Кованые заборы с поликарбонатом

Разновидности конструкций кованых заборов

Красивые кованые заборы изготавливаются из металлических прутьев, которые размещаются на небольшом расстоянии друг от друга, образуя изящную защитную конструкцию. Никакие другие виды ограждений не имеют такого разнообразия узоров и не доставляют такого эстетического удовольствия, как ажурные кованые заборы. Различают три основных вида заборов: защитные, декоративные и комбинированные.

Защитные заборы представляют собой цельные секционные ограждения, которые отличаются прочностью, элегантностью и красотой

Все элементы штампованных секций соединяются посредством сварки. Сборка и монтаж секций осуществляется довольно просто и быстро. Защитные заборы относятся к разряду недорогих металлических ограждений.

Декоративные заборы отличаются от своих аналогов более высоким художественным уровнем исполнения. Роскошные заборы получаются благодаря применению специального способа отделки железа – художественной ковки

Декоративные заборы отличаются высокой стоимостью, поскольку зачастую изготавливаются по индивидуальному заказу и дизайну, выбранному клиентом или мастером.

Комбинированные кованые ограждения, являющиеся нечто средним между представленными выше вариантами, представляют собой сварные заборы дополненные элементами ковки

Комбинированные заборы сочетают в себе эстетичные качества декоративных ограждений и защитных конструкций.

Преимущества простых заборов из поликарбоната

В поисках дешевого забора многие не обращают на поликарбонат внимания. Но со временем все же приходят к решению, что нужно работать именно с ним. Помимо того, что данный полимерный материал помогает сделать именно недорогой забор, он обладает еще рядом неоспоримых преимуществ. Рассмотрим подробнее:

Ограждения из этого материала невосприимчивы к влаге и плесени. В отличие от древесины и железа поликарбонат не поддается коррозии. Устойчивость к перепадам температур. Забор из поликарбоната не нагревается на солнце, не лопается на холоде. Повалить ограждение из поликарбоната не сможет даже очень сильный ветер, разумеется, при наличии надежных и качественно установленных креплений. Благодаря гибкости полимерный пластик способен принимать любую форму. Высокая степень пластичности позволяет ограждению выдерживать большие нагрузки

При покупке обращайте внимание на показатель пластичности — он в обязательном порядке должен быть указан в инструкции. Прочность

Внешний вид ограждения может ввести в заблуждение

Забор из поликарбоната кажется хрупким и тонким, но благодаря химическому составу и особенностям конструкции обладает высокими показателями прочности. В зависимости от ваших пожеланий заборы из поликарбоната для дачи можно делать прозрачными, полупрозрачными или глухими. Это одно из важнейших достоинств этого материала. Вы можете позволить солнечным лучам свободно проникать на свой участок или создать необходимый уровень затененности — удивительные свойства поликарбоната это позволяют. Визуально такое ограждение делает территорию больше и не ограничивает пространство. Шумопоглощение. Актуально для участков, расположенных в городской черте, неподалеку от аэропортов, вокзалов и автострад. Благодаря особой ячеистой структуре ограждение действует как шумозащитный экран. Не требуют ухода и покраски. Пыль и грязь с легкостью устраняются посредством шланга с водой. Ограждение достаточно промыть и оно снова будет радовать вас своим безупречным внешним видом. Низкая цена забора. По сравнению с металлическими конструкциям, кирпичными и даже деревянными строениями, забор из поликарбоната между соседями позволит сэкономить до 80%. Пожалуй, она является наиболее дешевым вариантов повышения секретности территории. Требуется минимальный каркас и стоимость полотна одна из наиболее приемлемых на рынке. Большое разнообразие всевозможных расцветок, от нейтрального молочного до сочно-вишневого и ярко-желтого цветов. Стоит отметить, что поликарбонат хорошо сочетается с другими материалами (с деревом, бетоном, кирпичом, металлом, камнем). Очень красивые заборы из поликарбоната получаются во время смелых экспериментов. Если вы хотите выделить свой участок и украсить его оригинальным ограждением, попробуйте комбинацию поликарбонат-дерево или поликарбонат-камень.

