Забор из керамзитобетонных блоков — особенности, порядок строительства, советы и рекомендации

Устройство фундамента

Дно траншеи утрамбовывается и засыпается 10-см щебневой, потом 10-см песчаной подушкой с послойной трамбовкой. Чтобы утрамбовывалось лучше, слои нужно пролить водой.
Дно и стены траншеи выстилаются рубероидом.
Раствор готовится в бетономешалке в пропорции: цемент М 200, щебень, песок как 1-5-3, вода.
На рубероид заливают 10 см раствора и ждут его полного затвердения.
Монтируют опалубку.
Арматурный каркас устраивается в опалубке таким образом, чтобы арматура не касалась досок. 4 прута диаметром на 12 мм соединяют поперечными прутами через каждые 10-20 см с помощью вязки или методом сваривания.
В местах размещения опор, сердечники из металлических труб устанавливаются строго вертикально по отвесу на распорках. Трубы должны быть тщательно обработаны антикоррозийными материалами и уходить ниже уровня дна фундамента на 20 см.
Для связки забора и фундамента к армакаркасу приваривают выпуски арматуры вверх таким образом, чтобы они на 15 см возвышались над уровнем земли.
Бетон заливается в опалубку и штыкуется, чтобы в растворе не оставалось воздушных пузырьков.
Через неделю опалубка снимается, стены фундамента промазуваются битумной мастикой, к ней приклеивается рубероид.
Освободившееся от опалубки пространство засыпается грунтом и утрамбовывается.

Возведение забора

После того, как вы приготовили фундамент, следует заняться обеспечением защиты и надежности с помощью арматуры для ограждения. При его производстве используют четыре продольных прутья, имеющие вертикальные и поперечные штыри.

• Дополните каркас вертикальными выпусками из арматуры. Элементы должны войти в кладку блоков, предназначенных для колонн и забора. Для этого рекомендуется устанавливать арматурные сетки после каждых 3-х рядов выложенных блоков.
• Следите, чтобы выпуски были выше фундаменты примерно на 15 см. Прикрепите стойки, изготовленные из профильной трубы, к готовому каркасу. Не забывайте контролировать вертикальность. Стойки будут выступать в качестве несущей конструкции.
• Для скрепления элементов между собой приготовьте смесь из цемента и песка в соотношении 1 к 4. Затем можно начинать выкладывать блоки, скрепляя их цементным раствором. Процесс производится таким же образом, как и в случае с кирпичной кладкой.
• Кладка заборных блоков осуществляется с расшивкой рустом. Шов должен иметь толщину до полутора сантиметров.
• Залейте бетонную смесь в опалубку и утрамбуйте ее ломом. Следите, чтобы не оставалось пузырей воздуха. Открепите подпорку спустя неделю. Обработайте битумной мастикой и обклейте рубероидом вертикальные элементы конструкции. Пустую территорию, расположенную между фундаментом и рвом, засыпьте землей и утрамбуйте.

Оценка

Теперь мы с уважаемым читателем достаточно хорошо знакомы с материалом, что позволяет нам дать ему взвешенную оценку. Итак, керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы.

Восторг и обожание

То, какие имеют керамзитобетонные блоки плюсы, можно прочесть в любом рекламном проспекте любого производителя этого материала.

Приведем здесь краткий конспект славословий в их адрес:

Низкая теплопроводность, что означает ощутимую экономию на отоплении зимой и прохладу в доме летом;

Стены обеспечивают качественную теплоизоляцию и не требуют дополнительного утепления

Высокая механическаю прочность на сжатие, вполне сравнимая с прочностью полнотелого красного кирпича. Для строителя это означает возможность возводить низкоэтажную постройку без армокаркаса, для владельца дома — беспроблемный монтаж навесной мебели и полок на стены;

Дом с мансардным этажом возводится без армопояса и армокаркаса

• Большие размеры блока при точном соблюдении его размеров. Стало быть, возведение стен ускорится в несколько раз по сравнению с кирпичной кладкой, а геометрию стен будет проще сделать безупречной;
• Относительно низкая плотность означает пониженную нагрузку на фундамент. Керамзитобетонные стены можно возводить на мелкозаглубленных ленточных и даже винтовых фундаментах;

Недорогой винтовой фундамент идеален для пучинистых грунтов

• Оценивая керамзитобетонные блоки — преимущества и недостатки, не забудьте сравнить экологичность разных материалов. Керамзитобетон не содержит полимерных, и вообще искусственных добавок, он производится только из природных компонентов (глины, песка и известняка, который используется при производстве портландцемента);
• Наконец, огромный плюс материала в том, что его можно производить своими руками. Кроме более чем доступного сырья, для производства нужны лишь бетономешалка и вибростенд стоимостью 10-25 тысяч рублей, в зависимости от размеров. При текущих ценах на керамзит, цемент и песок, стоимость кубометра готовых блоков уменьшится при их кустарном производстве с 3-4 тысяч рублей до 1,5-2 тысяч.

Вибростенд с формами для кустарного производства блоков керамзитобетона

Немного дегтя в бочке меда

Какие недостатки керамзитобетонных блоков стоит учитывать при выборе строительного материала:

1. Гигроскопичность и влагопроницаемость. Незащищенная чистовой отделкой или свесами крыши стена, будет впитывать дождевую воду. В результате, ее теплопроводность будет расти, а чередование сырости с заморозками приведет к ускоренному разрушению стен кристаллизующейся в порах влагой;

1. В недостатки керамзитобетона можно с некоторой натяжкой записать непрезентабельный внешний вид кладки. Она требует чистовой отделки не только для защиты от влаги, но и из эстетических соображений. Во внутренний дизайн жилого помещения наш материал тоже вписывается не так чтобы безупречно;

Керамзитобетонные стены защищены утепленным вентфасадом

1. Благодаря естественной сушке, между блоками из одной партии остается некоторый разброс размеров. Да, небольшой — однако столь идеальной, как в случае автоклавного газобетона, кладка уже не будет.

Автоклавный газобетон позволяет сделать кладку абсолютно безупречной

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Поверхность таких блоков может имитировать:

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Имеют небольшой вес. Морозостойки. Внутри есть полости.

Бетонные

Другое название – бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебенку, гравий, отсев. Эти компоненты усиливают структуру блоков, повышают прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Цвет – серый с оттенками. Стоят недорого.

Пеноблоки

У каждого изготовителя состав может быть различным.

Популярные виды – газосиликатные и газобетонные.

По структуре бывают цельными или пустотелыми.

При возведении наборных столбов для забора нередко применяются пеноблоки. Это обусловлено малым весом и удобными размерами.

Габариты стандартного блока – 20*20*40 см.

Часто берут материал, поверхность которого имитирует рваный камень.

Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Детально ознакомиться с процедурой, нюансами нанесения вы сможете здесь: «Покраска бетонного забора».

Столбчатый фундамент

Столбчатый — обычной и дешевенький в изготовлении

Употребляют его для легких домиков из керамзитбетонных блоков на повсевременно промерзающих почвах. Фундамент для одноэтажного дома из блоков. Столбики для фундаментной базы дома изготовляют из бетона, кирпича, керамзитобетонных блоков либо пеноблоков.

Опору эту время от времени совмещают с железобетонной плитой, которую устанавливают на столбики. Как изготовить фундамент для дома из керамзитобетонных блоков. Различные типы конструкций и способ их монтажа. Фундамент для дома из керамзитоблоков: видео-инструкция. Выходит столбчато-плиточная база, которая может выдержать самые томные дома из керамзитобетонных блоков даже на болотистых грунтах.

Возможные ошибки при установке блочного забора

Ошибки, допущенные строителем в ходе сборки ограждающей конструкции, грозят разрушением каркаса и сокращением эксплуатационного срока всего изделия.

Рассмотрим, какие оплошности допускают мастера при сооружении декоративных столбов для забора:

Внедрение несущих частей на недостаточную глубину. Это ведет к самопроизвольному наклонению опор в разные стороны. Конструкция будет шаткой.

Неправильное размещение столбиков относительно друг друга. Такая погрешность является виновницей выпадения панелей. Пространство между 2-х опор не должно отличаться от длины секции. Для предотвращения отклонений рекомендуется покупать панели с высокой вибрационной устойчивостью.

Зазоры остались незаполненными. Халатное отношение повышает вероятность выпадения панелей. Монтажные работы всегда следует завершать заделкой пустот.

Надеемся, наши советы помогут вам возвести крепкий забор. Какой он будет, решайте сами. Фактура поверхности блоков позволяет создавать иллюзию дорогостоящего ограждения из натурального камня и других ценных материалов.

