Разновидности блоков для забора и изготовление своими руками

Положительные аспекты проектировки забора в домашних условиях

1. Изготовление блоков не трудное дело, и его сможет осилить даже человек, не имеющий опыта в этой сфере
2. Такой забор намного дешевле, чем покупка отдельных материалов
3. Установить его также можно самостоятельно, не нанимая дорогостоящей бригады и сэкономить деньги на покупку чего-либо стоящего
4. Возводиться забор быстро, и за один день у вас будет надежный защитник от воров и любопытных глаз, а также красота, радующая глаз
5. Естественный внешний вид сохраняется надолго
6. Прочность и выносливость к погодным условиям
7.  Забор достаточно широкий, не пустотелый, и выполнен из качественных материалов
8. Долгий срок эксплуатации
9. Широкие творческие возможности, благодаря большому выбору фактур и цветов
10. Создав блок заборный своими руками, приятно осознавать, что это ваше творение

Создавая блоки своими руками, не бойтесь экспериментировать, используя оригинальные декоративные элементы, необычные формы и новинки строительных материалов.

Монтаж керамзитобетонных блоков

Приготовьте бетонную смесь. Специалисты рекомендуют воспользоваться маркой М400 или выше. Смешайте цемент, песок в соотношении 1 к 3. Лучше готовить смесь периодично, то есть небольшими порциями. Лучше, если он будет подвергаться постоянному перемешиванию. Это предотвратит расслойки и застывания.

Перед тем, как устанавливать забор из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о гидроизоляции фундамента. Воспользуйтесь стеклоизолом либо рубероидом. Прикрепите данный стройматериал посредством тонкого слоя цемента.

Чтобы монтаж не прерывался, заранее подготовьте требуемое количество блоков, нарезанных болгаркой. Натяните шнур между будущими углами ограждения и навесьте отвесы, которые будут служить прямым ориентиром для кладки. Затем:

• Нанесите цементный раствор слоем в 2 сантиметра и положите один блок. Не забудьте сверху его прижать и удалить излишки смеси по краям. Следите, чтобы показатель толщины у швов не был больше 10 сантиметров. Первый ряд дается намного тяжелее последующих. Это связано с тем, что строителю придется постоянно следить за ровностью кладки.
• Продолжайте выстраивать блоки, скрепляя их раствором. При использовании щелевых элементов, имеющих поперечное расположение пустот, то выкладывайте их тычковыми рядами. Смотрите, чтобы кладка была идеально ровной. Воспользуйтесь отвесами и строительным уровнем.
• После первого ряда требуется установить столбы. Их необходимо монтировать после каждых 5 блоков. Таким образом вы создадите прочность для будущего забора. Заполните смесью первый ряд блоков и места, где есть арматура, которую следует проштыковать все залитые уровни. Помимо этого, раствор должен наноситься на все вертикальные ряды вблизи столбов. Это заметно продлит эксплуатационный срок.
• Спустя 3-5 рядов используйте арматурную сетку. Стоит отметить, что материал керамзибетон легко поддается резке, что облегчает кладку. Процесс армирования может осуществляться вертикальными стержнями.

В конце необходимо покрасить забор или воспользоваться облицовочными материалами. Это требуется для обеспечения защиты от влаги, т.к. керамзибетон быстро впитывает влагу, что пагубно сказывается на его прочности.

Разновидности

В настоящее время существует огромное количество разных видов и моделей аналогичных блоков для заборов. Они отличаются друг от друга цветом, размером, формой полости и многими другими параметрами. Но настоящее всего их поделить на два типа, каковые смогут быть сделаны из одной и той же смеси, но употребляются для этого различные формы для заборных блоков.

Внешний вид несложного варианта выполнения стройматериала из бетона, предназначенного для изготовления ограждений

Обычный вид

Данная разновидность представлена обычной формой с ровными и гладкими краями. Наряду с этим изделия низкого класса выглядят, как серые цементные секции, на которых возможно кроме того заметить воздушные раковины.

Более дорогие разновидности блоков смогут иметь разные цвета и особую фактуру.

• Для изготовления применяют простую бетономешалку, в которой делают цементную смесь.
• В ходе изготовление в раствор додают разного рода пластификаторы, наполнители для фактуры и другие модификаторы, как этого требует инструкция по конкретному типу производства.
• Потом состав разливают по деревянным либо железным формам, каковые помещают в теплое место для застывания.
• По окончании того, как блоки затвердеют, их нужно извлечь и оставить на некоторое время для полной готовности.

Самодельная форма, изготовленная из досок и стеклянных бутылок

В большинстве случаев цена таких изделий не довольно большая, потому, что они имеют маленькую отличие в габаритах по отношению друг к другу, не через чур привлекательный внешний вид и не весьма прочную структуру. Но их довольно часто применяют для ограждений, каковые будут подвергаться обшивке либо другим видам отделки.

Типовой элемент кладки ограждения с указанием стандартных размеров

Блоки с декоративными элементами

Решив возводить прекрасный забор своими руками, направляться сходу сократить свой выбор лишь качественным и надежным материалом. Так возможно сэкономить массу денег и нервов при монтаже.

Блоки с декоративными поверхностями имеют стандартные размеры и профили.

Но, как возможно видеть на фото, плотность таких изделий существенно выше, а одна либо две стороны стилизованы под дикий камень либо другую облицовочную поверхность.

Особая форма для изготовления блоков, выполненная из пластмассы на железном каркасе

• Изготавливают раствор для таких материалов из усиленных марок цемента с громадным добавлением пластификаторов. Наряду с этим в смесь кладут краситель и разные компоненты для фактуры.
• По окончании того, как раствор приготовился, его нужно разлить по силиконовым либо пластиковым формам и поставить емкости на вибрирующий стол. Из предложенного видео видно, что прорисовка всех линий и элементов на материале весьма четкая. Это достигается методом добавления пластификатора и встряске на вибрирующем столе, благодаря которой удаляются лишние пузырьки воздуха, а плотность вещества увеличивается.
• После этого смеси позволяют застыть и извлекают готовую деталь из формы.

Пустотелые декоративные элементы кладки ограждения, изготовленные с применением присадок и красителей, разрешающих взять эффект мраморной крошки

Постройка забора из блоков

Укладка фундамента

Постройку забора начинают с проведения разметки территории, после определяют длину забора. После забивают колышки, где будут находиться угловые столбы, меж ними натягивают бечёвку. После нужно обозначить места последующей установки столбов, а также места для ворот и двери. По завершению разметки границ, начинаю копать траншею. Следует помнить о том, что глубина фундамента, для ограждений высотой 0.8м должна быть не менее 0.2м.

Что бы построить забор из блоков нужно выбрать либо ленточный, либо столбчатый фундамент использовать под основу.

Ленточный

Надёжный ленточный фундамент отлично подходит для изготовления забора. Он укладывается под ограждения, которые много весят, чтоб они устойчиво стояли на болотистых и иных неустойчивых почвах:

• Сначала вырывается траншея глубиной от 30 до 80 см;
• В неё размещают, и утрамбовывают подушку песка;
• Далее вяжется арматура;

• После возводиться опалубка так, чтобы полотно изгороди находилось на расстоянии 30-50 см над уровнем земли;
• Далее происходит заполнение опалубки заранее сделанным раствором с забутовкой. Если для опор планируется использовать столбы, то их устанавливают и выравнивают до заливания фундамента. После полного застывания фундамента можно возводить или обкладывать столбы кирпичом.

Столбчатый

Главное достоинство столбчатого фундамента — это его невысокая стоимость. Зачастую его применяют для строительства лёгких, ограждающих сооружений (к примеру из пустотелых блоков) на устойчивых грунтах. Если умело возвести на данном фундаменте изгородь, то она прослужит не меньше, чем на ленточном фундаменте.

• С помощью буровой установки или лопаты вырываются углубления для столбов, глубина которых должна составлять 1,0-1,5 м. Диаметр данного углубления должен превышать диаметр столба примерно на 15-30 см;
• На низ траншеи укладывают и утрамбовывают песок толщиной 10-20 см;
• В ямы размещают и выравнивают столбы, после чего их заполняют раствором с забутовкой;
• Меж столбами формируют опалубку, в которую потом укладывают арматуру;
• Опалубку следует заполнять раствором, которым ранее заливали столбы. Далее нужно подождать некоторое время, пока застынет и схватиться раствор, после чего вы получите цоколь будущего забора.

Расположение цоколя должно быть 10-15 см под землёй и 30-50 над ней.