Подыскивая недорогой забор для дачи следует все же обратить внимание на поликарбонатную конструкцию. Цена гораздо ниже, устойчивость к коррозии практически абсолютная. К тому же, вы существенно экономите время на возведение забора

К тому же, вы существенно экономите время на возведение забора.

Холодная и горячая ковка

Калитки и другие кованые изделия производятся по двух технологиям, каждая из которая определяет дизайн и стоимость готового предмета. Горячая ковка подразумевает под собой обработку нагретых при высоких температурах и доведенных до пластичного состояния заготовок. Для придания металлу нужной формы используются различные операции художественной ковки, при этом мастер применяет ручные инструменты и приспособления. В результате кропотливой работы клиент становится обладателем дорогостоящего изделия с уникальным дизайном.

Холодная ковка металла не требует от исполнителя широких навыков, так как обработка осуществляется посредством гибки и опрессовывания заготовок на оборудовании. При этом деталям не требуется предварительная подготовка посредством нагрева. Метод характеризуется высокой производительностью, что позволяет экономить время и силы специалистов. Готовое изделие не обладает эксклюзивным дизайном, так как сделано из штампованных элементов, но обладает доступной стоимостью.

Сборка секций

Процесс антисептической обработки секций кованых ограждений

Для сборки секций следует выбирать ровное место, чтобы конструкция не оказалась в подвешенном состоянии. Ибо в такой ситуации во время работы будут уставать руки. Диагонали секции нужно внимательно промерить, чтобы она не вышла ромбовидной.

Декоративные части можно приобрести в строительном магазине, а можно сварить самим. Чтобы увидеть, какой внешний вид будет иметь готовая секция, разнообразные листья, кольца и завитки необходимо предварительно разложить внутри секционной рамки. Когда будет отмечено положение всех деталей, можно приступать к их укреплению. Не стоит все приваривать окончательно. Возможно, придется что-то исправлять.

После того как краска высохнет, ограду монтируют. Верх опорных столбов заваривают либо надевают сверху декоративные колпачки, чтобы трубы были закрыты сверху, и внутрь не попадала вода.

Металлические секции кованого забора намного проще в эксплуатации, нежели любые другие. Сварные, кованные или любые другие ограждения из металла не требуют покрытия красками или другими материалами, поскольку производитель обычно уже покрывает секции антикоррозийными веществами или хромирует. Кроме того, вопреки распространенному заблуждению, металл обходится дешевле кирпича или некоторых других материалов, если, конечно, речи не идет об уникальных дизайнерских проектах.

Возведение забора с секциями из поликарбоната своими руками

Проводится в такой же последовательности, как и у других ограждений.

Необходимые инструменты, материалы

Имея на руках чертеж, приступаем к подготовке.

Вспомогательная схема крепления листов и расстояний: между столбами – 2 500 мм, высота листов – 2 000 мм, заглубление опор – 1 200 мм. Сечение профиля 60х60.

Из инструментов нам понадобятся:

  • ручной бур;
  • штыковая лопата;
  • сварочный аппарат с защитной маской, электродами;
  • рулетка, уровень, отвес;
  • лом;
  • веревка, колышки для разметки;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • электродрель, саморезы.

Из материалов:

  1. Листы сотового поликарбоната. Количество подбирается индивидуально.
  2. Бетон. Лучше заказать для заливки готовый. Можно сэкономить и сделать самому, используя цемент марки М200.
  3. Для гидроизоляции потребуются рубероид, битум, другие средства глубокого проникновения.
  4. Песок для создания дренажной подушки при обустройстве основания.
  5. Доски, куски фанеры для опалубки. Для экономии времени можно взять в аренду опалубные щиты.
  6. Горизонтальные лаги и крепежи к ним.
  7. Прутки арматуры, проволоки для армирования фундамента.
  8. Столбы. Рекомендуется брать металлические квадратного либо круглого сечения. При высоте конструкции в 2 м высота опор должна быть не менее 3 м.

Фундамент

Выбирается исходя из рельефных особенностей участка, глубины промерзания грунта, предстоящей нагрузки на фундамент.

Читать про технологию устройства разных типов оснований: «Виды фундамента для забора».

Если поликарбонат фиксируется на металлический каркас, то рекомендуется делать ленточный фундамент.

Монтаж каркаса

К столбам в верхней и нижней части болтовым соединением либо сваркой крепят поперечные лаги.

В целях экономии для лаг допускается применять металлические уголки, прутки арматуры, профильные трубы.

Но если сырье довольно толстое, то сварка ему не страшна.

После фиксации не нужно забывать обрабатывать части каркаса грунтовкой. Время высыхания ‒ сутки. Дальше можно приступать к следующему этапу.

Столбы сверху рекомендуется накрыть колпаками или приварить к ним крышку. Таким образом во внутреннюю полость не будет попадать мусор или влага.

Крепление листов

Последовательность работ следующая:

  1. Поликарбонат разрезаем на детали требуемых размеров.
  2. В подготовленном ПКБ в местах, где будет выполняться фиксация к каркасу, сверлим отверстия на 2 мм больше положенного на случай температурного расширения. Учитываем его и при монтаже листов между собой, оставляя зазор в 5 мм.
  3. При крепеже от края листа отступаем минимум 40 мм, чтобы избежать трещин. Дистанция между отверстиями ‒ 30 см.
  4. На торцевую часть материала надеваем торцевой профиль.
  5. В качестве крепежных элементов рекомендуют брать термошайбы. Они минимизируют риск повреждения, деформации ПКБ при нагревании.
  6. В конце снимаем защитную пленку с материала.

https://youtube.com/watch?v=YF3Cii8-Ssk

Красиво смотрится ограждение из поликарбоната с элементами ковки.

Поликарбонат ‒ это доступный строительный материал, который станет прекрасной основой для забора или же его дополнением, а многообразие цветов позволит воплотить самые необычные задумки владельцев участка.

Забор из сотового поликарбоната своими руками

Построить красивое ограждение для любого объекта можно и собственными силами, достаточно уметь для этого пользоваться строительными инструментами, а также следовать технологии очередности возведения сооружения. Следует отметить, что листы очень легко транспортируются ввиду небольшого веса. А правильно выбранный цвет панелей будет удачно гармонировать с ландшафтом. Рассмотрим пример самостоятельного возведения забора из поликарбоната. Для начала необходимо убрать все неровности в виде ям и бугров.

Установить забор из поликарбоната можно поэтапно, а для этого понадобятся:

  • лопата;
  • бруски, шнур или леска;
  • молот;
  • лобзик;
  • доски и кирпич;
  • цементно-песчаный раствор;
  • щебень;
  • саморезы и шуруповерт;
  • любой влагостойкий материал;
  • грунтовка и краска.

Разметка участка

Находим углы участка и вбиваем в этих местах бруски. Натягиваем на них веревку. По линии веревки определяем места возведения будущих опор. В обозначенных местах выкопать углубления шириной 25 см. Глубина ям соответствует 1/3 высоты столба.

Установка опорных столбов

На дно ямы сыпем слой щебенки или песка высотой 150 мм. Нижние участки опор обработать битумным гидроизоляционным материалом, обернуть рубероидом и вставить в подготовленные ямки. Если возводится забор из профильной трубы и поликарбоната, то на верх столбов следует установить заглушки. Фиксируем столбы с помощью кирпичей или деревянных подпор. Не забываем проверять вертикальность опор. Приготовить бетонный раствор марки М-200 и залить им ямки. И осталось подождать, когда бетон полностью застынет. В зависимости от погодных условий этот период может составить до 30 дней.

