Как и чем производить бурение под забор

Преимущества гидробурения скважин

Технология гидробурения имеет следующие преимущества:

  • простота, позволяющая даже непрофессионалам выполнять все работы своими руками;
  • малые габариты применяемого оборудования;
  • минимальное количество технологических процессов;
  • отсутствие ограничений по глубине скважины, возможно бурение до водоносного пласта, расположенного в 200 м от поверхности;
  • доступная стоимость;
  • высокая производительность, позволяющая при благоприятных условиях проходить до 10 м в сутки;
  • экологическая безопасность и безвредность для окружающего ландшафта.

Многие предпочитают гидробурение другим способам самостоятельного создания автономной скважины из-за отсутствия нарушений дизайна на благоустроенных участках – нет необходимости облагораживать территорию по завершении процедуры.

Схема процесса гидробурения скважины на воду.

Преимущества и недостатки

Хотя электрический бур для земли доступен в магазинах, но на участках он применяется редко. Многие отказываются от покупки прибора, поскольку просто не знают о его главных преимуществах:

  1. Экономия физических сил. Эти устройства работают за счет электроэнергии, поэтому работы, связанные с бурением отверстий в грунте, становятся легкой задачей.
  2. Экологичность. В отличие от бензиновых приспособлений их электрические собратья при работе не выделяют выхлопных газов, поэтому вред для растений и окружающей среды отсутствует.
  3. Бесшумность. Электрический бур при проведении работ не создает шума. Таким образом, его использование полностью исключает дискомфорт для соседей.
  4. Минимальный вес. Современные модели отличаются небольшой массой, что также дает им преимущество перед бензиновыми приспособлениями.

Инструменты для проходки

Начиная процесс по изготовлению изгороди на участке, нужно грамотно выбрать методику, которая будет использована в процессе монтажа

Исходя из объёмов работы и имеющегося инвентаря, важно правильно оценить свои силы, избегая ненужных трудозатрат. В крайнем случае можно воспользоваться помощью родственников, друзей или соседей

Для каждой конкретной ситуации подойдёт один из разнообразных комплектов оборудования.

Обычная лопата

Эффективность такого способа проходки отверстий сомнительна. Мелкие скважины или небольшие канавы можно выкопать вполне успешно. Однако узкие глубокие ямы качественно изготовить таким способом нельзя. Не сделать и отверстий одинакового размера. В любом случае диаметр ямы будет гораздо больше, чем того требуют стойки.

Ручной садовый бур

Устройство способно значительно облегчить процесс изготовления лунок. Обычно это сварное приспособление, напоминающее букву Т, массой более 10 кг. Составными деталями инструмента являются:

  • рабочий элемент в виде шнека, направляющей или фрезерных лопастей;
  • шток и удлинитель;
  • приводная рукоятка.

Продвигаясь вглубь земли, происходит подрезание грунта исполнительным компонентом с последующим подъёмом почвы кверху. Освобождённое лезвие продолжает движение, выбирая всё новые пласты породы. Трудности могут возникнуть при проходке глинистых и каменистых участков, когда инструмент быстро тупится и облепляется землёй.

Работая буром, многие хозяева отмечают несколько положительных качеств в применении агрегата. Среди них:

  1. Использование без подготовительных мероприятий.
  2. Малая вероятность поломки. Если этого избежать не удалось, ремонт можно произвести собственными силами.
  3. Мобильность. Из-за скромных габаритов и относительно малого веса перевозить устройство можно даже в общественном транспорте.

Бензиновое приспособление

Такой агрегат, оснащённый ДВС, поможет пробурить отверстие даже в плотном грунте. Изготовление дыр в необходимом количестве происходит довольно легко, а земля вокруг них остаётся плотной. Добиться такого результата лопатой невозможно. В продаже встречаются как профессиональные, так и облегчённые устройства, которые вполне подходят для решения задач на бытовом уровне. Компоненты аппарата:

  • бензиновый или дизельный двигатель в качестве приводного механизма;
  • понижающий редуктор;
  • шнековая проходческая насадка;
  • управляющая панель.

С применением моторизированного оборудования связывают ряд положительных моментов. Основные из них:

  • возможность бурения до 3 метров;
  • быстрая проходка даже на сложных почвах;
  • автономность;
  • простой ремонт и неприхотливость в обслуживании.

Электрический аппарат

Такие агрегаты отличаются от жидкостных способом получения крутящего момента. В этом случае в качестве привода используется электродвигатель. В связи с тем, что мощность подобных инструментов мала, для профессионального бурения они не подходят. Тем не менее в личном хозяйстве это будут незаменимые помощники не только при установке столбов для ограды, но и при посадке деревьев и кустарников.

К плюсам применения электрических буров относят:

  • минимум шума во время работы;
  • компактность;
  • низкие эксплуатационные расходы;
  • нулевой выхлоп вредных веществ.

https://youtube.com/watch?v=nckvYbVuJ6M

Гидравлический механизм

Подобные аппараты по большей части относят к профессиональной категории. С их помощью буровые процессы существенно облегчаются. В немалой степени этому способствует функция реверса. При застревании рабочей части в грунте начинается вращение в противоположную сторону с освобождением шнека от породы. Свободный резец легче врезается в землю, и проходка идёт в ускоренном темпе.

К достоинствам такой техники относят:

  • высокая мощность при небольших габаритах;
  • плавная регулировка оборотов;
  • реверсивность движения позволяет вести выработку на тяжёлых грунтах;
  • долговременная непрерывная проходка.

Минусы обусловлены высокой ценой аппаратуры, необходимостью тщательного сервисного обслуживания механизма для предотвращения снижения моторесурса.

Отличительные черты метода

Способ заключается в извлечении отработанной породы водой, под давлением нагнетаемой в полость шахты. Буровой инструмент для удаления разрушенных слоев не применяется.

Технология заключается в сочетании 2 процессов:

  • образование вертикальной скважины в земле посредством поочередного разрушения почвенных пластов;
  • извлечение из скважинного ствола измельченных фрагментов грунта под действием рабочей жидкости.

Процесс замешивания раствора на бурение.

Созданию необходимого усилия, требующегося для погружения режущего инструмента в породу, способствует собственный вес оборудования, состоящего из колонны штанг для бурения и оснащения для закачки жидкости в скважину.

Для изготовления промывочного раствора в отдельном приямке в воде затворяют небольшое количество глиняной взвеси, строительным миксером размешивают ее до консистенции кефира. После этого буровая жидкость мотопомпой под напором направляется в скважинный ствол.

При гидробурении жидкая среда выполняет следующие функции:

  • удаление из тела водяной шахты фрагментов разрушенной породы;
  • охлаждение режущего инструмента;
  • шлифовка внутренней полости шурфа;
  • укрепление шахтных стенок, позволяющее снизить вероятность обрушения выработки и засыпания отвалом скважинного ствола.

Из отрезков трубы длиной 1,5 м, соединяемых резьбовыми креплениями, формируют колонну, удлиняющуюся за счет наращивания фрагментов по мере заглубления скважины.

Технология гидробурения оптимальна для пород с высокой концентрацией песка и глины. Применять эту методику для обустройства автономного источника на скалистых и болотистых грунтах нецелесообразно: массивные и вязкие слои почвы тяжело вымываются водой.

Какой диаметр бурить под столбы забора

Любая методика бурения предполагает выполнить расчеты учитывая множество нюансов. Выполнив расчеты, проведя планирование участка, разметку можно начинать выполнять бурение. Опорные элементы должны выдерживать нагрузку от будущего ограждения, нужно знать на какую глубину, расстояние между опорами должно быть.

Самым простым вариантом расчета является формула 1/3 от высоты будущей ограды.

При высоте ограждения два метра, погружается труба на 70 сантиметров. Часто местность характеризуется близко расположенными грунтовыми водами, тогда углубить столбик больше, до 100-120 сантиметров.

Если почва, где планируется установка ограждения песчаная глубина погружения опоры увеличивается, каменистая увеличивать глубину нецелесообразно, достаточно 80 сантиметров. Существуют требования при формировании отверстия. Максимальная устойчивость достигается, когда отверстие немного больше опорного столба. Слишком маленький диаметр ограничивает возможность залить достаточное количество бетонного раствора. Достаточным диаметром считается показатель от 15 до 30 сантиметров. Расстояние между столбами высчитывается с учетом местных особенностей, погодных условий. Пролет между столбами принято делать 2,5-3 метра. Такое расстояние обеспечивает максимальную надежность, устойчивость, долговечность опоры.

Коротко о главном

Вырыть яму под столб можно несколькими инструментами: лопата, диггер, бур и механический бур, который за короткие сроки справится с задачей.

Перед тем, как начинать работу – необходимо сделать определённые расчёты: как близко друг к другу должны находиться столбы и сколько их будет. Также нужно знать, на каком грунте будут проходить работы. Если он слишком твёрдый, то его необходимо смочить, если слишком рыхлый, то с ним могут возникнуть проблемы во время установки столба. Если его поставить в рыхлую землю, то он может плохо держаться в ней. В таком случае яму нужно делать более глубокой.