Часть фундамента, которая выступает, защищают гидроизоляцией. Данная гидроизоляция делается также, как и для домов. Следует знать, когда забор возводиться на неустойчивом грунте нужно формировать слой, который будет располагаться между цоколем и используемыми блоками.

Укладка блоков

Начинают кладки изгороди обычно с угла, от которого, как и при строительстве других построек, задаётся направление, и по которому будет продвигаться кладка. Первый блок устанавливают с огромной точностью, в связи с тем, что от него начинает отталкиваться вся остальная конструкция. Соседние блоки нужно как можно плотнее прижимать. После полного завершения укладки первого ряда, ему нужно дать время на просыхание. Если используемый блок без прорезей, то примерно через три-четыре ряда укладывают сетку из арматур, которую устанавливают с выпуском, для последующей связи с кладкой из стеновых блоков. После размещения столбов монтируют пролёты. Блоки следует размещать рядами. Не стоит забывать, что полости пустотелых блоков необходимо заливать раствором, после их установки.

Блоки должны выкладываются только по уровню, для ориентирования можно натянуть нить. В двух смежных рядах вертикальные швы не должны располагаться друг над другом. Расстояние от шва до шва должно быть больше одной трети камня. Размер швов должен быть не более 12 мм, так как в швах могут образоваться щели.

Ворота к блокам не прикрепляют. Столбы под них отдельно армируют профильной трубой, бетонированной в фундамент, и уже на трубу крепить ворота.

Кладочный раствор изготавливают с пропорцией цемента к песку (1 к 4-6). Всё зависит от марки используемого цемента.

После построения ограду нужно обработать герметиком и покрасить, для защиты от воздействия влаги. Так как при попадании жидкость в заборе замерзает, а через некоторое время оттаивает, в результате чего в изгороди образуются трещины.

Стеклобетонные блоки

Построить забор из блоков из стеклобетона. Это довольно гибкий, упругий и достаточно прочный материал, который, как не странно, оставаясь бетоном, является, ещё и необычно легким.

Преимущества:

• Лёгкость;
• Большая прочность;
• Расширенная область использования;
• Множество возможных добавок, влияющих на характеристики.

Также они бывают:

1. Полнотелыми — целостными тяжелыми блоками;
2. Пустотелыми — обычно двух пустотными блоками, которые выделяются своей легкостью и прочностью.

В настоящее время массовое применение для того что бы построить забор из блоков нашли только полые блоки, из-за своей стоимости и веса. Поэтому траты на весь забор будут в разы меньше.

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес одного блока – от 10 до 25 кг. Длина 30–50 см, ширина 15–25 см, высота 14–25 мм.

По составу, техническим характеристикам делятся на несколько типов. Разберем каждый из них подробнее.

Керамзитобетонные

Керамзитом называют глину, подверженную обжигу при высокой температуре. Благодаря добавлению керамзита снижается вес бетонного блока.

Фото: Для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используют фасадную краску, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует применять краскопульт.

Выбор цветов и фактур невелик. Поверхность часто шероховатая. Форма – прямоугольная.

Декоративные

Сырье – глина, искусственный камень, бетон и разные наполнители.

По конструкционным особенностям бывают:

Выпускают для ограждений и декоративные плиты, что позволяет быстро собирать модульные сооружения, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

По структуре и размерам схожи с газоблоками, пеноблоками. Цена доступна. Широкий выбор цветов.

Благодаря своему оригинальному виду, легкому весу получили популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов, беседок.

Строительные

Сырье – чистый бетон. Имеют внушительный вес. Внутри есть полости. Сверху поверхность гладкая. Цвет – серый. Из-за непривлекательного вида редко используются при обустройстве оград в частным секторе, чаще в качестве столбового материала, или для заборов на промышленных объектах.

Установка ограждения своими руками

• шнур;
• рулетка;
• мел;
• колышки;
• кувалда, молоток, лом;
• лопата;
• сварочный аппарат;
• болгарка с режущим диском по бетону;
• кельма;
• бетономешалка;
• уровень;
• кисть.

Забор из бетонных блоков похож на кирпичную кладку, только блоки имеют более крупные габаритные размеры.

Подготовительные работы

При помощи колышков и шнура производится разметка территории. Вбиваются колышки, между ними натягивается шнур, чтобы наметить ось забора. Границы траншеи под ленточный фундамент размечают мелом.

Устройство ленточного фундамента

От тщательности изготовления фундамента, качества его компонентов зависит долговечность строения. Итак, необходимо сделать следующее:

Кладка ограждения из бетонных блоков

Цементный раствор для кладки изготавливают из цемента и песка в пропорции 1-4 с добавлением воды.

Стеновые бетонные блоки укладывают на фундамент рядами, соблюдая перевязку швов, как в кирпичной кладке. Расстояние между двумя вертикальными стыками соседних рядов должно быть не меньше трети длины блока.

Производство блоков своими руками

Для изготовления блоков понадобятся следующие инструменты:

• лопата;
• бетономешалка;
• молоток;
• гвозди;
• формы;
• перчатки;
• шпатель;
• ведро.

Чтобы качество готовой продукции было высоким, следует правильно приготовить бетонный раствор. Для его приготовления понадобятся следующие ингредиенты:

• вода;
• цемент;
• щебень;
• очищенный песок.

В бетономешалку в нужных пропорциях всыпают сухие компоненты (одна часть цемента и две части песка), тщательно перемешивают и заливают водой. Воды для раствора понадобится половина одной части. Смесь в бетономешалке должна получиться с однородной структурой, тогда добавляют четыре части щебня и тщательно перемешивают.

Бетонную смесь нужно разлить по формам. Прямоугольные емкости должны иметь высоту планируемого блока. Одна форма может вмещать в себе от четырех до девяти блочных элементов. Для облегчения вынимания блока из формы, ее изготавливают разъемной. Следует зафиксировать борта опалубки для блочных элементов специальными зажимами.

Заливка в формы должна осуществляться как можно быстрее после приготовления рабочей смеси, делать это желательно беспрерывно. Готовый раствор укладывают по всей площади конструкции, при этом тщательно уплотняя. Уплотнение можно проводить вибрированием, прессованием, трамбованием или вибротрамбованием.

Когда заливка окончена и емкости заполнены, следует очистить залитую поверхность от излишка раствора. Через двенадцать часов форму можно демонтировать или блок изъять. Изъятые элементы оставляют досыхать еще на сорок восемь часов. Во время высыхания рабочей смеси, ей следует обеспечить правильный уход. Для этого поверхность бетона обрызгивают водой и формы оставляют высыхать в помещении с оптимальной влажностью и температурным режимом. Раствор достигнет своей максимальной прочности спустя месяц. Чтобы рационально использовать строительный материал, перед заливкой форм следует провести пробный замес раствора, используя минимальное количество ингредиентов.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Обустройство таких ограждений получило широкое распространение в последнее время, причем такие заборы используются не только на частных участках. Административные постройки, школы, заводы и другие объекты нередко применяют поликарбонатные конструкции. Широкая эксплуатационная сфера данного материала указывает на его многочисленные достоинства.

Поликарбонат является резистентным к воздействию влаги. Деревянные заборы разбухают и разрушаются от воды, а металлические – ржавеют. Поликарбонат не плесневеет, а также имеет устойчивость к коррозии.

Еще один плюс такого ограждения– резистентность к температурным колебаниям. Это касается и резких перепадов, которые способны причинить довольно значительный вред конструкциям из привычных материалов. Забор для дачи из поликарбоната не будет нагреваться под воздействием солнечных лучей.

Листы ПКБ устойчивы к большим нагрузкам. Это же свойство присуще железным оградам, однако поликарбонат, в отличие от них, обладает хорошей гибкостью. Это позволяет не только упростить монтаж, но и воплотить в жизнь уникальные варианты конструкций. Пластичность этих изделий может быть разной, и она, как правило, указывается в инструкции, идущей вместе с листами в комплекте.

Листам поликарбоната легко можно придавать любую форму, что позволяет создавать ограждения самых невероятных геометрических форм

Поликарбонатный забор может иметь разную прозрачность. Например, если вам необходимо создать тень, которая будет благотворно влиять на растения в саду, то тогда лучше всего выбрать полупрозрачный вариант. Такое полотно является идеальным материалом для возведения ограждения, а также подходит для обустройства ворот из поликарбоната.

Обратите внимание! Очень важное преимущество такого материала – отсутствие необходимости в отделке. Уход за данным изделием довольно прост: достаточно периодически протирать его влажной тряпкой

Специалисты советуют использовать такие ограждения в том случае, если вы проживаете поблизости от автомагистрали, аэропорта или железной дороги. Сотовый материал имеет ячеистую структуру, что позволяет ему поглощать технические звуки.

Еще один плюс этого стройматериала – многообразие оттенков. В случае необходимости можно подобрать максимально подходящую расцветку для комбинации с металлическим каркасом или кирпичом. Наиболее презентабельно смотрится сочетание ПКБ с кованым забором. Ковка с поликарбонатом требует достаточно большого расхода средств, однако не только радует глаз, но и является очень долговечной конструкцией.

Поликарбонатные листы пропускают до 90% солнечного света, при этом структура кристаллов преломляет его таким образом, что забор позволяет скрыться за ним от посторонних глаз

Из недостатков поликарбонатных листов можно выделить необходимость в организации фиксаторных элементов из металла. Без них ограждение будет иметь слабую устойчивость, а пластичность только усугубит процесс деформации. Полотно отличается хорошими прочностными характеристиками, однако оно не так устойчиво к механическим воздействиям, как, например, железо.

А также стоит отметить недешевую стоимость заборов из поликарбоната. Цена на такие конструкции зависит от многих факторов, но чаще всего она выше, чем на стандартные ограждения. Это связано с тем, что зачастую ПКБ комбинируют с металлической ковкой, кирпичом и деревянными элементами.

Технологический процесс изготовления заборных блоков

Сырьем для производства декоративных секций служат измельченные природные камни. Смешанные в нужной пропорции и уложенные в формы, они подвергаются воздействию вибрации и давлению на станках. Компоненты смеси для изготовления секций — сыпучие заполнители (керамзит, песок, щебень), вяжущий материал — цемент, красители, иные улучшающие свойства бетона добавки.

Вибролитье

Формование смеси при изготовлении блоков для заборных столбов производится с добавлением воды в количестве, достаточном для обеспечения пластичности и удобоукладываемости бетона. Формы с раствором размещаются на вибростоле и не закрываются, прессование не производится.

Уплотнение массы происходит за счет вибрации в течение нескольких минут. Блок высыхает в самой форме, после чего готовое изделие извлекается.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как Сделать Забор Шахматы С Просветом

Вибропрессование

Такой способ предполагает приготовление смеси по технологии полусухого бетона: в сыпучие компоненты добавляется недостаточное для достижения пластичности количество воды. Масса уплотняется за счет двух сил: горизонтальных вибраций платформы станка и вертикального давления на смесь сверху.

Оптимальное соотношение компонентов подбирается методом проб. Готовые изделия выкладывают на поддоны для естественного или принудительного досушивания.

Варианты комплектации ограждений с декоративными столбами

Декоративные бетонные столбы очень надежны и выдерживают вес тяжелых металлических или кованых ворот. Пролеты между столбами можно заполнить абсолютно любым материалом. Даже простой забор из штакетника или профнастила приобретет презентабельный внешний вид и монолитность.

Готовый забор собранный из декоративных блоков

А ажурные секции ручной ковки или из благородных сортов древесины делают ограждение уникальным и элитным. Варианты заборов с декоративными бетонными столбами могут быть самыми разнообразными:

1. Декоративные блоки и пролеты профнастила с бетонным цоколем и без него.
2. Забор из блоков и металлического, деревянного или пластикового штакетника.
3. Бетонные столбы и пролеты ограды из древесно-полимерного композита.
4. Декоративные столбы и секции из блокхауса.
5. Забор из бетонных блоков и кованых пролетов.
6. Декоративные блочные столбы и секции с поликарбонатом.

Особенности наборных столбов

Строительство забора включает в себя комбинирование столбов и секций в различных вариантах.

Размеры высоты столбов зависят от числа блоков. Они имеют полое строение внутри и монтируются на металлические прямые элементы, от этого конструкция становится прочной. Полое пространство внутри конструкции заливают бетоном.

Данные конструкции делают ограждение дополнительно привлекательным, вносят элементы декора, украшают, так как существует большой ассортимент дизайна.

На выбор заказчика изделия изготавливаются с имитацией:

• настоящих камешков;
• дробленых камешков;
• кирпичей;
• сланца;
• у них есть разные цвета, оттенки, форма, фактура.

Блок для столба забора бывает декоративный или сплиттерный. Они различаются по производству и виду. Состав скрепляющего раствора для приготовления – одинаковый. Добавляются тонирующие вещества и дополнительные составляющие:

• из керамзита;
• из гранитного отсева;
• из гравия;
• шлак и бой твердых материалов.

Декоративные модули собираются из двух Г-образных форм, образующих полость внутри, где устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Они могут быть с односторонним и двухсторонним изображением рисунка. Конструкция получается нерушимая, крепкая, очень эстетичная.

Сплиттерные модули – это две равные половины, полые внутри. В полостях тоже устанавливают арматуру, заполняют бетоном. Крупные размеры сплиттерных (больше декоративных) модулей позволяют быстро собирать секции. Вид конструкции мало чем отличается от оград, облицованных натуральным природным камнем.

Плюсы

Наборные столбы для забора имеют ряд преимуществ (ознакомившись с которыми, сразу хочется их купить) в сравнении с другими конструкциями:

1. Данные конструкции применяются для создания заборов из разных материалов.
2. Конструкция эта всегда прочная. Она может выдерживать даже железобетонные плиты, кованые и сварные ворота, прекрасно с ними гармонируя.
3. Готовые наборные конструкции будут служить много десятилетий, у них очень продолжительный срок эксплуатации.
4. Крепкому надежному сооружению не страшны внешние воздействия, в том числе огонь и погодные условия.
5. Высота одного элемента для наборного изделия составляет не более 30 см. Это очень удобно для транспортировки: вес небольшой – его может поднять даже один человек.
6. Сборка данного изделия простая, не требует специальных строительных навыков. Нетрудно произвести сборку столбов своими руками.
7. Высоту забора можно легко регулировать путем снятия или добавления одного или нескольких элементов.
8. Большой выбор дизайна и возможность окраски.
9. Благодаря пустотам внутри модулей изделия возможно проведение коммуникаций.
10. Наборный бетонный модуль не имеет себе равных в соотношении цены – качества.

Перед монтажом панелей

Минусы

Иногда установка забора получается дорогой. Существуют, однако, некоторые сложности при установке этих конструкций. Лучше строить комбинированные ограждения:

Опоры и столбы

Существует несколько вариантов опор для установки блоков. Одним из них является кирпичная кладка, которая укладывается на фундаментное основание. Это достаточно прочная опора, однако стоит учесть, что при необходимости переместить ее в другое место это будет невозможно. Если потребуется демонтировать конструкцию, процесс потребует значительных усилий. Более простым вариантом является применение столбовых блоков.

Декоративные блоки для столбов забора имеют полость, в которую закладываются трубы, арматура и заливается бетонный состав. Монтаж этих конструктивных элементов осуществляется путем установки их друг на друга. Для заполнения пространства между столбами используются кованые элементы, деревянные штакетники, декоративные плиты или бетонные блоки. Столбы имеют пазы, при помощи которых осуществляется монтаж панелей. Пазы могут располагаться с обеих сторон.

Стоимость блоков

Купить готовые бетонные секции можно в строительных магазинах или через интернет. На стендах и в каталогах поставщиков всегда есть выбор блоков заборных для столбов. Их стоимость зависит от таких показателей:

• габариты секции — чем крупнее, тем дороже;
• форма — круговое изделие ценится выше;
• фактура — блок с имитацией кирпича дешевле, чем под натуральный камень;
• марка цемента, на котором делают бетонную смесь для изготовления секций: вяжущий компонент марки М500 дает большую прочность раствору, блок стоит дороже.

Качественная фактурная секция стоит примерно 320 руб./шт., а гладкий блок для столба — 120 руб. Изделия поставляются обернутыми в пленку и размещенными на паллетах. Производство декоративных секций не относится к сложным процессам: изготовить искусственные камни для опор ограды можно и самостоятельно.

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Строительство забора начинается с разметки: на местности отмечаются точки установки опорных стоек. В зависимости от конструкции полотна ограды, свойств почвы определяется тип фундамента под заборные столбы из блоков. Завершающий этап — монтаж наборных опор. Все работы можно выполнить вручную, без привлечения строительной техники.

Устройство столбчатого фундамента

Яма под основание стойки выкапывается ниже уровня промерзания грунта на 20-30 см для исключения подвижек опоры при пучении почвы. Глубина выемки не превышает 1,5 м, а в плане габариты принимаются по размерам блока плюс 50-100 мм. По готовности шурфа действуют так:

• на дно ямы насыпают 30 см песка, гравия и уплотняют, предварительно полив водой;
• трубу Ø60-80 мм вбивают по центру выработки, надземная часть — по планируемой высоте столба;
• шурф заливают бетоном, уплотняя каждый слой.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как Сделать Ворота Из Профлиста Своими Руками Чертеж

При больших объемах земляных работ выемку в земле делают ямобуром.

Устройство ленточного фундамента

Более мощное основание потребуется при возведении забора из бетонных блоков. Канаву под него копают по всему периметру ограждения, ее глубина — 50 см, а ширина определяется по размеру секции наборного столба с припуском на опалубку ленточного фундамента. Бетонирование производится в следующем порядке:

1. Отсыпают подушку из песка и щебня по дну траншеи, обшивают ее борта.
2. Армируют пространство канавы с выпуском стержней выше уровня земли для привязки нижнего ряда пролетных блоков. Сердечники столбов делают из труб или пучков арматуры, выводят на проектную высоту ограды.
3. Заливают бетон.

После застывания фундамента приступают к монтажу блоков опор, закладке пролетов.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Речь идет о комбинации первых двух типов фундаментов. Отличия в технологии появляются уже на стадии земляных работ. Особенности такие:

1. По дну вырытой траншеи в местах будущих столбов делают углубления еще на 1 м. Принципы расчета размеров выемки в плане, оборудования ямы остаются прежними.
2. Армирование начинают с установки сердечников наборных опор.
3. Бетонирование. В первую очередь смесью заполняют углубления под столбы.

Дальнейшие действия выполняются по технологии устройства ленточного фундамента.

Установка столбов

Монтаж наборных опор делают в теплое время года, чтобы исключить замерзание цементного раствора. Бетонное основание приобретает достаточную прочность через неделю после заливки. Собирают столбы из блоков, нанизывая секции на трубу. При этом сердечник остается в полости колонны. Процесс такой:

1. Выкладывают 3-4 ряда, выравнивают их относительно плоскости ограды и по уровню.
2. Заливают бетоном внутреннее пространство блоков, уплотняют смесь, вытесняя воздух из неровностей.
3. Армируют в горизонтальном направлении связку к закладочной сетке или прутку.

Цикл повторяется до полного набора проектной высоты опоры. В завершение устанавливается защитный колпак наверх.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания

Вобрал в себя лучшие показатели от двух видов: ленточного и столбчатого.

Опорными элементами служат бетонные свайные элементы, сформированные ниже уровня промерзания грунта. Они монолитно связаны с ленточным основанием. Нагрузка равномерно распределяется по нему и передаётся на заглублённые сваи.

Достоинство заключается не только в повышенной прочности, но и в том, что её можно возводить на рельефных участках.

Для формирования нужно:

• Разметить участок при помощи колышков и мотка шпагата. Нити должны быть натянуты строго параллельно друг другу.
• Приступить к рытью траншеи, в соответствии с натянутыми бечёвками, глубиной 20-30см. В местах будущего нахождения опор делаются углубления. В последующем в них с помощью бура будут производиться работы по бурению. При необходимости, осуществляются действия шнеком. Если грунт мягкий или скважина глубокая следует создать подпорки, предотвращающие обрушение грунта. А в случаях, когда нужно вынести фундамент вне грунта возводится опалубка.
• Пробуриваются, в ранее подготовленных местах, скважины. Диаметр лунок должен быть на несколько сантиметров шире диаметра опорной трубы на 10-15 см.

Столбчатый

• Если подразумевается выступ за уровень грунта, то необходимо монтировать опалубку. Оформляется из деревянных досок, фанерных листов и других плоских строительных отходов. Чтобы бетон не приставал, с помощью строительного степлера крепят полиэтиленовую пленку. После вставания бетона это значительно облегчит демонтаж.
• В основание траншеи формируют песчаную подушку. Для этой цели используют строительный песок с крупной фракцией.
• На всём протяжении траншеи прокладывают (вяжут) арматуру или металлическую сетку. Позволяет не только улучшить прочность фундамента, но снять нагрузку с монолитного основания.
• По конец, приступают к заливке фундамента бетоном. В первую очередь заливаются пробуренные отверстия. В случае, установки в них опорных труб, сначала заливают между трубой и стенкой лунки, а потом непосредственно в трубу.