Возведение ленточного фундамента

Возведение такого фундамента предусмотрена, если планируется установить заборы из поликарбоната и металла (кованые), так как они обладают большим весом. Порядок действий следующий:

  • по линии натянутой веревки или шнура вырыть ров шириной 20 – 30 см и глубиной не менее 1 м. А выемки для опор должны быть заглублены на 0,5 м больше;
  • по всей длине рва установить плоские опалубки. Они могут быть из дерева или любого материала и должны быть очень прочными, так как цементно-песчаный раствор будет их смещать;
  • перед установкой столбов необходимо произвести армирование обычным строительным каркасом. Арматуру поместить в траншею, засыпать дно щебенкой;
  • залить цементным раствором. Смесь заливается быстро без остановки. Бетонную массу следует протыкать палкой или лопатой для удаления из нее воздуха. Если проигнорировать этот этап, в смеси останутся пузыри, которые снизят прочность фундамента, а ограда из поликарбоната со временем может покоситься. Верх залитого раствора заровнять шпателем и оставить для полного застывания до 4 недель.

Создание каркаса

Когда смесь полностью схватилась, приступаем к созданию металлической основы (скелета). На столбах отмечаем места крепления горизонтальных перекладин (лаги) и привариваем их. Если сварочный аппарат недоступен, можно прикрепить их саморезами. Количество перемычек и расстояние между ними зависят от высоты забора. Если планируется возвести высокий забор из поликарбоната (более 150 см), тогда придется крепить 3 перемычки с расстоянием около 60 см. После установки конструкции перемычки зачищают от ржавчины, сварочные швы зачищают болгаркой и все сооружение покрывают краской.

Крепление листов поликарбоната к основе

Теперь приступим к работе с полимером:

  • нарезать полотно на детали электрическим лобзиком, поставив режим для распила деревянной основы без раскачки. Необходимо учитывать температурное расширение материала, которое может достигать 1 см. Заводскую пленку, которая служит для защиты товара от повреждений, до и во время работ снимать не рекомендуется;
  • в местах крепления саморезов сверлим предварительно отверстия с расстоянием в 0,3 – 0,4 м. Саморезы нельзя вкручивать до конца, иначе поликарбонат может деформироваться при температурных изменениях. Между метизом и полотном необходимо оставить зазор в пару миллиметров. Осуществить монтаж листов можно также посредством сварки или суперпрочного клея;
  • шаг за шагом обшейте таким образом всю металлическую основу. По завершении работ можно убрать защитную пленку.

Сильные и слабые стороны

Особенности кованых ограждений известны уже не первое столетие, поэтому подробнее остановимся на преимуществах и недостатках поликарбоната. К первым следует отнести следующие свойства материала:

  1. Широкая сфера применения. Ограждения из поликарбоната успешно применяются на частных территориях, административных объектах, корпоративной недвижимости и во множестве других случаев.
  2. Химическая инертность полимерного материала делает его устойчивым к влиянию влаги и биологических факторов. Поликарбонат не подвержен коррозии, гниению, устойчив к плесени и реагирует с очень ограниченным количеством химических веществ.
  3. Температурные перепады не оказывают на листы существенного влияния. Изменения при нагревании или остывании компенсируются эластичностью и структурой сегментов забора.
  4. Прочность и устойчивость к физическим воздействиям обеспечиваются той же пластичностью и ячеистой структурой с ребрами жесткости.
  5. Декоративный потенциал обеспечивается широкой палитрой цветов и степеней прозрачности. Среди разнообразия вариантов найдется подходящий для любой гаммы и стиля.
  6. Ячейки, образованные ребрами жесткости, обладают определенными звукоизолирующими свойствами. Акустические волны в них многократно отражаются от стенок, теряя интенсивность.

Приведенные выше качества (за исключением первого и двух последних) обеспечивают значительный срок эксплуатации ограждений с поликарбонатом без потери внешнего вида и характеристик.

Из недостатков отмечаются только необходимость в прочном стальном каркасе и высокая стоимость. Однако в разрезе рассматриваемой темы необходимость установки каркаса, к примеру, красивых кованых ворот, нельзя считать недостатком. Материал относительно новый и пока считается скорее изыском, что не может не сказываться на его стоимости.

Ценовой фактор

Стоимость сдвижных ворот, по сравнению с распашными, на порядок выше. А если это кованые ворота откатные, то цена такого изделия увеличивается ещё на несколько пунктов. Это связано с несколькими моментами. Первый – технологическая сложность производства, а второй – установка дорогой автоматики.

Что касается особенностей производства, то все кованые элементы ворот производятся вручную на наковальне (если это не холодная ковка с использованием готовых элементов, что дешевле, но тоже затратно). При этом помимо шаблонных фигурных элементов, завитков и листиков, заказчик может захотеть видеть на своих воротах более изысканных формы.

К примеру, кованые откатные ворота можно украсить какой-нибудь буквенной аббревиатурой хозяина или фамильным гербом имения. Все эти элементы иногда выполняются при помощи лазерной или плазменной резки, которая существенно удорожает стоимость готового изделия.

Кованые элементы для забора – стильность и аристократизм

Кованые заборы — это всегда стильно.

Ковка и литье известны человечеству очень давно. Используя именно эти технологии, человек изготавливал орудия труда, оружие, да и мало ли еще чего. Практически весь металл подвергался такой обработке.

Традиции ковки и литья сохранились и до наших дней, а получаемые изделия пользуются заслуженным спросом и применяются для создания надежных опор, ворот, калиток и заборов.

Металл определяет те преимущества, которыми обладают изделия:

А ажурность и многообразие предлагаемых форм решает вопрос индивидуального подбора элементов и изготовления неповторимых оград.

Раздвижные кованые ворота

Данный вариант достаточно привлекателен в смысле экономии места. Довольно простая технология раздвижных ворот позволяет сэкономить не только пространство. Она очень удобна, так как нагрузка распределяется равномерно и не требуется дополнительных креплений.

Если вы выбрали для установки раздвижные или откатные кованые ворота, то остается определиться в нескольких важных мелочах. Первое — это материал, из которого будут изготовлены ворота.

Наиболее популярным считается поликарбонат, так как он не тяжелый, но при этом прочный и не поддается коррозии. На втором месте ровный металл в виду своей прочности.

Второе — это вариант открывания ворот. Это могут быть автоматические ворота или механические. Автоматические сильно упрощают жизнь, так как для их открытия достаточно нажать кнопку. Но цена на такие кованые ворота будет высокой.

Третье — это количество створок для открытия ворот. Одностворчатые легче изготовить, но практичности никакой. Двустворчатые позволяют открывать только одну сторону, если нет необходимости в открытии двух.

Особенности комбинированного кирпично-деревянного забора

интересный декоративный вариантзабора, построенный из кирпича и дерева фото

Чаще всего в строительстве комбинированных заборов используется практический приём, заключающийся в наличии между полотнами дерева крепких строительных материалов – металла или кирпича — выполняющих одновременно декоративную и каркасную функции.

Такой вариант имеет несколько неоспоримых преимуществ:

  • экологичность постройки, вытекающая из определения дерева как натурального образующего материала;
  • дерево является самым доступным и распространённым современным строительным материалом;
  • возможность разработки индивидуального оригинального дизайнерского решения в оформлении ограждения;
  • дерево обладает отличными шумо- и ветроизолирующими свойствами.

Разумеется, у комбинированной кирпично-деревянной ограды, есть и свои минусы, среди которых наиболее ощутимы следующие:

  • необходимость в регулярном уходе и косметическом ремонте из-за низкой травмостойкости дерева;
  • короткий по сравнению с другими видами ограды срок службы деревянного полотна.

После этого небольшого описания следует перейти к процессу монтажа кирпично-деревянной ограды.

Подбираем оптимальную толщину листового поликарбоната

Чем больше этот показатель, тем конструкция получится прочнее, устойчивее к ветрам и нагрузкам. Но в то же время увеличится и ее вес.

Поэтому оптимальной толщиной панелей для ограждений считается 6‒10 мм. Такое сооружение стойко простоит не одну зиму.

На показатель влияет и количество перемычек, частота обрешетки.

Сводная таблица по характеристикам полимерного материала

Если вы хотите сэкономить на поликарбонате, то нужно делать чаще обрешетку, тогда подойдут и листы небольшой толщины.

В регионах с постоянными ветрами и суровыми зимами на материале экономить не стоит, иначе это скажется на сроке службы.

Рекомендации по установке и эксплуатации поликарбоната

Обрезка листа поликарбоната под размеры секции кованого ограждения

Профильные листы поликарбоната устанавливаются обычно со стороны участка, отгораживая таким способом закрытые пространства. Установить эти листы на кованый забор можно даже самостоятельно, это несложный процесс.

Чтобы сохранить ровную и без царапин поверхность листов, не стоит снимать защитные пленки до того, как будут окончены работы по монтажу забора. Но даже после установки со временем могут появляться на листах поликарбоната трещины или перекосы, поскольку материал сильно подвержен воздействию климатических изменений и перепадов температур.

Во избежание данного явления отверстия для завинчивания саморезов делают чуть шире диаметра саморезов, чтобы образовался так называемый запас.

Прозрачный или полупрозрачный, он быстро загрязняется и требует особого ухода, чтобы длительное время сохранялся красивый и чистый вид поликарбоната. Обычно торцы пластин поликарбоната герметизируют специальными лентами на клеевой основе или заглушками из алюминия.

Используемое оборудование

Ручной вальцовочный станок.

Для изготовления элементов в соответствии с технологией холодной ковки потребуется следующее оборудование:

  • гнутик предназначен для гибки заготовок под различными углами;
  • улитка создает спиралевидные конфигурации, позволяет производить завитки и волюты разнообразной конфигурации;
  • фонарик обеспечивает переплетение прута в сложные фигуры, используется для создания корзинок и шишек;
  • волна позволяет изготавливать узоры волнообразной формы;
  • твистер (закручиватель) используется для торсировки;
  • вальцы применяются для изготовления узора “гусиная лапка”;
  • глобус представляет собой инструмент, напоминающий транспортир, с его помощью можно получить объемные изделия с большим радиусом изгиба.

Кроме этого, исполнителю понадобятся инструменты для сборки деталей и обработки готовой конструкции:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машинка;
  • электродрель или перфоратор.

Набор технологических приспособлений будет также необходим:

  • шаблон используется для получения деталей определенной формы;
  • объемник нужен для создания конкретного узора.

Самодельное

По-настоящему качественное и надежное оборудование для холодной ковки можно получить в заводских условиях. Однако, для любителей мастерить инструменты самостоятельно, а также для желающих сэкономить денежные средства далее будет представлена полезная информация.

Изготовление станка осуществляется в соответствии с чертежом, который можно взять из интернета или при понимании работы механизма разработать самостоятельно.

Далее представлены видео, где домашние мастера своими руками изготавливают и собирают некоторые виды оборудования для холодной ковки.

Видео, где мастер самостоятельно изготавливает и собирает станок “улитка”.

Видео, содержащее пошаговую инструкцию по изготовлению станка для торсировки.

Наглядная демонстрация для самостоятельного изготовления станка “гнутик”

Поэтапная инструкция производства и сборки всех видов станков будет представлена в разделе “Своими руками“.

Промышленное

Для экономии времени и сил рекомендуется приобрести станок заводского производства. Далее мы рассмотрим наиболее популярные модели.

PROMA Гнутик 0005

  • Родина бренда PRPMA – Чехия.
  • Страна производства – Россия или Китай.
  • Ручной инструмент используется при создании различных заготовок и элементов.
  • Специальное обслуживание станка не требует, необходимо только соблюдать чистоту и промазывать трущиеся детали.
  • Компактные габариты позволяют устанавливать станок практически в любом месте.
  • Максимальное сечение полосы – 40х5 мм.
  • Максимально сечение прутка – 12 мм.
  • Размер квадратного прутка – 12х12 мм.
  • Вес – 19 кг.
  • Габариты: 370х120х230 мм.

Улитка Stalex SBG-30

  • Родина бренда – Россия.
  • Страна производства – Китай.
  • Профессиональный станок для гибки завитков.
  • Оборудование предназначено для обработки заготовок из низкоуглеродистой стали и цветных металлов.
  • Максимальное сечение полосы – 30х10 мм.
  • Максимальное сечение прутка – 10 мм.
  • Размер квадратного прутка – 10х10 мм.
  • Вес – 27 кг.
  • Габариты: 550х300х220 мм.

Твистер Blacksmith M3-TR

  • Инструмент предназначен для продольного скручивания прутков.
  • Станок является превосходным выбором для создания кованых элементов в бытовых условиях или в небольших мастерских.
  • Механические узлы выполнены из высокопрочных и качественных материалов.
  • Максимальное сечение полосы – 30х5 мм.
  • Размер квадратного прутка – 14х14 мм.
  • Вес – 17 кг.

Этапы работ

Теперь можно приступать к непосредственному изготовлению кованого забора. Все процессы разделены на этапы, поэтому достаточно следовать простому алгоритму действий:

  1. Все инструменты, которые будут использоваться, следует настроить. Брак в процессе ковки сложно исправить, поэтому работу нужно выполнять предельно аккуратно.
  2. При помощи болгарки металл нарезается на элементы необходимой длины.
  3. Согласно запланированной схеме производим изготовление узоров на оборудовании.
  4. После того как все детали заготовлены и проверены можно приступать к изготовлению рамы. Для этого будет достаточно простой квадратной трубы с сечением 25×25 мм или 30×30 мм. Нарезанные куски рамы сваривают.
  5. Когда рама готова размещают в ней заготовленные элементы, чтобы увидеть результат. Если что-то не нравится, то можно внести коррективы.
  6. Вся сборка производится на ровной площадке, например, столе. Начинать проводить сварку следует с крученых стержней, к которым затем фиксируют остальные элементы.
  7. Чтобы сварочные швы не портили привлекательность кованого забора, рекомендуется обработать его щеткой по металлу.
  8. Проводим обезжиривание и грунтование.

В то время как все секции будут высыхать, следует подготовить почву. Для того чтобы забор получился долговечным и радовал хозяев много лет кряду рекомендуется залить ленточный фундамент. Но, есть и другой способ:

  • устанавливается забор в заранее выкопанную неглубокую траншею;
  • загоняем ножки рамок и выставляем ровность секции;
  • выполняем основание из бетона по всему периметру.

На финальном этапе готовый забор окрашивается.

Для столбов подбирается труба 40×40 мм, из которой делаются заготовки необходимой высоты. Закрывается верх столбов специальными шарами или же пирамидальными крышками.

Кованый забор очень хорошо сочетается с различными материалами. Одним из оригинальных решений является комбинирование с поликарбонатом, так как он сможет исключить единственный недостаток созданного своими руками ограждения – просматриваемость. В этом случае ничего от соседей и прохожих не сможет скрыться. Установите полупрозрачный материал со стороны дома, чтобы на улицу выходил элегантный кованый рисунок.

В предоставленном видео, вы сможете наглядно увидеть процессы работ по изготовлению кованных заборов:

На фото можно рассмотреть интересные идеи кованых заборов:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий