Как правильно установить печь в гараже?
После выбора места установки, до начала монтажа, нужно обезопасить основание от случайного выпадения углей, путем подкладки под печь стального листа, или возведения кирпичного основания. Если выполнена стяжка пола из бетона, то печь можно устанавливать сразу на него.
Для увеличения времени теплоотдачи и одновременно безопасности, вокруг печи возводятся стены из красного кирпича. Так увеличивается время работы печи, она остывает гораздо медленнее, позволяя получать тепло после полного сгорания топлива. Такой метод применяют в основном для печей квадратной формы, в печах круглого сечения применяются радиаторные пластины, по всему корпусу.
Рассмотрим более подробно как правильно установить печь в гараже:
- Когда определились с местом установки, нужно подготовить фундамент для её монтажа, вес стальных печей невелик, но основание должно быть достаточно крепким. Под местом установки выбирается грунт на глубину 40-50 сантиметров, размеры рассчитываются исходя из самой печи (на 15-20 сантиметров шире).
- Далее выкопанная яма засыпается подушкой из песка и щебня, и хорошо утрамбовывается.
- После чего сооружается деревянная опалубка, и надежно закрепляется.
- Дальше подготавливается цементно-песчаный раствор с щебнем, и бетонируется.
- Когда основание застынет устанавливаем саму печь, согласно предусмотренному расчёту.
- При надобности делаем защитный экран вокруг печи.
- В зависимости от условий, делаем проходное отверстие для дымоходной трубы в стене или в крыше.
- Последним этапом установки печи будет монтаж дымохода (об этом речь пойдет далее).
Порядок сборки печи длительного горения
Зная принцип функционирования печи и методику обеспечения длительного горения, сконструировать агрегат и собрать его своими руками несложно. На фото и чертежах представлена довольно простая модель. Для корпуса печки можно взять металлическую бочку, трубу расчетного сечения, баллон из-под сжиженного газа, готовый короб или сварить ящик из листового железа – вариантов более чем достаточно.
Рассмотрим специфику изготовления печи на дровах длительного горения из стандартной бочки под ГСМ. По мнению автолюбителей, для изготовления своими руками – оптимальный вариант. Правда, стенки емкости недостаточно толстые, но если печь не будет работать сутками, то ее хватит надолго. Да и в плане ремонтопригодности – неплохое инженерное решение. В случае необходимости меняется лишь корпус, а вся «оснастка» остается прежней.
Что понадобится для печки
- Бочка.
- Металлический блин (пресс) с диаметром, несколько меньшим, чем у корпуса. На сколько? Он должен свободно перемещаться по вертикальной оси. Практика эксплуатации подобных печей показывает, что для обеспечения длительного горения достаточно толщины пресса в 3,5 – 4 мм.
- Трубы. Для дымохода – не менее 15 см в сечении, для наддува хватит и 10. Длина последней выбирается равной высоте корпуса + (50 – 100) мм.
- Уголок-«пятидесятка» (или швеллер ) – 4 отрезка. Длина каждого – порядка 15 мм.
- Лист металла (колосник).
- Ящик для утилизации золы.
Изготовление корпуса печи
Технология простая – верх бочки срезается, кромки выравниваются. В результате получается так, как показано на рисунке.
Готовится и крышка.
Ее края нужно подогнуть так, чтобы при постановке на место она сидела достаточно плотно. В центре вырезается отверстие, в которое будет вставлено (или приварено) колено трубы для наддува.
Его высота – порядка 15 – 20см. Если колено сделать длиннее, то будет неудобно производить розжиг печи.
В нижней части бочки привариваются куски уголка, на которые ставится колосник. Все остальное, как и для обычной буржуйки – дверца, за которой выдвижной ящичек для удаления золы.
Подготовка труб дымохода
Единственное пояснение – необходимо установить шибер (заслонку), которым будет регулироваться тяга. При розжиге он открыт, а в процессе работы печи прикрывается так, чтобы было обеспечено устойчивое и длительное горение закладки топлива. Шибером удобнее работать, если он смонтирован в 1-м колене. Именно поэтому высоту начальной части воздуховода делать менее 150 мм нежелательно.
Чтобы заслонка надежно стопорилась в выбранном пользователем положении, нужно продумать элементы ее фиксации. В принципе, своими руками это сделать несложно.
Вытяжки
Опыт эксплуатации установки длительного горения такой сборки показывает, что длина воздуховода печи менее 5 м сильно ослабляет тягу. Вот на это и нужно ориентироваться. Крепление колен по всей протяженности трассы обеспечивается подпорками из того же уголка.
Чтобы из системы можно было периодически сливать конденсат, в самом низком месте трубопровода на колене ставится кран. Для удобства пользования лучше выбрать шарового типа.
Степень нагрева труб
Их нежелательно крепить на стены, особенно если изнутри гараж отделан. Как правило, наиболее используемые материалы для облицовки таких строений – фанера многослойная, тонкая доска или ДВП, ДСП. Вся подобная продукция – категории «горючая».
Пресс
В металлическом блине проделывается отверстие с учетом сечения трубы наддува. Равномерность тления дров по всей площади обеспечивается, в том числе, и определенным положением груза. В процессе работы печи, при постепенном опускании пресса его не должно перекашивать. Поэтому с нижней части блина, по периметру, привариваются приготовленные отрезки уголка (швеллера). Такая доработка пресса обеспечит его стабильную ориентацию в плоскости горизонтали.
Делаем печь своими руками
Теперь рассмотрим алгоритм, по которому нужно делать печь на отработке для гаража. Запоминайте все шаги и их последовательность.
- В первую очередь вам понадобится собрать нижнюю камеру. Топливный бак и камера первичного сгорания могут быть совмещены. В круглом баке нужны отверстия для установки трубы и заливки топлива.
- Надо также приварить дно, ножки.
- В крышке нужно сделать два отверстия: с края в 60 мм диаметром, а по центру – 100 мм. При этом крышка должна оставаться схемной. Так вам будет существенно проще выполнять чистку агрегата.
- Берите обрезок металлической трубы с диаметром в 100 мм. Длина должна составлять примерно 360 мм. В трубе сверлите отверстия, чтобы через них поступал воздух. Диаметр отверстия равен 10-ти процентам диаметра трубы. Все отверстия надо располагать равномерно по высоте и диаметру трубы. Лучшее заранее нанести разметку.
- Потом трубу приваривают к крышке нижнего бака. Обязательно следите, чтобы она была установлена строго перпендикулярно.
- Поставьте воздушную заслонку на крышке, используя болты или заклепки. Диаметр отверстия для заслонки составляет примерно 60 мм. Через данное отверстие можно разжигать печь, заливать топливо.
- Таким же образом собирайте и верхний бак. Надо взять трубу с диаметром 355 мм. В листе металла, которое станет дном, нужно сделать отверстие, смещенное к краю. Его диаметр составит 100 мм. К отверстию приваривайте обрезок трубы соответствующего диаметра. Ее предстоит надевать на перфорированную камеру для сгорания газов.
- Крышку верхнего бака надо делать из толстого металла. Толщина должна быть минимум 6 мм. В крышке нужно отверстие для дымохода. Его располагают со стороны, противоположной к отверстию в дне камеры.
- Также нужна перегородка между стенкой камеры и дымовой трубой. Ее делают из толстого металла, а приваривают к верхней крышке, ближе к дымоходу.
- Дымовую трубу приваривают к верхней крышке и присоединяют к дымоходу.
- Между камерами надо приварить распорки из уголка или обрезков труб. Это увеличит жесткость конструкции, сделает ее более прочной.
На заключительном этапе работы можно покрасить печку. Выбирайте жаропрочную краску по металлу.
Устанавливаем и разжигаем печку на отработке правильно
Сначала вам необходимо подготовить ровную площадку. Можно выложить участок из кирпича, либо залить бетонное основание. Площадку нужно тщательно выравнивать, используя отвес и уровень
Помните, что важно также соблюдать расстояние до стен. Оно должно составлять минимум метр
Когда вы будете ставить печь, определять для нее место, подумайте обязательно и об удобстве эксплуатации. Отверстие для заливки масла должно находиться в зоне свободного доступа. Тогда вам будет комфортно работать с печкой.
Печка нужна разборная. В таком случае не составит труда очищать ее. Снимается дымоход, а потом и верхняя камера, после чего можно спокойно убрать из печки всю сажу, нагар.
Работает печка на минеральном, синтетическом отработанном масле любого типа
Обратите внимание! Топливо можно заливать максимум на половину бака. В оставшемся месте образуются пары масла
Когда вы только что залили масло, нужно еще немного подержать заслонку открытой: так кислород насыщает пары масла.
Желательно использовать специальные каминные спички или лучину для розжига. Привычные короткие спички здесь не подойдут.
Обязательно запомните правило безопасности: в печь категорически запрещено заливать горючие жидкости, поскольку это может спровоцировать взрыв.
Когда печка разогрелась, нужно прикрыть отверстие наполовину, а потом отрегулировать поступление воздуха. Газы в трубе с отверстиями должны гореть равномерно.
Правила безопасности установки
Любое самодельное отопительное устройство призвано отапливать помещение, делая его уютнее, но наряду с этим такие приборы далеко не безопасны, чреваты воспламенением, пожаром.
При установке конструкции очень важно соблюдать правила безопасности:
- Печь должна быть установлена на поверхности, устойчивой к огню, иначе пол может прогореть Для этого хорошо на пол постелить кирпич, кафельную плитку.
- Стенки печки не должны сильно перегреваться, для этого при изготовлении используют специальный гипсокартон, иной негорючий материал.
- Быстро воспламеняющиеся материалы не стоит класть рядом с топкой, могут загореться.
- Позаботьтесь о вентиляции в помещении, где будет располагаться буржуйка. Угарный газ должен своевременно выходить наружу, а не накапливаться внутри комнаты.
- Используйте в производстве только качественный, огнеупорный материал.
Небольшой дачный домик, гараж или мастерскую можно отопить с помощью небольшой компактной металлической печи, называемой буржуйкой. Ее можно сделать как из старой стальной трубы, газового баллона, бочки и даже старой фляги, так и сварить из листов металла. Самое главное, чтобы металл для изготовления такой печи был не слишком тонким.
Буржуйка из газового баллона, старой фляги, бочки и печь, работающая на отработанном топливе
Монтаж дымохода своими руками
Мало кто согласится нанимать рабочих, чтобы установить трубу для буржуйки. В этом деле все специалисты, но редко кто задумывается, что конструкция должна быть герметичной, пожаробезопасной и главное, с хорошей тягой, чтобы не задыхаться от угарных газов. Мало кому известно как сделать правильный дымоход для буржуйки. В связи с этим при изготовлении и монтаже дымохода для буржуйки своими руками следует придерживаться 5 основных правил:
- соблюдение противопожарной безопасности. Все места примыкания или соприкасания дымохода с другими поверхностями, обработать огнеупорными смесями и установить противопожарную изоляцию;
- собрать трубу из 2-х или 3-х частей, а не цельнометаллическую. Это делается на случай прогорания или демонтажа для облегчения замены устаревших элементов;
- при выводе через стену произвести точные замеры и заказать угловые элементы в профессиональном сервисе. Такие элемента самостоятельно изготовить невозможно. Поэтому лучше не рисковать;
- выводить прямую трубу через потолок. Такая конструкция наиболее применима к гаражу или мастерской, где практически отсутствует чердачное помещение;
- дымоход крепить только при помощи хомутов, никаких сварных соединений, так как в дымоходе постоянно меняется температура и происходит расширение и сужение металла, от чего сварное соединение может лопнуть, особенно в сильные холода.
Подготовив чертеж с учетом расчета дымохода для буржуйки, заготавливаем комплектующие. Здесь понадобится:
- трубы металлические, желательно толстостенные, необходимой длины, диаметром согласно печному отверстию или расчетам;
- тройник с заглушкой, которая ставится на свободное ответвление и выполняет функцию ревизии;
- колпак, устанавливаемый на конце дымохода;
- герметик жаропрочный, асбестовый шнур и лист для теплоизоляции;
- битум и песочница.
Для самостоятельного монтажа выбирается самый простой выход дымохода, без колен и изгибов прямой выход через крышу.
Сборку конструкции ведут с двух сторон, главное не промахнуться в отверстиях, поэтому начинают именно с них. Соединение частей трубы должно находиться в 30 см от места прохождения через перекрытия, лучше это сделать на чердаке, чтобы в случае плохого примыкания дым не попал в помещение.
Снизу начинаем с печи. Первый участок около полу метра лучше всего сделать из чугунного отрезка или толстостенной трубы, так как это самое высокотемпературное место подверженное быстрому прогоранию. Далее устанавливаем отрезок, выходящий наружу, предварительно вырезав отверстие в перекрытии.
Обустраивая проходы в потолке, стене и крыше, необходимо не забывать, что труба практически по всей длине нагревается. Поэтому в деревянных перегородках устанавливаются песочницы, выполненные под заказ по диаметру дымохода и заполняемые огнеупорным материалом. Подобный элемент можно сделать самостоятельно. В перекрытии вырезается отверстие на 15-20 см больше диаметра трубы. К внутренней стороне крепится лист асбеста, поверх него лист нержавеющей стали с готовым проходным стаканом под дымоход. После установки трубы в перекрытии, участок находящийся вокруг нее полностью засыпается огнеупорным материалом.
Далее опускаем дымоход через кровлю. Для этого берем кусок жести с проделанным в нем отверстием на 3-4 см большего диаметра, обустраиваем на поверхности кровли и через него опускаем трубу до места соединения. Места сопряжения кровельного покрытия и жести обильно промазываем битумом, а возле трубы проходим жаростойким герметиком. Эти меры необходимы для предохранения от попадания атмосферных осадков внутрь помещения.
На наружный конец дымохода надевается колпак, предохраняющий от попадания осадков и выполняющий роль дефлектора и искрогасителя. Высота трубы должна быть выше уровня конька на 10 и более сантиметров. Во всех местах прохождения через препятствия дымоход должен иметь теплоизоляционную прослойку.
Дымоход готов, но прежде чем его окончательно закрепить, необходимо затопить буржуйку и проверить герметичность и тягу. В случае отсутствия одного из них, необходимо устранять причину, а уж потом фиксировать трубу. Если наружная часть дымохода получилась очень высокой, необходимо установить проволочные растяжки, надежно закрепив, чтобы при сильном ветре или сходе снега с крыши труба не сломалась. Вопрос, как сделать дымоход для буржуйки закрыт.
Конструкция
Устройство печи-буржуйки отличается предельной простотой. Для такой печи не требуется возведение фундамента, не возникает больших сложностей с обустройством системы дымоотвода. Стандартная система печи-буржуйки состоит из самой печи, которая представляет собой железную коробку с открывающейся дверцей, и трубы, которая выводится на улицу.
Чтобы увеличить КПД печи, стоит увеличить площадь теплопроводящей поверхности. Для такой цели лучше всего сделать теплообменник.
Чуть меньшей популярностью пользуются буржуйки с водяным контуром, которые включают в свое устройство радиаторные батареи.
А ещё у большинства владельцев гаражей пользуется большой популярностью печь, выполненная с применением колесных дисков.
Этапы изготовления печи для гаража
Из металлического уголка необходимо изготовить ножки, их длина — 20 см, после этого нужно расположить на них горизонтально емкость и приварить ее.
Посередине нижней емкости нужно прорезать отверстие и приварить к нему трубу в вертикальном положении. Эта труба выступает соединительным элементом между двух емкостей, но не рекомендуется всю конструкцию делать цельной, лучшим вариантом будет съемная верхняя часть
Важно помнить, что верхняя часть и труба служат нагревательными элементам и должны быть выполнены из железа, толщиной не меньше 4−6 мм
Следующий этап — создание отверстий в трубе, их должно быть не меньше 10 штук, расположение в пределах 50 см на середине трубы
Важно помнить, что отверстий в пределах 10 см от емкостей быть не должно
На нижней части печи (топки) необходимо сделать отверстие для заливки топлива. Оно должно располагаться на верхней части топки и иметь крышку, ее лучше оборудовать так, чтобы можно было легко закрывать и открывать. Для этого можно использовать болт или клепку, с помощью крышки нужно будет регулировать подачу кислорода и степень продуктивности обогрева.
На верхнюю часть всего агрегата необходимо приварить патрубок, заранее сделав отверстие для него.
Последний этап — сооружение дымохода, важно, чтобы все трубы были в вертикальном положении, это улучшит тягу. Вытяжную трубу рекомендуется делать из оцинковки, так она сможет тоже играть роль нагревательного элемента. После окончания работы над сборкой печи необходимо установить ее на место и подключить дымоход
После этого можно вложить свернутую газету в топливный бак, залить около литра масла и подождать 10 минут, когда начнется процесс кипения, агрегат будет обогревать помещение
После окончания работы над сборкой печи необходимо установить ее на место и подключить дымоход. После этого можно вложить свернутую газету в топливный бак, залить около литра масла и подождать 10 минут, когда начнется процесс кипения, агрегат будет обогревать помещение.
Секреты длительной работы твердотопливных агрегатов
Весь секрет длительного горения буржуйки скрыть в способе закладки топлива в неё. Дрова в такой печи поджигаются сверху, поэтому нет опасности возгорания одновременной всех поленьев, заложенных в топливную камеру.
Несмотря на непритязательный внешний вид, самодельная буржуйка длительного горения успешно соперничает со многими дровяными печами заводского изготовления
Дополнительно этому способствует способ подачи воздуха. Кислород, необходимый для горения, поступает только к верхнему слою топлива. Подобные решения дают возможность увеличить размер закладки настолько, насколько это позволяют сделать размеры печи. Разумеется, время непрерывной работы таких агрегатов увеличивается в десятки раз.
Секретом печей длительного горения является эффективный способ сжигания топлива
Ещё больше увеличить длительность одного отопительного цикла позволяет пиролитическое разложение твёрдого топлива, которое происходит при высокой температуре и недостатке кислорода. Дрова при этом не горят, а тлеют, одновременно образуя большое количество летучих углеводородных соединений. Пиролизные газы сгорают под сводом печи с выделением большого количество тепла. Таким образом, тление способствует удлинению непрерывного периода горения, а пиролиз позволяет увеличить КПД теплогенератора во много раз.
1 Достоинства и недостатки
Самодельные печи буржуйки для гаражей пользуются большой популярностью. Их покупают в магазинах, но чаще изготавливают своими руками. Как у приобретенных, так и у самодельных конструкций есть плюсы и минусы. К достоинствам таких печей относятся:
- быстрый нагрев помещений при минимальном расходе топлива;
- простота конструкции;
- ценовая доступность;
- возможность изготовления своими руками из подручных материалов;
- неприхотливость к используемому топливу.
Можно подумать, что буржуйка — идеальное решение для отопления гаража. Но это не так. У такой печи много недостатков. К ним можно отнести следующие факты:
- печь слишком быстро теряет тепло, что приводит к перерасходу топлива при длительной эксплуатации;
- при изготовлении печи из обычной металлической бочки следует быть готовым к тому, что она прослужит недолго, поскольку тонкие стенки быстро прогорят;
- нет возможности регулировать температуру;
- при горизонтальном расположении печь занимает слишком много места;
- если установить буржуйку вертикально, то можно сэкономить пространство, но скорость прогорания стенок повысится;
- высокая пожарная опасность, поэтому во время протапливания нужно уделять печи много внимания;
- самодельной буржуйке для гаража требуется высокий дымоход, его нужно регулярно чистить.
Преимущества и недостатки
Решив, что буржуйка для дачи лучший вариант, не стоит сразу закупать материал. Для начала давайте рассмотрим преимущества и недостатки агрегата.
Достоинства печи:
- Невысокая стоимость. Для изготовления буржуйки можно использовать самые дешевые материалы. Их можно поспрашивать у соседей или родственников.
- Работа на любом виде твердого топлива. Буржуйка выполняет свои функции на любом типе твердого топлива. Ведь для обогрева можно использовать даже самые дешевый тип, такой как дрова.
- Простота конструкции. Если посмотреть чертежи, то можно увидеть, что состоит печь всего из нескольких элементов.
- Возможность сконструировать варочную поверхность. Если в модель включить варочную поверхность, то на печи вполне можно готовить пищу.
- Легкость использования. Если организовать качественный дымоход, то не будет перебоев в работе, вам достаточно будет регулярно подкидывать топливо.
К большому сожалению, буржуйка, которая изготовляется своими руками, имеет и недостатки. Для кого-то они несущественные, но многим могут помешать сделать выбор именно в сторону этих устройств.
Основные недостатки:
- не эстетичный внешний вид готового изделия;
- повышенная температура основания, во время функционирования и если случайно коснуться корпуса, можно получить ожог;
- высокий уровень расхода топлива, но оно дешёвое.
Недостатков значительно меньше, чем преимуществ, и к тому же они не такие серьезные.
Плюсы и минусы
Как и любое иное отопительное устройство, печка имеет как плюсы, так и минусы.
Безусловными плюсами самодельной печи являются:
- Компактность размеров.
- Применение любого доступного топлива, можно топить торфом, дровами, опилками, щепками, углем.
- Незначительные затраты на изготовление устройства, в основном можно обойтись сподручными материалами.
- Установка конструкции не требует закладки фундамента, дымоотвода.
К недостаткам печи можно отнести:
- Достаточно большой расход топливного материала, принцип таков: пока топишь – тепло. Чтобы помещение не остывало, нужно подкидывать чаще топливо, иначе можно просто замерзнуть.
- Стенки печи сильно нагреваются, при соприкосновении можно получить ожоги.
- Нельзя допускать выпадения угольков из печи, это чревато пожаром.