уходе;
  • Устойчивость к воздействию внешних факторов;
  • Не всегда требуется организовывать фундамент;
  • Экономия денежных средств, если сравнивать установку бетонного ограждения с другими видами заборов.

После всех вышеперечисленных преимуществах можно отметить существенный минус – забор плохо пропускает воздух. Эту проблему можно решить вставкой ажурных элементов или создания специального зазора.

Еще несколько незначительных минусов:

  • Установка бетонного ограждения обойдется дороже, чем забор из древесины или металла;
  • Часто при монтажных работах требуется наличие спецтехники;
  • Организация фундамента. Это дополнительные расходы по времени и деньгам.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий