Как избежать проблем?
Основные проблемы, которые связаны с использованием прутков из волокон стекла, заключатся в некачественном/бракованном материале и неграмотном инженерном расчете конструкции. Проблемы могут возникнуть в строительстве дома, если не учтены характеристики используемой стеклопластиковой арматуры.
Избежать проблем во время и после строительства помогут точные расчеты, аккуратность выполнения работ, строгое соблюдение рекомендаций производителя по выбору и монтажу материала.
Проверить качество товара до приобретения возможно лишь визуально
Для этого следует обращать внимание на следующие моменты
- Производитель. Если товар приобретается не на заводе, необходимо запросить документацию на товар, подтверждающий его качество и заводской (не кустарный) вид производства.
- Цвет. Однородный по всему прутку цвет говорит о качестве. Неравномерно окрашенное изделие означает, что была нарушена технология производства.
- Коричневый цвет указывает на выгорание вещества.
- Зеленый – о недостаточной термообработке.
- Поверхность стержня должна быть без сколов, выемок, раковин и прочих дефектов, спиральная навивка – ровной, непрерывной, с постоянным шагом.
- Несмотря на желание сэкономить, нужно помнить, что качественную стеклопластиковую арматуру не продают дешево. Слишком низкая стоимость говорит о малой прочности и недолговечности.
Применение стеклопластиковой арматуры в ряде случаев целесообразно вместо металлической арматуры. Иногда допустимо комбинировать металлические и стеклопластиковые прутки при сооружении одной конструкции. Чтобы впоследствии не сожалеть об использовании АКС, следует тщательно проводить расчеты будущих построек на стадии проектирования. Подбирают композитную арматуру аналогично стальной, учитывая ключевые параметры: прочность на изгиб, показатель прочности на разрыв и пр.
Возможность использования стекловолоконных прутков оценивается исходя из подвижности и типа грунта, требований пожарной безопасности, продольных и поперечных нагрузок, которые будут воздействовать на конструкцию. Например, на болотистых и подвижных почвах для армирования применяют металлическую арматуру. Стеклопластиковую арматуру просто сломают подвижки грунта ввиду ее малой прочности на излом.
Строительство заборов на ленточном фундаменте – особенности конструкции
Фундамент ленточного типа представляет собой монолитную или сборную конструкцию, возведенную из железобетона, камня или блоков. Основа ленточной платформы расположена в приямке ниже уровня почвы, а выступающая часть фундамента возвышается над уровнем грунта. Глубина залегания основы определяется индивидуально в зависимости от почвенных особенностей. Ленточный фундамент сооружается на демпфирующей подушке, уложенной на спланированную поверхность приямка. Фундаментные конструкции усиливаются каркасом, изготовленным из арматурных прутков.
Основание ленточного типа применяют для различных видов оградительных конструкций:
- массивных оград из природного камня;
- усиленных ограждений из профилированного листа;
- кирпичных ограждений и каменных заборов;
- сплошных дощатых заборов.
Универсальность конструкции ленточного основания, а также простота его сооружения позволяют использовать фундамент для различных видов заборных ограждений.
Монолитную или сборную конструкцию представляет собой фундамент ленточного типа
Как избежать ошибок?
Есть несколько типичных ошибок, которые влияют на прочность всего будущего строения.
Например:
- Арматура не сцепляется с бетоном, так как окрашена, загрязнилась. Необходимо обеспечить максимальную адгезию со смесью.
- Как арматуру применяют металлолом. Подобные материалы не подходят для возведения столбчатого фундамента.
- Соединение пересечений и узлов методом крест-накрест – неправильный подход. Пользоваться им не стоит.
Экономить при закладке фундамента также не рекомендуется – важно тщательно соблюдать диаметр прутка, выполнять двуслойное армирование, располагать каркас на необходимом расстоянии от опалубки
Новости
Это не лук, а посвящение гигантам, которые думают что хороший лук должен иметь усилие более 25 кг. При попытке установить тетиву традиционным способом чуть не сломал себе ногу
21 сен
Во время последней поездки на завод в Ступино (за ламинатом) прикупил по просьбе друзей-арбалетостроителей МЕГАЛАМИНАТ , а точнее пластины однонаправленного стеклопластика толщиной 12мм, шириной 50мм, ну и два метра в длину. Парочку оставил себе (на всякий случай) Сегодня решил (ради науки) выпилить из ЭТОГО — цельнопластикового монстра Естественно это будет плоский лук. Длина 180см. Ширина возле рукояти — 50мм, по концам — около 16мм. На утолщение рукояти доклеил три пластины стеклотекстолита толщиной по восемь мм. Завтра (если высохнет) выпилю рукоять, и буду проводить испытания. Нет худа без добра. Теперь знаю чем обрабатывать. Лучше всего подходит диск на болгарку для резки камня или бетона.
22 сен
Сегодня провел испытания, теперь хромаю на правую ногу Ставил испытательную тетиву (стальной тросик). Кое-как, уперев нижним концом в пол, верхним в край верстака, коленом упирался в рукоять, и двумя руками тащил на себя за верхний конец. ЗАЦЕПИЛ Только отпустил, тросик вырвало: И я получил серединой лука по коленке. А так как на ней висели струбцины, блин, получил не слабо Поставил вместо троса ЦЕПЬ Пусть попробует это порвать. Сколько он получается Измерить нечем. Двумя руками от пола растянул (не знаю на сколько), думал руки оторвет. Бандажи поставлю на сходах рукояти (боюсь оторвет текстолит). Чуть опилится, а там посмотрим. Кстати, по весу, вроде и не особо тяжелый.
27 дек
СЛОНАМ пора рыть окопы, и прятаться в кронах высоких деревьев, так как стеклопластиковый СЛОНОБОЙ близок к завершению. Сегодня опилил его вчерновую (между прочим ОТЛИЧНО обрабатывается хорошим напильником). Првда чешется теперь даже сам напильник. Получается пирамидальный лук. Думаю поставить бандажи из стального тросика на эпоксидку в переходе рукояти в плечи (на всякий случай ) Смущает один момент: Я положил лук концами на два пня, и встал на рукоять. Лук прогнулся ровно под базовое расстояние чтобы установить тетиву. Весу во мне 77кг. ЭТО ЧТО? ТАКОЙ ПРЕДНАТЯГ?
05 янв
За праздники наковал много всякой куйни, не обошел вниманием и будущего слонобоя. Сделал к нему наконечник стрелы подходящего размера
Ну, чтоб не лопатами, а красиво .
09 янв
Не нашел кевлар, но нашел достойную стропу. Три метра синтетики. Производитель гарантирует удержание веса в 500 кг. Не тянется. Очень хитрое плетение. Начинка вплетена в оплетку. Толщина 4 мм. Это не лук, а посвящение гигантам, которые думают что хороший лук должен иметь усилие более 25 кг. При попытке установить тетиву традиционным способом чуть не сломал себе ногу. На картинке нетрадиционный способ утановки тетивы дает некий результат, но тоже не особо выдающийся.
Кевларовый шнур толщиной в 5 мм полюбому должен выдержать. Передам 3 метра на испытания для чудо-лука .
28 фев
Спасибо Женьке за кевлар! Слонобой обрел хоть какую то тетиву. Чуть не обос. ся пока напялил! А итоге смог растянуть (прижав его ногами к полу) сантиметров на пятнадцать. При этом стрелка обычного безмена на 20кг с визгом сделала два оборота, потом в нем чего то захрустело. В общем можно приступать к отделке.
10 июл
Лук готов, отделан и будет представлен на Былинном берегу
Задать вопросы и обсудь этот лук вы можете на форуме Оружейника в теме: ЛУК ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА
Что представляет из себя композитная арматура
Композитная арматура в зависимости от состава волокон разделяется на: стеклопластиковую, базальтокомпозитную, углекомпозитную и комбинированную.
Наибольшее применение получили две первые. Они наиболее дешевые и имеют хорошие характеристики.
Основную нагрузку в составе арматуры несут центральные волокна. Помимо этого на качество арматуры существенное влияние оказывает наружная поверхность.
Ее задача состоит в том, чтобы как можно лучше сцепляться с бетоном.
Изготовители арматуры выполняют оболочку по-разному. Одни делают выступы волокон определенной формы, другие — двойную перекрестную и одинарную обмотку с «обжатием».
Иногда на поверхность смолы наносят крупный песок.
Использование более сложной технологии производства помогает улучшить характеристики композитной арматуры. Но при этом растет и ее стоимость.
Надо помнить, что качественная арматура имеет объем волокон не менее 75% от ее общего объема.
Процесс укладки арматуры
Прежде чем армировать фундамент для забора, нужно подготовить следующие материалы:
- Крюк для плетения прутков.
- Металлические прутья, длина и количество которых устанавливаются методом подбора.
- Проволоку для фиксации разных элементов конструкции.
Каркас
Армирование основания под забор подразумевает сборку сетки из металлических или композитных прутьев, соединение которых производится проволокой с помощью крюка. Связывание прутьев производится так:
- Проволоку сгибают по центру.
- В появившуюся петлю продевается крюк.
- Края заворачиваются в диагональном направлении, заводятся в крюк, связываются.
Вышеописанный процесс считается базовым, но есть большое количество иных технологий. Иногда крепление арматуры производится с помощью специальных насадок. Сделать быстрее процедуру армирования позволяет электрический крюк.
Опалубка под фундамент
Материалы для возведения арок и способы изготовления
Главное требование к опорам для роз – долговечность. Ведь они должны выдержать морозы, дожди, солнце, ветер, поэтому лучше использовать простые, но очень прочные материалы для изготовления всевозможных подпорок.
Часто конструкции делают из металла, но их надо обрабатывать от коррозии. Дерево – недорогой и легкий материал, но без постоянного ухода долго не простоит. Пластик – удобный материал, но не отличается экологичностью и хрупкостью.
Кирпичное сооружение — самое надежное и долговечное. Правда, красиво такая арка выглядит только на участке большой площади. Выбор опоры — большой. Можно придумать свои варианты сооружений для плетистой розы.
Самая простая конструкция из пластиковых труб
Сделать опору из пластиковых труб – один из самых недорогих вариантов. Арка из труб ПВХ возводится высотой 2 метра, чтобы под ней легко мог пройти даже высокий человек.
- Сначала роют ямы, глубиной 50-60 см.
- Чтобы конструкция не опрокинулась от ветра, в ямах размещают штыри из арматуры.
- Потом на арматуру насаживают трубы, их нижнюю часть.
- Длину поперечин делают не менее 50 см, а расстояние между ними тоже 40-50 см.
- Между трубами можно натянуть проволоку или сетку.
Деревянные арки и перголы
Арка и пергола из дерева смотрится так органично, словно прорастает вместе с розовыми кустами. Чтобы деревянные сооружения простояли долго, лучше выбирать лиственницу. С течением времени лиственница становится прочнее и ей не страшны дожди и снег.
Чтобы конструкция крепко стояла, делается опора для арки, а потом сама арка:
- Готовят столбы из бруса 10×10 см, высотой 270-300 см, которые обрабатывают битумом, обворачивают толем и зарывают в землю на 50-100 см, в зависимости от грунта, засыпают землей и утрамбовывают.
- Затем готовят боковые лесенки. Брусья попарно скрепляют между собой поперечными перекладинами, располагая их, на расстоянии 40-50 см друг от друга.
- Перекладины фиксируют, используя крепление в виде саморезов или оцинкованных шурупов.
Опору для арки можно сделать другим способом:
- В выкопанные ямы помещают части канализационной трубы большого диаметра.
- В них вставляют опоры для арки, заливают цементом. А потом делают лесенку.
Металлическая арка своими руками
Арка из металла, увитая розами смотрится изящно и отличается надежностью.
Арка из металла в готовом виде.
Вариантов арок из металла очень много. Для начинающих садоводов есть простой вариант, как на фото.
Садовая арка из кирпича
Садовый держатель для роз из кирпича возводится очень просто. Из кирпича надо построить два или четыре столба требуемой высоты, а сверху закрепить решетку из металла или из дерева. Получится арка-пергола.
Увитая кустами роз, эта конструкция станет превосходным оформлением входа в сад, обрамлением беседки, где собирается вся семья.
Кирпичные сооружения самые долговечные и почти не нуждаются в уходе, да и в декоративности они могут поспорить с другими сооружениями.
Пластиковыми хомутами
Этот способ не требует особых навыков или специального оборудования, в отличие от проволочной связки, а также не занимает много времени и обеспечивает хорошую фиксацию элементов. Из плюсов еще стоит отметить минимизацию использования корродирующих материалов.
К отрицательным сторонам относятся:
- ограничение дальнейших действий при заливке фундамента, так как ходить по арматуре, соединенной хомутами, строго запрещено;
- отсутствие гарантий сохранения целостности соединения во время заливки.
Однако, можно вязать арматуру пластиковыми хомутами с металлической сердцевиной, которые добавляют преимущества проволочной вязки.
Недостатки материала
Несмотря на все упомянутые достоинства, стеклопластиковая арматура имеет один главный недостаток – это большая вероятность излома. У стальных прутьев этот показатель намного выше.
Именно из-за этого показателя стеклопластиковая арматура используется только тогда, когда нужно соответствовать определенным ограничениям по коррозии, диэлектрическим свойствам и проводимости тепла. Все конструкции, которые возводятся свыше определенных границ, делаются на страх и риск строителей. Производители доносят эту информацию до покупателей непосредственно на фирменных этикетках.
Выбор арматуры
Забор из композитной арматуры, несмотря на визуальную легкость, представляет собой прочную и долговечную конструкцию.
Еще более прочным будет забор из металлической арматуры.
Для сварки забора используется строительная арматура класса А1 (гладкая) или А3 (рифленая):
Хотя последняя используется чаще всего для заливки фундамента (рифленая поверхность дает сцепку с бетоном), она дешевле гладкой, поэтому ее применяют для самодельных заборов чаще.
Стоимость зависит от диаметра. На забор лучше брать диаметр от 10-12 мм и выше.
Средние цены по Москве:
- от 20 руб./мп – диаметр 10 мм
- до 200 руб./мп – диаметр 40 мм.
Необходимые материалы и инструменты
Перед тем, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, необходимо закупить материалы и подготовить инструменты для работы.
Обычно для усиления монолитных конструкций применяются горизонтальные плоские сетки, соединенными пространственными связями в единое целое. Такая схема подходит для укладки ленточного и плиточного фундамента под здание, или для подготовки каркаса под заливку основания для забора.
Отдельные пруты между собой связывают металлической проволокой с помощью специальных крючков или пистолета (материал по теме вязки арматуры представлен здесь).
Также их можно соединять хомутами.
До начала работ приобретают следующие материалы:
- стеклопластиковые пруты (диаметр должен соответствовать проектной документации);
- металлическую проволоку или пластиковые хомуты.
Арматура из пластика поставляется в бухтах, поэтому перед началом работ ее необходимо нарезать по размеру. Резать арматуру можно обычной ножовкой по металлу или отрезным диском углошлифовальной машинки (материал по резке стеклопластиковой арматуры размещен тут). Размечать пруты на отдельные куски удобно будет маркером.
Для нарезки проволоки на отдельные куски будет достаточно бухту с проволокой раскроить на 3 части углошлифовальной машинкой.
Для придания проволоке большей эластичности, ее рекомендуют отжечь на костре. После термической обработки проволока легко гнется и затягивается узлом на месте соединения арматурных прутов. Необработанная проволока хуже затягивается и не дает плотного захвата соединения, а также чаще рвется.
В качестве инструмента для вязания проволоки могут использоваться:
- плоскогубцы;
- вязальные крючки;
- вязальные пистолеты.
Работать плоскогубцами неудобно. Для получения правильного узла приходится прикладывать много усилий, а скорость работы будет ниже в несколько раз, чем при использовании других инструментов. Чаще всего строители применяют вязальные крючки.
Крючки бывают двух видов:
- Ручные. Такой инструмент потребуется вращать усилием руки.
- Полуавтоматические. Они снабжены внутренней резьбой, и при протягивании ручки назад, крючок проворачивается, затягивая узел.
Обычный крючок можно приобрести в строительном магазине, но также его легко смастерить самостоятельно из толстой стальной проволоки (об этом читайте в этом материале).
Вязальный пистолет существенно ускоряет процесс подготовки каркаса, но это достаточно дорогой инструмент. Кроме того, габариты пистолета не позволяют осуществить захват соединения прутов в труднодоступных местах — там все равно придется работать обычным крючком.
Требуемые материалы и стандартные размеры
Схема ленточного фундамента проста, для его изготовления требуется лишь бетон и армирующий каркас. Бетон может быть в виде обычной смеси или бутобетона. Обычный (монолитный) бетон – это смесь цемента, песка, мелкого заполнителя и воды в необходимом соотношении. Данный материал дорогой, но качественный и способен обеспечить высокий уровень надежности и прочности.
Марка бетона соответствует нагрузкам, которые воспринимает конструкция. Чем больше нагрузка, тем качественнее марка бетона. Например, если для забора используется шлакоблок или кирпич, то необходимо использовать бетон марки В25
Очень важно соблюдать правильную технологическую последовательность, чтобы сохранить качество бетонной смеси
Бутобетон – смесь из подручных материалов. Для этой смеси можно использовать крупные камни, осколки кирпичей и прочие материалы. Желательно применять камни из гранита или базальта, так как они обладают высокими прочностными характеристиками. Для бутобетона нельзя использовать известняк и иные камни с меловыми отложениями. Такое основание не подойдет для тяжелых ограждений, так как армирование выполняется иначе.
Ширина основания должна превышать ширину стены. Если стена заграждающей конструкции 40 см, то ширина фундамента минимум 45 см. При различии размеров стены и опорных столбов ширина высчитывается аналогично на основании геометрии.
Строительство
Изготовление любого ограждения состоит из нескольких важных этапов. Заборы из арматуры своими руками – не исключение.
Сначала необходимо произвести обмер и установить фундамент, затем следует установка столбов, сборка и крепление секций.
Расчеты и разметка
Этот этап профессионалы называют привязкой к местности. В ходе его происходит закладка периметра.
Начинается все с внешних углов. Они обозначаются тщательно.
Затем рассчитываются точки установки фундаментальных столбов. И в последнюю очередь вымеряются промежутки между столбами, связующими пролеты-звенья.
Столбики для забора из толстой арматуры могут быть из кирпича, бетона или частями труб из металлопроката.
Фундамент
Без него можно обойтись при строительстве арматурного ограждения, ограничившись лишь заливкой бетоном столбов. Но с фундаментом сооружение будет выглядеть основательнее и солиднее.
Кирпичный фундамент
Есть 2 варианта исполнения фундамента:
- Бетонный парапет;
- Кирпичный фундамент.
Строительство бетонной «подушки», в которую будут вмонтированы столбы, обойдется дешевле, чем возведение парапета из кирпича. К тому же бетон долговечнее.
На данном этапе изготавливается деревянная опалубка, в которую заливается бетонное основание.
Либо происходит укладка кирпича на забетонированный ленточный фундамент, количество рядов зависит от желаемой высоты.
Схема заливки бетонного фундамента
Для бетонного парапета по периметру будущего забора выкапываются ямы под столбы, глубина которых не должна быть меньше одного метра, поскольку именно на такую глубину может промерзнуть почва зимой в средней полосе России.
Далее по периметру копается траншея глубиной и шириной полметра. На дно кладется слой щебня. Можно выстлать дно армированной сеткой.
Далее сооружается арматурный каркас высотой один метр – полметра в траншею, полметра – для наружного парапета
Важно все части каркаса для фундамента не варить, а связывать проволокой, чтобы избежать деформации при замерзании.
Затем изготавливается опалубка из сплошных досок. И в нее заливается раствор из части цемента, части мелкого щебня и двух частей песка.
Столбы
Если вы решили обойтись без фундамента, для столбов готовятся ямы или бурятся отверстия. Они устанавливаются, фиксируются обсыпкой и заливаются крепким раствором бетона. Все сооружение должно как следует просохнуть и закрепиться до этапа установки секций.
Схема расстановки столбов
Установка секций
Здесь имеется множество вариантов, выбор которых зависит от того, какой именно вид забора из арматуры вы будете устанавливать. Композитная арматура, металлическая, секции из армированной сетки либо отдельные прутья. В любом случае вам понадобится сварка и болгарка.
Виды секций для забора
При изготовлении секций необходимо будет использовать шаблон, он позволит изготовить пролеты одинаковыми.
Чтобы сделать пролеты из арматурных стержней, нужно замерить расстояние между столбами и обозначить местоположение «ушей», к которым крепится секция.
- На асфальте рисуется шаблон в натуральном масштабе с нужными размерами.
- Болгаркой отрезаются одинаковые прутья, выкладываются с заданным интервалом на шаблон, согласно рисунку.
- Конструкция сваривается, к боковым прутьям привариваются «уши», петли или другие соединительные элементы. С лицевой стороны к готовой решетке приваривают декоративные элементы, если они предусмотрены.
- Готовая секция крепится к опорным столбам.
Изготовление забора из арматуры своими руками, видео:
Украсить готовый забор можно не только коваными изделиями, но и самими арматурными прутьями, собранными в геометрический узор. Также на таком ограждении прекрасно смотрятся вьющиеся цветущие растения.
Обшивка каркаса (пошагово)
Это не менее важный вопрос, поскольку на прямую влияет на микроклимат внутри теплицы. Как правило, в простых моделях применяется плёнка, полимер либо ячеистый пластик.
Что сдерживает популярность сотового поликарбоната:
- Под воздействием мощного тепла либо огня подвержен плавлению и быстрой деформации. Материал портится теплица непригодна для эксплуатации;
- Отпугивает увеличенная стоимость в сравнении с остальными подходящими материалами.
Потому чаще применяется плёнка, поскольку проще монтировать и привлекает доступная стоимость.
Типы плёнок:
- Нестабилизированная версия. Может пропустить в районе 80% тепла нашей звезды. Но уменьшенная прочность потребует ежегодную замену.
- Гидрофильная мембранная прозрачная плёнка. Отлично пропускает энергию солнца, обладает прочностью, эластичностью и ударостойкостью. Благодаря особенности материала капли конденсата стекают по боковой части, что способствует развитию растений. Материал отлично удерживает тепло.
- Теплоудерживающий полиэтилен. Отлично держит увеличенную на 1-3 градуса температуру. Обеспечивает прирост объёма урожая на 20-30%. Но минимальная прочность потребует замену через 9 месяцев.
- Армированный полиэтилен. Практически не деформируется. Потому можно эксплуатировать 2 сезона. Но задерживает солнечные лучи.
- Поливинилхлоридная плёнка. Отличается стойкостью к внешнему воздействию. Служит до 6 лет.
Изготовление каркаса
Чтобы получить прочную и долговечную конструкцию, будет лучше сварить друг с другом арматурные прутья. Если у вас нет возможности воспользоваться сваркой, то альтернативным вариантом может стать обычная проволока. При помощи проволоки вам необходимо перевязать прутья друг с другом в местах соприкосновения. Сборку каркаса лучше проводить на свободной площадке во избежание неудобств.
Простой каркас из арматуры изготавливают в виде арок. Прутья устанавливаются на небольшом расстоянии друг от друга (0,4-0,5 м.) и скрепляются горизонтальным прутом. Для придания прочности каркасу необходимо как можно глубже устанавливать прутья, исходя из этого, вам следует правильно подобрать длину и количество арматуры.
Первым делом необходимо изготовить сами арки, учитывая при этом высоту будущей конструкции и глубину фундамента. Затем готовые арки следует установить в траншею и скрепить их друг с другом при помощи горизонтальных прутьев.
Декор, покраска и уход
Декоративные элементы устанавливают в процессе сборки секции. Среди них могут оказаться розетки с покрытием под бронзу, навершия для пик или фигурные кованые или литые вставки, которые приваривают к отрезкам прута (так можно декоративно соединить короткие обрезки, экономя материал).
Вся арматура для забора должна быть окрашена краской или битумным лаком. Цвет краски может быть любым, иногда применяют сочетание контрастных цветов (например, черного и белого). Допускается использование спреев типа металлик. Заборы из прутка можно окрасить ими частично.
Уход за металлическим забором из сварных деталей заключается в ежегодном обновлении красочного слоя. Если на поверхности появились ржавые пятна, металл зачистить шкуркой до блеска, покрыть новым слоем защитных составов и окрасить.
Советы по уходу
Чтобы железное ограждение прослужило долго, стоит придерживаться некоторых рекомендаций по уходу:
- при монтаже не следует опускать материал на землю, необходимо оставить зазор, иначе может возникать коррозия;
- оцинкованная сталь в дополнительной обработке не нуждается, неоцинкованную обязательно окрашивают;
- окрашивать лучше всего при помощи кисти, так как валик наносит краску неравномерно, а краскопульт допускает большой перерасход;
- если выбран забор из профилированного настила, то нужен опыт в заливке фундамента и в возведении кирпичных опор;
- порошковое окрашивание не подойдёт для кованого забора, так как равномерно по фигурным деталям распределить краску не получится, и в неокрашенных местах возможно образование ржавчины;
На загородных участках часто комбинируют металлическое ограждение с листами из поликарбоната, что, благодаря способности пропускать свет, делает двор незатенённым, тёплым и светлым.
Как связать арматуру
Из всего многообразия армированных сеток и каркасов, используется несколько методов их соединения. Вязка — это самый простой способ соединения.
- Проволоку длиной 25-50 см перегнуть пополам;
- Пропустить петлю в месте соединения и прихватить крючком;
- С помощью крючка закрутить петлю вокруг другого конца проволоки.
Арматурные стержни связывают специально предназначенной проволокой так, чтобы стороны квадратных ячеек были равны 30-40 сантиметров. Вяжется горизонтально к вертикально стоящему стержню на 10-15 см от дна траншеи. Горизонтальная арматура проходит сплошной линией с нахлестом снизу и сверху.
Иногда на небольших нагрузках используется сварка, но сварочные работы имеют недостатки:
- Сварка может уменьшить прочность конструкции;
- Из-за увеличивающейся жесткости каркаса могут нарушиться соединения.
- Армированное изделие не подлежит сварке, если его размер в диаметре превышают 20 мм;
- Приходится нанимать и оплачивать работу сварщика. Соответственно, увеличиваются денежные расходы.
Конструкция обвязывается через каждый метр. Делаются квадраты с высокими арматурными стержнями, чтобы каркас опалубки был прочно обвязан и хорошо заармирован. Стеклопластик связывается пластиковыми хомутами. В работе надо иметь терпение.
В остальном — процесс не представляет особой сложности.
Преимущества и недостатки
Достоинства сварной металлической конструкции состоят в следующем:
- жесткая секция устойчива к деформирующим воздействия;
- можно изготовить части любой конфигурации и размера;
- возможна самостоятельная сварка и установка секции, не требуется помощник;
- вариативность декорирования изделия: гнутые, расплющенные на конце, наклонно установленные элементы;
- отсутствие затенения растений, высаженных рядом с оградой;
- привлекательность в сочетании с надежностью;
- долговечность конструкции.
Как и у любого изделия, наряду с преимуществами можно найти и недостатки. Для самостоятельной сборки и установки необходимо иметь специальную аппаратуру и навыки работы с металлом. Особенность забора из металлического прута состоит в его прозрачности: ограда не только пропускает свет, но и делает доступным для обозрения внутреннее пространство приусадебного участка.