Источник

Установка столбов

Процесс установки декоративных изделий на металлическую трубу

Процесс возведения столба из бетонных блоков отдаленно напоминает сбор детской пирамидки. Заранее подготовьте раствор, состоящий из одной части цемента, четырех частей песка и воды, и приступайте.

Весь процесс можно разбить на несколько этапов:

1. Выполняется разметка участка и в тех местах, где будут стоять столбы, выкапываются ямы на глубину не более 1,5 метра. Ширина ямы равна ширине блока плюс еще 5—10 см.
2. На дне ямы создается подушка из плотно утрамбованного щебня и гравия.
3. В центре ямы устанавливается строго вертикально металлическая труба, которая будет играть роль опоры столба. Длина наземной части трубы равна высоте столба. Диаметр трубы для рядовых столбов – 6 см. Для угловых элементов, а также тех, к которым будут крепиться калитка и ворота, берется труба большего диаметра.
4. Яма в несколько этапов заливается бетоном с обязательным уплотнением каждого слоя.
5. Установка бетонных блоков выполняется только после того, как бетон полностью застынет и наберет нужную прочность, при этом модули просто нанизываются на опору. Толщина швов между ними – от 1 см до 1,5 см. Не забывайте проверять горизонтальность и вертикальность кладки при помощи уровня!
6. После того как установлены 2 или 3 элемента, пространство внутри них заливается бетоном.

Если к столбу необходимо подвести электричество, заранее проложите кабели внутри. Не забывайте и о том, что если вы строите столб из блоков без пазов, то через каждые 3 или 4 ряда между ними необходимо прокладывать арматурную сетку. Выпускайте ее за границу столба с той стороны, где впоследствии к нему будет примыкать заборная секция.

После того как кладка столба окончена, полость внутри трубы опоры заливается бетоном. Верх столба накрывается специальным колпаком, чтобы влага во время дождя не проникла внутрь конструкции. Вот и все, можно приступать к монтажу заборных секций.

И последний совет. Если вы впервые приступаете к изготовлению столба из блоков, не будьте самонадеянны! При кажущейся простоте не всегда удается с первого раза все сделать правильно. В качестве своего первого столба выбирайте тот, который находится в самом незаметном месте, так огрехи, неизбежные у неопытного мастера, будут менее заметны. А потом появится сноровка, и уже второй столб будет изготовлен по всем правилам.

Комбинирование

Кермазибетон является прекрасным решением для возведения комбинированного забора. Вы можете выложить 5 рядов блоков, создать колонны, а затем воспользоваться профлистом, кованной конструкцией или другим ограждением. Существует множество вариантов для заполнения забора.

Помните, что если вы решили установить комбинированную ограду, то перед переходом к другому материалу, завершающий ряд укладывайте отверстиями вниз

Важно, чтобы поверхность была плоской, без впадин. Затем установите перегородочные блоки примерно в два ряда

По завершению монтажных работ следует закрыть колонны специальными крышками из пластика или металла. Если вы предпочли цельный забор, то прикройте стены парапетами навершиями. Это позволит защитить кладку от непогоды и придаст конструкции приятный внешний вид.

Постоянный адрес статьи

Закладка фундамента под забор

Фундамент для забора

Для возведения забора из шлакоблока будет достаточным сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент. Можно выделить следующие основные этапы закладки основания под такое ограждение:

На первом этапе по нанесенной ранее разметке выкапывается ров. Ширина рва определяется из расчета: ширина шлакоблока плюс 0,1-0,2 метра. Глубина зависит от климата региона. Мелкозаглубленные фундаменты закладываются на глубину не менее половины от той, на которую промерзает почва.
Далее на дне рва формируется подушка из песка и гравия. Это делается для того, чтобы компенсировать воздействие сил морозного пучения грунта. Толщина подушки должна быть не менее 0,1 метра.
После заложения демпферной подушки вдоль стен рва сооружается опалубка. При возведении забора нет необходимости делать ее выше уровня грунта.
Следующий этап – установка основания для будущих столбов. Для этого хорошо подойдут металлические трубы. Они вбиваются ниже уровня фундамента, а их верхний край должен находиться выше предполагаемого уровня стены забора. Между трубами выдерживается интервал порядка трех метров.
Далее формируется своеобразный скелет из арматуры. Этот каркас служит для повышения устойчивости основания забора к механическим воздействиям. Дополнительно в ров могут быть помещены куски камня или кирпичные осколки.
Финальный этап – заливка основного компонента фундамента – бетона

Важно проследить, чтобы раствор равномерно распределился среди каркаса и кирпично-каменного наполнения, а также имел идеально ровную горизонтальную поверхность. После заливки от 10 дней до двух недель уйдет на полное высыхание фундамента, далее можно будет приступать к следующему этапу возведения забора.

Преимущества и недостатки материала

Среди плюсов отмечают:

1. Срок эксплуатации – до 100 лет.
2. Хорошую шумоизоляцию и защиту от пыли – такое ограждение можно устанавливать вблизи автомагистралей.
3. Огнестойкость. Материал становится преградой на пути распространения очага огня.
4. Защиту двора от посторонних глаз.
5. Выбор цветов, форм, текстур. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
6. Быструю сборку. На кладку секций тратится меньше времени, чем при кирпичной порядовке.
7. Устойчивость к механическим повреждениям.
8. Доступные цены. Строительство забора из наборных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня, кирпича.

Минусов у материала не так уж много:

1. Внушительный вес требует обустройства основательного фундамента (ленточного), что влечет за собой лишние траты.
2. Процесс кладки трудоемок.
3. Если хочется ограду с применением необычной техники кладки, придется обращаться к мастеру.

Но, когда забор строится на года, эти недостатки не столь значимы.

Укладка ограждения из бетонных блоков

Секция забора из данных элементов

Закладка фундамента

1. Разметку фундамента делаем колышками и шнуром, а контур его обозначим мелом.
2. Выкопаем по контуру траншею.
3. Сделаем раствор из цемента и песка (1:5) для заливки фундамента.
4. Зальем раствор в траншею, утрамбуем его и выровняем поверхность. Через сутки фундамент затвердеет.

Совет! Вертикально встроенные в траншею фундамента арматурные прутья, попадающие внутрь пустотелых блоков первого ряда, надо залить бетоном – это усилит конструкцию.

Возведение забора

Элементы, как в конструкторе, кладем один на другой.

1. Сделаем такой же кладочный раствор.
2. Распределим его на фундаменте, а на него, вдавливая или постукивая киянкой, проложим первый ряд блоков, затем — все последующие. При этом толщина швов между сборными частями 1 см, а излишки раствора уберем кельмой, и швы пропишем расшивкой.
3. Карниз сделаем из плитки для садовых дорожек. Дизайнерская инструкция советует воспользоваться плитками, соразмерными блокам, чтобы они не нависали козырьком над забором, визуально понижая ограждение.

На фото – последовательность работ по возведению ограждения

Совет! Забор из обычных строительных блоков из бетона лучше оштукатурить слоем в 1 см, а через час поровнять рейкой и сгладить штукатурной теркой.

Монтаж керамзитобетонных блоков

Схема устройства ограды из керамзитобетонных сборных элементов

• Заводские столбы слева и справа оснащены пазами, в них задвигаем плиты (вес 1 плиты – 70 кг с размером 2 х 0,5 м).
• Для работы нужен мотобур, лопата, уровень, нивелир.
• Верхняя панель, как правило, декоративная — подобие кирпичной арки или ажурных колонн.
• А нижнюю плиту мы поставим прямо на землю – и не надо никакого фундамента.

Совет! Максимально упрощенный фундамент — это швеллер между столбами, в который войдет нижний ряд плит.

Для опорных столбов сделаем в земле глубокие отверстия, а низ столбов забетонируем в них.

Так из недорогого, но очень прочного материала мы создадим элитарное ограждение, которое можно сломать только бульдозером.

Комбинирование

Дизайнеры успешно используют вверху деревянные секции в виде частокола или просто внахлест размещенные между бетонными столбами.

Совет! Сосновые, еловые породы долговечнее и лучше удерживают краску, поэтому они предпочтительнее для верхних ярусов бетонного ограждения.

• Декоративные керамзитобетонные плиты с имитацией природных текстур и обычные строительные мы можем по-разному комбинировать.
• Монолитные опоры прочно удерживают красивые вибролитые панели на нескольких цокольных рядах блоков, которым не страшна влага или механические повреждения.
• Роскошная имитация старинных колонн, дикого камня, бревенчатых срубов на бетонных блоках сделает наш забор уникальным, всегда новым и эффектным, и необычайно долговечным.

Современные бетонные заборные блоки надежно защитят наш участок и гарантируют нам абсолютное спокойствие и эстетическое наслаждение на многие десятилетия при незначительных временных усилиях и затратах на его возведение и обслуживание.

Требования к стенам ограждения

Каким будет забор из шлакобетонных блоков, решает каждый владелец самостоятельно. Как правило, оптимальная высота шлакоблочной стены составляет 2 м, но может быть и выше – 3-4 м. Многое зависит от того, в каком районе расположена территория, которую нужно оградить, и ее предназначение.

Длина пролетов — расстояние между опорами — также зависит от высоты ограды и может быть равна 2,5-3,5 м. Чем ниже высота забора, тем пролет может быть длиннее.

Рассчитывая длину пролета, следует опираться на длину всего забора по периметру, чтобы пролеты были одинакового размера. Высота фундамента выбирается, основываясь на высоту забора и, как правило, составляет от 20 до 60 см. Столбы должны быть выше забора на 20-30 см.

Возведение забора

После того, как вы приготовили фундамент, следует заняться обеспечением защиты и надежности с помощью арматуры для ограждения. При его производстве используют четыре продольных прутья, имеющие вертикальные и поперечные штыри.

• Дополните каркас вертикальными выпусками из арматуры. Элементы должны войти в кладку блоков, предназначенных для колонн и забора. Для этого рекомендуется устанавливать арматурные сетки после каждых 3-х рядов выложенных блоков.
• Следите, чтобы выпуски были выше фундаменты примерно на 15 см. Прикрепите стойки, изготовленные из профильной трубы, к готовому каркасу. Не забывайте контролировать вертикальность. Стойки будут выступать в качестве несущей конструкции.
• Для скрепления элементов между собой приготовьте смесь из цемента и песка в соотношении 1 к 4. Затем можно начинать выкладывать блоки, скрепляя их цементным раствором. Процесс производится таким же образом, как и в случае с кирпичной кладкой.
• Кладка заборных блоков осуществляется с расшивкой рустом. Шов должен иметь толщину до полутора сантиметров.
• Залейте бетонную смесь в опалубку и утрамбуйте ее ломом. Следите, чтобы не оставалось пузырей воздуха. Открепите подпорку спустя неделю. Обработайте битумной мастикой и обклейте рубероидом вертикальные элементы конструкции. Пустую территорию, расположенную между фундаментом и рвом, засыпьте землей и утрамбуйте.

Винтовое фундаментное основание

Мы начинаем серию роликов про строительство дома из керамзитоблоков. Какие виды работ, необходимо провести перед

Как мы своими руками начали строительство жилого дома в 2015г., что и как было изготовлено.

Изображение винтообразного фундамента

Опорой данного фундамента являются винтообразные свайные конструкции. Фундамент дома из керамических блоков. Фундаментные основания свайного типа различают по ростверкам. Фундамент для гаража из блоков своими руками. Для возведения его бурят скважины данного поперечника. Приобретенные скважины армируют и заливают бетонным составом.

База имеет низкую цена установки, подойдет для легких зданий, к примеру, для дачных домиков. Фундамент из блоков фбс, плюсы и минусы которого следует тщательно рассмотреть перед. Поэтому может совершенно подойти для домов из керамзитоблочных зданий на болотных грунтах. Но подвала в таком доме быть не может.

Такие фундаменты используют при строительстве легких дачных домиков.

Монтаж заборов из декоративных блоков

Даже первобытные люди, живя в пещерах, ограждали свое жилище от непрошеных зверей, чтобы защитить себя и свое местообитания. Современные люди тоже огораживают свои постройки, тем самым защищаясь от воров, посторонних глаз, создавая дополнительный уют и комфорт. Для строительства заборов раньше применяли только такие материалы, как камень и дерево. Но строительная индустрия не стоит на месте, сейчас популярными стали кирпич и металл. Одним из основных элементов забора является столб, его, как правило, выполняют из металла или железобетона. Он обеспечивает прочность и надежность конструкции.

Сейчас большую популярность у строителей приобретает забор, выполненный из бетонных декоративных блоков стандартных размеров. Его качество и прочность увеличивается за счет использования в производстве процесса вибролитья. Такие блоки применимы для создания не только ограждений, но и беседок, других сооружений подобного плана. Блоки имеют преимущества, перед другими материалами.

Выделяют следующие разновидности декоративных блоков:

• сделанные из бетона;
• имитирующие камень;
• глиняные.

Блоки, выполненные из сырцовой глины, пользуются у строителей особой популярностью. Они имеют ряд преимуществ: экологически чистые, прочные, устойчивы к влаге.

Кладку забора из декоративных блоков осуществляют на предварительно построенный ленточный фундамент, который может быть монолитный, из фундаментных блоков или бутового камня. Блоки ложатся на кладочный раствор (песок, щебень, вода, различные добавки). За счет размеров, которые больше параметров кирпича и камня, данная кладка технологически проще и время производства работ намного меньше.

Плюсы и недостатки блочных заборов

Как и у любой строительной конструкции, у декоративных блочных заборов есть свои положительные и отрицательные стороны.

• качество, прочность;
• большой период эксплуатации;
• шумоизоляция;
• пожаростойкость, влагостойкость;
• безболезненно реагируют на перепады температур.

Есть ряд недостатков:

• трудоемкость работ;
• невозможность выполнить забор без специально обученных людей (каменщиков);
• заливка фундамента.

Строительство забора из бетонных блоков

• При строительстве ограждения, необходимо придерживаться определенных правил и норм, которым нужно следовать, чтобы в итоге быть довольным получившемся результатом.
• При помощи шнура и деревянных или металлических колышков производят разбивку места под будущий фундамент, отсыпая контур песком.
• Выкапывают траншею.

• Устанавливают опалубку и при надобности арматурный каркас.
• Изготавливают бетонную смесь и заливают в опалубку.
• Утрамбовывают ее или вибрируют.
• Выравнивают поверхность, дают время для затвердевания и набора прочности.
• В бетономешалке изготавливают кладочный раствор.

• Производится кладка блоков на раствор.
• Расшивают швы между блоками.

Сверху над блоками выполняют карниз из плитки, который выполняет функцию козырька.

Строительство забора из пустотелых блоков

Для усиления прочности и надежности забора специалисты рекомендуют устанавливать в ленточный фундамент арматуру. При этом арматуру из фундамента выпускают таким образом, чтобы она при кладке попадала во внутреннюю пустоту блоков. Кладка данных блоков выполняется, как и кладка из шлакоблока.

Завершающим этапом при создании забора является штукатурка поверхности. После ее нанесения, дайте время для схватывания (примерно 1 час). Затем выравнивание поверхности производится при помощи специальной рейки. После этого выполняется затирка.

Красивые примеры

Ограждение представляет хозяина поместья всему окружающему миру, поэтому оно должно быть не только надежным, но и эстетически привлекательным. На первом фото можно увидеть, как даже обыкновенные гладкие блоки облагораживаются, если конструкцию разделить столбами из рельефного материала и украсить сверху металлической решеткой.

Столбы красивы еще и тем, что представляют собой рельефное украшение, однако в качестве декора его можно использовать и в самой кладке. Нелишним будет и легкое выделение цветом, но не радикально – в пределах соседних оттенков по отношению к основному тону.

Производители не зря производят цветной искусственный камень – этим они дают понять, что в пределах одного забора можно использовать кладку сразу нескольких разных цветов. Если выбранным оттенкам найдется, с чем гармонировать в окружающем ландшафте, прохожие будут впечатлены.

А для тех, кто не лишен творческой мысли, возможность использовать разноцветные блоки открывает безграничные горизонты для творения любых художественных форм по собственному вкусу.

Более подробно о монтаже забора из бетонных блоков вы узнаете в следующем видео.

Состав

Для получения блоков идеального качества нужно строгое соблюдение как пропорций, так и технологического процесса. И если все сделано правильно, то срок службы керамзитобетонных блоков будет продолжительным. Составляющие материала — это вода, керамзит, песок и связывающее их вещество – цемент.

Набор компонентов

Чаще всего для создания таких блоков используются следующие пропорции:

• керамзитовая составляющая — 60%;
• песок кварцевого типа — 30%;
• вяжущее вещество, цемент — 10%.

Количество воды регулируется в зависимости от качества вышеуказанных материалов. Если цемент высокой марки, то его понадобится меньше. При желании производители добавляют в состав пластификаторы, улучшающие свойства блоков. Обычно эту функцию выполняет древесная смола промышленного типа, которая обладает способностью вовлекать в раствор воздух. Влияет на качество и фракция керамзита, размер которой не должен превышать 1 см.

На рынке можно купить самые различные керамзитобетонные блоки. Рейтинг производителей страны возглавляют крупные предприятия:

ЗАО «Керамзит», которое выпускает не только блоки из керамзита, но и другие материалы из этого сырья. Выбор продукция довольно широкий.

«Леноблбетон», имеющий долгую историю работы и сырье отличного качества, что позволяет выпускать блоки разных марок по доступной цене.

Как рассчитать расход керамзитоблоков?

Приводим пример расчета блоков для кладки стен дома площадью 9*9 м с высотой стен 3,4 м:

1. Определяем площадь стен без учета проемов: периметр — 9*4 = 36 м, площадь — 36*3.4 = 122.4 м.
2. Высчитываем площадь проемов: для больших окон — 1.5*1.8 = 2.7*5 (шт) = 13.5 м2, для малых окон: 1.3*1.5*2 = 5.6 м2, общая площадь — 13.5 + 5.6 = 19,1 м2.
3. Площадь стен за вычетом площади проемов — 122.4 — 19.1 = 103.3 м2;
4. Высчитываем площадь стенового блока стандартного размера: 0,39*0,19 = 0,075 м, определяем требуемое количество блоков: 103.3/0.075 = 1378 шт.

В итоге расчет показал, что для возведения наружных стен дома нам потребуется 1378 керамзитоблоков. Расчет расхода перегородочных блоков для внутренних стен выполняется аналогичным образом, делать это даже проще, так как нет необходимости учитывать размер проемов. В обязательном порядке необходимо предусматривать запас в 5% от полученного количества материала.

Подтверждение огнеупорности керамзитобетона

Пару рекомендаций по кладке керамзитоблока:

• кладка выполняется с применением специального клея (использовать цементно-песчаный раствор можно, однако в таком случае стена будет иметь мостики холода);
• каждый 5 ряд кладки нужно армировать — стержни арматуры укладываются в проделанные на поверхности блоков и заполненные клеем штробы;
• нижний контур оконных проемов, межэтажные перекрытия и верхний ряд кладки необходимо усиливать монолитным армопоясом высотой 15-20 см (крепление мауэрлата осуществляется к поясу, а не к поверхности блоков);
• облицовка стен из керамзитобетона фиксируется на досках, набитых на поверхность кладки, шаг такой обрешетки составляет 50-60 см;
• поскольку ширина блока в 39 см не способна обеспечить достаточную теплозащиту стен, имеет смысл утеплять дом с применением теплоизоляционных материалов из минеральной ваты (Урса, Технониколь) либо экструдированного пенополистирола (Пеноплекс, Техноплекс).

Каменщик, имеющий опыт работы с керамзитоблоком, за рабочую смену способен класть до 4-ех кубометров блоков, что практические в 3 раза быстрее, чем при кладке кирпичных стен.

к меню

Предлагаем вашему вниманию отзывы экспертов, которые на практике изучили плюсы и минусы данного материала.

С. В. Витюшкин, 46 лет:

Л. В. Хованский, 37 лет:

Общие характеристики

Отличаются широким ассортиментом. По внешнему виду могут быть разнообразными: квадратными, прямоугольными, а также с неправильной геометрией (имитации под рваный камень или неправильную кладку). Условно делят по определённым характеристикам:

• По форме. Бывают пустотелой или полнотелой. Характеристика нагрузок у последней, безусловно, больше. Однако заборное сооружение не является несущим, что исключает воздействие физико-механических нагрузок, как на тротуарную мостовую. Поэтому пустотелые отлично подходят для строительства.
• По компонентному составу. Классический химический состав — песок, портландцемент и щебень. Также применяется лёгкое по весу сырьё: керамзит и шлак. Могут применяться дополнительные составляющие, которые позволяют изменять текстуру и цвет товара (битое стекло, гранитная крошка, различные колеры).
• По технологии изготовления. Бывают двух видов: вибропрессование и вибролитье. Вибропрессование – изготовление из компонентной смеси: цемент, песок, щебень, пигменты. Воду добавляют немного, чтобы смесь была слегка мокрой. После состав помещают в специальную матрицу, и прессуется пуансоном при высокой вибрации. Затем заготовки отправляются на первичную сушку, где изделия получают до 70% от своей прочности, при вторичной сушке добирается остальная. Для наглядности, можно представить тротуарную плитку. Вибролитье – смесь при получается жидкой (сметанообразной). Заливают по формам-матрицам, подвергают вибрации для выхода воздуха из смеси и отправляют сушиться. Продукция не обладает такой прочностью и морозостойкостью, как прессованный, но имеет другие достоинства: более широкую цветовую гамму, гладкую структуру, в которой отсутствует шероховатость.