Опалубку лучше делать из арматуры, она будет более прочной. Смесь бетона должна по консистенции напоминать сметану. После того, как она залита и столб установлен – необходимо вибрацией убрать оставшийся внутри воздух.

Современные буры — виды, какой выбрать?

Изначально давайте разберемся, какие буры на сегодняшний день существуют. Все модели можно смело разделить на три вида.

  1. Ручные буры. Этот вид используется для бурения, как правило, единичных отверстий. При его эксплуатации необходимо прикладывать много физической силы.
  2. Бензиновые буры. Этот вид оборудования очень распространен. Его можно использовать как для индивидуального строительства, так и для профессионального. Агрегаты мощные и производительные.
  3. Мотобуры электрические. Эти агрегаты не такие мощные, как бензиновые, однако, их эксплуатация не требует много физических усилий. Они удобны при индивидуальном строительстве, при бурении ям для столбов, при высадке деревьев и кустов. Однако стоит помнить о том, что садовый электробур будет работать только при наличии удлинителя для электрической сети.

Бурим скважину приспособлением из ледобура

Существует метод бурения, который потребует минимальных финансовых вложений. Это бурение скважин вручную при помощи ледобура. Инструмент используется в качестве бура, а для его наращивания применяются самодельные штанги.

Нож ледоруба будет служить шнеком, а в качестве штанг для наращивания можно брать стальные трубы диаметром до 25 мм. Чтобы процесс шел быстрее к заводным кромкам импровизированного шнека привариваются усиленные резцы

Кроме всего прочего для работы потребуются обсадные трубы, чтобы формировать ствол скважины, лопата и приспособление для вывоза с участка шлама.

Бурение шнеком, сделанным из ледобура, включает в себя следующие операции:

  • Подготовка. Копаем направляющее углубление: яму в два штыка глубиной.
  • Опускаем в получившееся углубление бур и начинаем его ввинчивать в грунт, используя правило закручивания винтов. Следует помнить, что после каждых трех или четырех оборотов инструмент извлекается на поверхность и очищается.
  • После того, как пройден первый метр в глубину, начинаем формирование ствола.Для этого в скважину опускается обсадная труба, ее диаметр должен быть несколько больше диаметра бура. Лучше всего выбирать легкие детали из пластмассы, оборудованные резьбой для соединения.
  • Когда буровой инструмент начинает опускаться в забой на всю свою высоту, прикрепляем к нему удлиняющую штангу. Сделать это можно двумя способами: прикрутить деталь, если присутствует резьба, или надставить при помощи стального пальца-стержня при ее отсутствии.
  • В ходе работ продолжаем формирование обсадной колонны. Как только на поверхности остается порядка 10-15 см трубы, крепим к ней следующую. Соединение должно быть прочным. Обычно оно выполняется при помощи резьбы или пайки.
  • Периодически проверяем вертикальность ствола. Если бур начинает биться о стенки обсадной колонны, выравниваем сооружение при помощи клиньев из дерева. Они забиваются между грунтом и обсадной трубой.
  • После того, как в скважине появилась вода и было принято решение о прекращении работ, устанавливаем фильтр и аккуратно засыпаем зазор между грунтом и обсадной трубой гравием.

Обсадная колонна может быть смонтирована и после завершения работ по бурению. В этом случае пластиковые трубы вводят в скважину и последовательно соединяют после того, как предыдущая деталь будет опущена вниз. Это не самый рациональный способ, поскольку придется еще раз чистить забой от шлама.

Пластмассовые трубы очень легкие, достаточно прочные и недорогие, поэтому их чаще всего выбирают для обустройства обсадной колонны скважины

Опыт показывает, что бурение скважины своими руками вполне возможно, хоть и достаточно трудозатратно. К делу следует отнестись со всей ответственностью: грамотно подобрать способ бурения, выбрать необходимые материалы, изучить инструкции и после этого приступить к работе. Результатом потраченных усилий станет чистая вода из собственной скважины на участке.

Размеры отверстий для разных условий

Для разных типов грунта и условий эксплуатации есть определённые нормы раскопки отверстия:

  1. Если есть вероятность слишком низких температур, которые будут длится по несколько недель, то это значит, что земля будет промерзать на большую глубину. Для таких условий рекомендуется делать углубление не меньше 1,5 м.
  2. Если конструкция будет состоять из сплошных частей и иметь высокую «парусность», то отверстие следует делать на максимальную глубину, которую позволяет сделать бур. Для сетчатых или решетчатых конструкций можно прорыть колодец на 20-30 см меньше предельной глубины бура.
  3. Если в том месте, где планируется делать углубление почва слишком мягкая или грунтовые воды слишком высоко, то следует рыть яму на максимально доступную глубину. Для глинистой почвы можно делать отверстия поменьше.

Следует тщательно производить бурение под столбы забора или другой конструкции, так как если выкопать недостаточно большую яму, то вся постройка может накрениться или обвалиться в течение года.


Глубина ямы под столб Источник toolbuild.ru

Как изготовить земляной бур самому

Приложив немного усилий и четко соблюдая требования пошаговой инструкции от мастеров, сделать коловорот получится своими руками за считанные часы.

Подбор материалов

Чтобы собрать заготовки под основные элементы бура, понадобятся:

  1. Для стержня. Труба круглого или квадратного сечения. Размер — 20*20 мм, 35*35 мм.
  2. Для ножей-лопастей. Листовая сталь толщиной 4 мм или пильный диск от болгарки, циркулярной пилы (на выбор). Ниже рассмотрим применение каждого из них.
  3. Для ручки. Круглая труба. Диаметр подбирается по обхвату ладони.
  4. Для пики. Используется заточенный прут арматуры большого диаметра или стальная полоса. Допускается комбинирование обоих материалов.

Работать с металлом лучше в защитных перчатках и очках.

Подготовка инструмента

Список такой:

  • сварочный аппарат с электродами, защитной маской;
  • болгарка с дисковыми насадками;
  • электрическая или ручная дрель;
  • молоток;
  • точило;
  • тиски;
  • клещи;
  • маркер, рулетка;
  • циркуль.

Для антикоррозийной защиты металла отдельно покупаются грунтовка, кисть.

Чертеж или схема


Схема. 1 – стальной стержень; 2 – приварной нож-полудиск; 3 – перекладина-рукоятка; L – глубина пробиваемого отверстия. Здесь каждый мастер делает бур под себя, подбирает размеры, материал, тип конструкции, рассчитывает расход материала и его стоимость. В процессе использования готовое изделие может совершенствоваться.

Сборка бура

Необходимо проанализировать, какими лопастями его нужно оснастить: стационарными или съемными.

Стационарные лопасти просто привариваются к стержню.

Чтобы получились съемные, потребуется:

  1. С одной стороны вала приварить полки из утолщенной стали.
  2. Сделать их так, чтобы ножи расходились под углом 25-30 градусов.
  3. В полках проделать 2-3 отверстия под крепежи и 2-3 отверстия в лопастях такого же диаметра.
  4. Закрепить лопасти болтовым соединением.

Из листовой стали

Для начала проще вырезать из белой бумаги эскиз. После чего по нему режется круг из стали подходящего диаметра. По центру проделывается отверстие в виде квадрата или круга, в зависимости от того, какого сечения труба для вала. Размер отверстия берется немного больше, чем стержень, для удобства сварки.

Лопасти делают двух видов:

  1. Из двух половинок круга.
  2. Из разомкнутого круга, где края смещаются, напоминая виток спирали. Для повышения эффективности бурения края ставят под углом 25-30 градусов друг от друга.

Из пильного диска

Лучший вариант пильного диска — алмазный. Он отличается высокой прочностью.

Подойдут и б/у диски от циркулярки. Их делают из закаленной стали. Они имеют хорошо заточенную кромку, надежны, но их невозможно согнуть, поэтому диск пилят пополам и ставят две части под углом. Чтобы бур легче шел, дополнительно на станке или вручную точат боковые грани.


Фото: бур из диска циркулярной пилы

Сварка

Проводится в защитной маске типа «хамелеон» (желательно) и перчатках. Лопасти привариваются к стержню как с внутренней, так с наружной стороны, швы зачищаются.

Защита от коррозии

Готовое изделие шлифуют наждачной бумагой, обрабатывают грунтовкой против ржавчины. Альтернатива – фосфатирующий раствор.

После грунтования бур можно красить.

Уход

Периодически рекомендуется его разбирать, чистить от накопившейся пыли и грязи, смазывать водоотталкивающим раствором. Это позволит избежать заклинивания деталей, ремонта или замены отдельных частей и продлит срок службы изделия.

Изготовление бура — дело несложное, но требующее навыков. В умелых руках самодельный бур станет отличным помощником в работах на дачном участке, при строительстве небольших сооружений.

Садовый бур своими руками

При наличии сварочного аппарата, дрели и болгарки каждый домашний мастер может легко изготовить ручной бур своими руками.

Вам потребуется:

  • стальная труба длиной 150 см и диаметром 15 мм для штока;
  • кусок арматуры длиной 40 – 50 см и диаметром 20 мм для ручки;
  • диск от циркулярной пилы диаметром 150 – 200 мм или вырезанный из листового металла толщиной 3 мм круг.

Порядок изготовления бура:

  1. К нижнему концу штока приваривают сверло, которое будет служить направляющим наконечником при бурении.
  2. К верхнему, строго перпендикулярно – арматуру, которая будет служить ручкой. Получается конструкция в виде буквы Т.
  3. Диск распиливают на 2 половины по центру и приваривают к штоку прямо над сверлом с двух сторон. Лопасти располагают под наклоном таким образом, чтобы угол между ними был 30 градусов.
  4. После сварочных работ нужно сбить окалину и отшлифовать швы и ручку болгаркой или наждачной бумагой.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

В качестве основы(штока) бура можно использовать старый лом. В этом случае сверло приваривать не придется: его заменит острый конец основания.

Самодельный шнековый


Данную модель изготовить своими руками немного сложнее.

Для работы понадобится:

  • труба для штанги – 1,5 м.
  • труба или арматура для ручки – 40 – 50 см.
  • диски одинакового диаметра – необходимое количество будет равняться числу витков.

Этапы изготовления:

  1. В каждом диске делают по центру отверстие, равное по диаметру основанию инструмента.
  2. Каждый диск делят на несколько секторов. Скрепляют их таким образом, чтобы получилась цельная спираль.
  3. На концы спирали приваривают кольца.
  4. Вставляют в центр трубу-основание и растягивают по ней спираль.
  5. Крайние кольца приваривают к трубе. Затем так же крепят всю спираль.
  6. Нижний конец трубы стачивают под углом в 25 градусов.
  7. К верхнему приваривают ручку.

Садовый бур своими руками

При наличии сварочного аппарата, дрели и болгарки каждый домашний мастер может легко изготовить ручной бур своими руками.

Вам потребуется:

  • стальная труба длиной 150 см и диаметром 15 мм для штока;
  • кусок арматуры длиной 40 – 50 см и диаметром 20 мм для ручки;
  • диск от циркулярной пилы диаметром 150 – 200 мм или вырезанный из листового металла толщиной 3 мм круг.

Порядок изготовления бура:

  1. К нижнему концу штока приваривают сверло, которое будет служить направляющим наконечником при бурении.
  2. К верхнему, строго перпендикулярно – арматуру, которая будет служить ручкой. Получается конструкция в виде буквы Т.
  3. Диск распиливают на 2 половины по центру и приваривают к штоку прямо над сверлом с двух сторон. Лопасти располагают под наклоном таким образом, чтобы угол между ними был 30 градусов.
  4. После сварочных работ нужно сбить окалину и отшлифовать швы и ручку болгаркой или наждачной бумагой.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

В качестве основы(штока) бура можно использовать старый лом. В этом случае сверло приваривать не придется: его заменит острый конец основания.

Самодельный шнековый

Данную модель изготовить своими руками немного сложнее.

Для работы понадобится:

  • труба для штанги – 1,5 м.
  • труба или арматура для ручки – 40 – 50 см.
  • диски одинакового диаметра – необходимое количество будет равняться числу витков.

Этапы изготовления:

  1. В каждом диске делают по центру отверстие, равное по диаметру основанию инструмента.
  2. Каждый диск делят на несколько секторов. Скрепляют их таким образом, чтобы получилась цельная спираль.
  3. На концы спирали приваривают кольца.
  4. Вставляют в центр трубу-основание и растягивают по ней спираль.
  5. Крайние кольца приваривают к трубе. Затем так же крепят всю спираль.
  6. Нижний конец трубы стачивают под углом в 25 градусов.
  7. К верхнему приваривают ручку.

Carver ag-52

Неплохой бензиновый бур, предназначенный для почв любого типа. Двигатель модели имеет мощность 1,9 л. с. и двухтактный режим работы. Также прибор оснащен полупрозрачным бензобаком, который позволит без проблем определить уровень доступной топливной жидкости. Его объем составляет 0,8 литра, чего достаточно для бурения нескольких ям.

Мотобур Carver AG-52/000 1.9 л.с. в рейтинге садовых буров

Устройство поддерживает шнеки разного диаметра, благодаря чему можно вести работу любого уровня сложности. Стоит отметить и превосходное качество сборки и используемых материалов. Никаких скрипов, люфтов и перекосов во время работы не возникает. Кроме того, производитель обещает 5 лет гарантии на свое оборудование.

Достоинства:

  • качественная сборка модели;
  • отличное соотношение цены и качества;
  • мощный двигатель на 1400 Вт;
  • прозрачный бензобак;
  • максимальный размер шнека – 500 мм.

Недостатки:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий