Электрические деревянные и железобетонные столбы

Выбираем электрический столб

Выбор материала, из которого будет изготовлена опора ограничивается тремя вариантами: деревянный, железобетонный и металлический.

Бетонный столб

Железобетонные опоры изготавливаются в промышленных условиях при соблюдении технологических параметров. Качественные столбы прослужат долгий срок, потому что на них не могут оказать воздействие агрессивные компоненты, выбрасываемые в атмосферу промышленными предприятиями.

Но железобетонный электрический столб имеет существенный недостаток — его вес. Он очень тяжел, что крайне затрудняет его самостоятельную установку.

Опоры из металла

Как правило, их используют при сооружении высоковольтных ЛЭП. Они состоят из стальных конструкций, довольно тяжелы и дорогостоящи.

Деревянный электрический столб

Само название столба говорит о том, что такие электроопоры изготовлены из ствола дерева. Подобные опоры имеют ряд неоспоримых преимуществ перед двумя, описанными выше.

• Во-первых, стоимость деревянного столба значительно ниже, чем бетонного или изготовленного из металлоконструкций.
• Во-вторых, вес деревянного столба намного меньше, и для его установки не понадобится грузоподъемная техника.
• Деревянный электрический столб вполне по силам изготовить своими руками.
• Правильно подготовленный столб, обработанный антисептическими и противогорючими составами может прослужить не меньше, чем бетонный. А именно, до 40 лет.

Требования к деревянному электрическому столбу

Для использования в качестве опоры столб должен отвечать следующим требованиям:

1. Древесина — окоренные стволы деревьев хвойных пород либо дуб. Данная обработка ствола позволяет сохранить слой смолы, который защищает дерево от влияния атмосферных осадков.
2. Верхний диаметр ствола должен быть не менее 12 см для напряжения 1,0 киловольт, и 16 см — для 1,0-3,5 киловольт.

Окорка

На специализированном станке удаляется кора с лубом. Только после этого ствол начинает сохнуть. Заболоневая древесина должна затрагиваться по минимуму, поскольку именно она хорошо пропитывается антисептиком. Если весь верхний слой стесать, долговечность опоры намного уменьшится из-за того, что она будет больше подвержена гниению. Затем опора деревянная, размеры которой соответствуют требованиям, сортируется по назначению. Некоторые изготовители производят сушку без удаления луба, что дает возможность предотвратить растрескивание древесины. Затем луб снимается, так как он будет мешать процессу пропитки.

СТОЛБЫ ОСВЕЩЕНИЯ (ОПОРЫ ЛЭП ДО 35КВ). Описание, технические характеристики – ГК РОСАТОМСНАБ

Железобетонные опоры – это изделия, из высококачественного бетона и сверхпрочной арматуры из стали, способных противостоять любым натискам непогоды и другим непредвиденным факторам. Данная продукция успешно справляется со слабыми и сильными агрессивными средами, а так же с резкими перепадами температуры до -55 °С, так как имеет повышенную устойчивость к коррозиям. Где применяется данная продукция? Прежде всего, столбы освещения устанавливают на улицах городов, в парках, скверах, вдоль дорог, там, где необходимо освещение в темное время суток. На столбах освещения крепится вся осветительная аппаратура (прожектора, светильники для наружного освещения, кабели, пускорегулирующая аппаратура). Опоры ЛЭП устанавливаются в населенных пунктах, городах, на предприятиях, там, где необходимо доставить электроэнергию потребителю. Они обеспечивают качество и надежность доставки. Железобетонные приставки ПТ, в свою очередь устанавливаются в местах сейсмической активности до 9 баллов. Данная продукция позволяет нам с Вами каждый день пользоваться благами цивилизации. Ведь нам невозможно представить мир без электроэнергии и освещения в частности.

Наши столбы освещения, опоры линий электропередач и приставки проходят жесткую проверку специалистами на предмет качества и соответствия всем ГОСТ Российской Федерации. Мы очень трепетно относимся к качеству продукции и стремимся предоставить все условия для бесперебойной поставки электроэнергии по нашим опорам ЛЭП.

Завод железобетонных изделий №1 предоставляет широкий ассортимент опор линии электропередач марок СВ 95, СВ 95-1А, СВ 95-2, СВ 95-3-В, СВ 105-3,5, СВ 105-5, СВ 110-1а, СВ110 3-2а, СВ 110-3,5, СВ 110-5. Столбов освещения СВН 9-1,1-2, СВН 9-1,1-2у, СЦС 08-10, СЦС 1.2-10. А так же железобетонных приставок ПТ-30, ПТ-33-1, ПТ-33-2, ПТ-33-4, ПТ-43-2, ПТ-45, ПТ-60.

Технические характеристики. Железобетонные опоры линии электропередач предварительно напряженные СВ применяют для проведения линий ЭП напряжением от 0.4кВ до 10кВ и линий связи. Производятся согласно ГОСТ 13015 и ТУ-2863-002-00113557-94 «Стойки железобетонные для опор воздушных линий электропередач » методом вибрирования из тяжелого бетона марки В-25. Марка бетона по влагостойкости W6, морозостойкости F150 с использованием пропарки.

Маркировка производится согласно ГОСТ 23009-78. Марка состоит из букв и цифр. Расшифровка СВ 110-3.5: стойка вибрированная, длиной 11000 мм с расчетным изгибающим моментом 35 кН*м. Применяются при строительстве новых трасс, реконструкции и капитальном ремонте старых, а так же в качестве столбов освещения.

Требования на дачном участке

ПУЭ не разделяет застройки на городские и загородные и предъявляет одинаковые требования ко всем объектам, так как расположение недвижимости никак не влияет на пожаробезопасность.

Различается лишь порядок оформления документов на электрификацию участка.

Монтировать столбы ЛЭП в СНТ должны подготовленные бригады

Электросетевое хозяйство СНТ, ОНТ или ДНТ – имущество общего пользования. На их территории нет представительств энергетических компаний. Поэтому между товариществами и сетевой компанией заключается стандартный договор на присоединение.

Другими словами, решать вопрос электрификации придётся не напрямую, а через председателя товарищества. Присоединиться к сетям имеют право все члены товарищества, а также лица, живущие вместе с ними.

В договоре между СНТ и сетевой компанией прописывают максимальную мощность, выделяемую садоводству. Это означает, что если при подключении нового садового дома к электрическим сетям этот лимит не превышается, товариществу не придётся согласовывать подключение и перезаключать договор.

Член товарищества должен написать заявление на имя председателя. В приёме этого документа и в праве подключения к электрическим сетям не могут отказать.

После подключения за электроэнергию платят ответственному лицу из СНТ, который рассчитывается с сетевой компанией по установленному счётчику.

О пропитке деревянных опор

 Главное условие при пропитке древесины для опор ВЛ заключается в том, чтобы эти опоры устанавливались непосредственно в грунт, без железобетонных приставок, так называемых пасынков. При сочленении деревянной части опоры с железобетонным пасынком с помощью проволочного бандажа пропиточный слой в зоне бандажей грубо нарушается, древесина расщепляется и это место подвергается интенсивному гниению, что приводит к преждевременному повреждению опор.

Основной пропитываемой частью в деревянных стойках является боковая внешняя поверхность и торцевые части. Боковая поверхность сосновой (как наиболее стойкой к загниванию древесины) стойки должна пропитываться не менее чем на 85% толщины заболоневой части (30-40 мм). С торцевых частей стойки пропитываются на большую глубину.

Однако при эксплуатации через боковую поверхность из стойки может вымываться порядка 10% пропиточного состава, через торцевые поверхности – около 90%. Поэтому при установке деревянной опоры верхний торец необходимо накрывать крышей (в МКС стойки накрываются оцинкованной листовой сталью размером 250×250 мм), а нижний торец – плоским влагонепроницаемым материалом.

Cогласно требованиям ГОСТ 20022.0-93, введенного в действие с 1 января 1995 года, сосновая древесина для опор ВЛ, пропитываемая способом вакуум-давление-вакуум (ВДВ), должна иметь поглощение 13-15 кг сухой соли (порошка) защитного средства типа ХМ-11 на 1 м3 пропитываемой древесины. Средний срок эксплуатации таких опор должен составлять 40-45 лет.

Но российские предприятия идут «своим путем». Например, техническими условиями ТУ 5314-001-00109671-2002 на пропитку бревен для столбов в ОДАО «Владимирский электромеханический завод» определено, что поглощение препарата в пересчете на сухую соль должно быть не менее 7 кг на 1 м3 пропитываемой древесины. Срок службы опор установлен в 20-25 лет. При этом в момент разработки техусловий ГОСТ 20022.0-93 никакими нормативными документами не отменялся и данные ТУ оформлены вразрез с требованиями ГОСТа.

Другой производитель деревянных стоек констатирует, что срок эксплуатации железобетонных опор составляет 25 лет, а деревянных – 40 лет. И при этом рекомендует устанавливать опоры на железобетонные пасынки. Тогда зачем нужны столбы со сроком службы в 40 лет, если приставка прослужит только 25 лет? Кстати, у железобетонной приставки разрушающий момент меньше, чем у стойки из такого же материала, и прослужит она еще меньше.

Один из производителей деревянных опор – ООО «Лесэнергопром» – заявляет, что бурильно-крановая машина БМ-302 в состоянии «на себе» перевезти несколько деревянных стоек. Мое личное мнение – разве можно в открытую призывать к грубейшим нарушениям? Технически грамотно такую перевозку осуществить невозможно, т.к. в конструкции БМ-302 не предусмотрено приспособление для транспортировки даже самых коротких (6,5 м) стоек. 

При всем сказанном я считаю, что если производители деревянных стоек найдут возможности для обеспечения качественной пропитки, то применение этого материала в «Мосэнерго» может быть возобновлено.

Производство электрических опор

Как уже было сказано выше, материалом для деревянного столба служит сосна. Каждая такая опора обрабатывается особой пропиткой марки ССА+. По сути дела, это средство является сильным антисептиком. В его состав входят:

• Соли меди;
• Хром;
• Мышьяк.

Технологический процесс пропитки выполняется в три шага:

1. Тщательная сушка.
2. Под высоким давлением столб пропитывают антисептиком.
3. Антисептическое средство в вакуумной среде равномерно распределяется по поверхности столба.

Минимальная глубина пропитки должна составлять не менее 22 мм. Сегодня известно две марки антисептика ССА+:

• Ултан;
• Элемсепт.

Деревянная опора, пропитанная такими составами:

• Не впитывает влагу;
• Долгое время остается сухой;
• Не имеет запаха;
• На древесине не остается следов, после соприкосновения с другими веществами.

Чтобы усилить свойства антисептика, деревянные столбы для электричества подвергают дополнительной сушке. В результате антисептическое средство становится нерастворимым соединением.

Иначе говоря, состав ССА постоянно находится внутри древесины. В результате улучшаются свойства опоры, и она становится:

• Пожаробезопасной;
• Устойчивой к природным явлениям.

Кроме этого, значительно увеличивается срок работы деревянных опор. Технологический процесс изготовления таких конструкций должен полностью соответствовать разработанным строительным нормативам.

Прежде чем готовая продукция отправляется на продажу, проводится несколько испытаний деревянных столбов на выявление существующих дефектов. В случае их обнаружения опоры бракуются и не допускаются к эксплуатации.

Установка деревянных опор ЛЭП

В большинстве случаев деревянные опоры не устанавливаются напрямую в землю, а используются совместно с деревянными или железобетонными приставками – пасынками. Они соединяются между собой и образуют конструкцию повышенной прочности, обеспечивающую надежную работу воздушной линии электропередачи.

Обычный монтаж деревянных опор ЛЭП с помощью пасынков осуществляется путем соединения основной стойки с одной или двумя приставками хомутами или специальными бандажами. В местах соединения деревянных частей у них стесываются плоскости шириной 10 см и длиной 1,5-1,6 м. В конце каждой плоскости делается перпендикулярная зарубка.

Стыки мест соединений делаются плотными, без каких-либо просветов. Под бандажи заранее намечаются линии, а под болты для стяжки бандажей устраиваются небольшие выемки. Все неровности по окружности столба устраняются заранее, для более качественного стягивания деталей. Установка бандажей делается в двух местах на расстоянии от края опоры 20 см и более. Расстояние между ними составляет 1,0-1,1 метра.

Конструкция стандартного бандажа включает в себя несколько витков стальной мягкой оцинкованной проволоки, диаметром 4 мм. Если используется неоцинкованная проволока, то ее диаметр должен быть не менее 5-6 мм. Количество витков конкретного бандажа зависит от диаметра используемой проволоки. После наматывания витков проволоки, пространство между ними раздвигается специальным ломиком, после чего они скручиваются между собой. Затем опора переворачивается и такое же скручивание выполняется с противоположной стороны.

1У110-4П

Подробности Категория: Двухцепные анкерно-угловые стальные опоры 110 кВ

Наименование изделия	1У110-4П	1У110-4П+5	1У110-4П+10	1У110-4П+15
Район по гололеду	I-IV	I-IV	I-IV	I-IV
Ветровой район	III	III	III	III
Марка провода	АС-240	АС-240	АС-240	АС-240
Размер в осях фундамента L, м	4,08	5,33	6,58	7,83
Высота опоры Н, м	22,6	27,6	32,6	37,6
Высота до нижней траверсы h, м	8,6	13,6	18,6	23,6
Масса опоры с цинком, кг	5981	7963	9671	12193
Номер типового проекта	3.407.2-166
Примечание	Опора для подвески проводов в два яруса на пересечениях. В данных опорах могут применятся распорки (в весе не учтено).Молниеотвод к опорам поставляется по отдельному заказу.

Металлические опоры

Монтаж металлических столбов освещения во многом отличается от предыдущего способа. Благодаря наличию полости, кабель прокладывают внутри опоры, подводя его к столбу подземным путем. Процесс монтажа включает несколько этапов:

• проектирование;
• разметку;
• бурение и рытье траншей;
• установку и бетонирование опор;
• подключение проводки.

Подготовка проекта и разметка

Для качественного наружного освещения обязательно рассчитывают площадь освещаемого участка, его рельеф, мощность потребляемой энергии, количество светильников и протяженность проводки. Обязательно должны устанавливаться системы управления и защиты электрооборудования, поэтому в проекте они тоже учитываются. На этом же этапе рассматривают наиболее приемлемый способ подключения кабеля – подземный или воздушный.

Важно! Разметка производится строго в соответствии с проектом, после получения необходимых разрешений на земляные работы. Это обусловлено возможным наличием в грунте других кабельных систем или трубопроводов, повреждение которых повлечет за собой серьезные последствия

Получив разрешение, специалисты изучают состав грунта на участке и его плотность, чтобы произвести прокладку кабеля согласно нормам. Чтобы разметить максимально точно, используют нивелир; определить расположение опор с помощью рулетки и уровня с большой точностью не получится. Вид кабеля тоже имеет большое значение: если он имеет полиэтиленовую изоляцию, для его защиты потребуются металлические трубы соответствующего диаметра по всему периметру разметки. Для бронированного кабеля трубы нужны только в местах, подверженных высокой нагрузке – под дорогами, стоянками, площадями, и обязательно при вводе в здание. Если проводка не защищена трубами, она может повредиться при укладке в грунт или последующем проседании земли под опасными участками, в результате чего эксплуатация кабеля будет кратковременной.

Параметры металлической стойки

Земляные работы

После выполнения разметки можно приступать к выкопке траншей и отверстий для опор. Первыми готовят траншеи: с помощью техники делают продольную выемку грунта на глубину от 80см и шириной не меньше 30см. Глубина траншеи зависит от вида участка – под дорогами или стоянками она увеличивается до 1,25м. Траншеи должны иметь одинаковую глубину по всему периметру, чтобы кабель располагался в одной плоскости.

Следующий этап – подготовка ям под столбы. Они представляют собой квадратные ниши 1х1м, а их глубина составляет 1,2м. Ровно по центру каждой ниши бурят круглое отверстие, диаметр которого на 10см больше диаметра основания столба, а глубина 1 метр.

Важно! После выемки грунта необходимо сделать песчаную подушку для укладки провода; в траншеи насыпают песок слоем 15см, проливают его водой и тщательно утрамбовывают. Песчаный слой должен уменьшиться до 10см

В отверстия под столбы и в ниши песок сыпать не нужно.

Установка опор и кабеля

Столбы опускают вертикально в ямы, выравнивают, используя нивелир, и надежно укрепляют основание. Для этого в стенки земляной ниши вбивают отрезки толстой арматуры, а их свободные концы приваривают к опоре. Теперь отверстие под столб до верха заполняют бетонной смесью, которую уплотняют длинной палкой во избежание воздушных пустот. После этого дно ямы заливается раствором на высоту 20см, и так же уплотняется. Такое основание должно хорошо высохнуть, чтобы при дальнейшем монтаже поверхность плиты не деформировалась.

Способы крепления стойки

Прокладка кабеля производится после полного высыхания бетонной плиты. Для начала провод проверяется на целостность путем измерения сопротивления изоляции. Если во время транспортировки кабель был поврежден, замеры сразу укажут на это.

Итак, если кабель в порядке, его разматывают и расправляют вдоль периметра траншей, начиная от ввода. Возле каждой стойки освещения делают припуск, чтобы провод входил с запасом. У последнего столба провод петлей вводят внутрь опоры, закрепляют, а все остальное укладывают в траншею. Подводя кабель к следующему столбу, снова сгибают его петлей, вводят к распаечной коробке и фиксируют; так делают по всему участку.

Когда проводка введена во все опоры, снова проводят контролирующие замеры сопротивления. Если изоляция не нарушена, кабель присыпают песком на высоту 15см, проливают водой и утрамбовывают. После этого траншею на половину заполняют землей, укладывают сигнальную ленту, и засыпают грунтом до верха. На заключительном этапе монтажа остается закрепить кронштейны, подключить осветительное оборудование и защитные системы, установить автоматические выключатели.

Монтаж столбов линий электропередач

Электричество в каждом жилом доме или промышленном здании стало давно уже не прихотью, а необходимостью для комфортной и удобной жизни, работы, производства. Другими словами электричество стало неотъемлемой частью жизни любого человека. Но не все знают как электричество появляется во всех квартирах, частных домах, на рабочих местах, в метро, в лифтах, да и в наше время везде, так как в эпоху энергопотребление энергопотребление достигло небывалых высот. Всё начинается с проведения воздушных кабельных электросетей от трансформаторных подстанций, которые обеспечивают надёжную бесперебойную подачу электроэнергии к потребителю. Для этого необходимо устанавливать специально оборудованные электрические столбы.

Электрические столбы являются опорами воздушных линий электропередач и считаются важнейшей частью ЛЭП на которых крепят и подвешивают провода на определённом уровне .

Как правило столбы ЛЭП бывают 4 видов и отличаются по материалам изготовления: деревянные, железобетонные, металлические и композитные. Каждые опоры имеют свои преимущества и недостатки и используются в зависимости от условий климата. Рассмотрим каждые из них:

Монтаж деревянных опор ЛЭП

Изготавливают из круглых брёвен сосны или лиственницы и используются для линий до 220-380 Вольт в России и до 345 в других странах. Широко применяются деревянные опоры в Западных странах и Европе и значительно меньше в странах СНГ.

Основные преимущества деревянных столбов: прочность и эластичность (способны выдержать в 2 раза больше нагрузки на изгиб, чем Ж/Б опоры), лёгкость материала ( в 3 раза легче своего железобетонного аналога, поэтому не нужна тяжёлая техника), неприхотливы в транспортировке и монтаже ( не склонны с сколом, способны выдержать рывки и удары), высокие диэлектрические свойства (снижена утечка тока на воздушных линиях стоек, усиленная грозозащита), срок службы не менее 40 лет и выше ( при условии правильной обработки ствола Креозотом срок службы возможно увеличить от 6 лет до 35-50 лет ), низкая стоимость ( затраты на деревянные опоры значительно меньше стоимости аналогов из стали и бетона)

Основным недостатком деревянных столбов считается их гниение в области соприкосновения с почвой, но этого можно избежать при помощи пропитки столба специальным антисептиком.

Монтаж железобетонных опоры ЛЭП

Изготавливаются из бетона, армированного металлом и используются для линий 35-110 Киловольт.

К основным достоинствам ж/б столбов относятся: стойкость к коррозии, стойкость к воздействию химических реагентов. которые содержатся в воздухе, высокая прочность, срок службы более 50 лет, огнеустойчивость и простота обслуживания.

К недостаткам железобетонных опор можно отнести: высокую стоимость, значительный вес изделий, риск возникновения дефектов , сколов и трещин при транспортировке к месту монтажа и выкрашивание бетона при воздействии окружающей среды

Металлические опоры ЛЭП

Изготавливают из стали различных спец марок, места стыков скрепляют сваркой и болтами, для предотвращения окисления поверхность столбов оцинковывают и красят специальной краской. Используются для линий большой мощности и сверх высоких токов. Металлические опоры бывают решётчатые, многогранные (закрытого или открытого профиля), из стальных труб. Их основной плюс высокая механическая прочность, поэтому они отлично подходят к суровым и тяжёлым климатическим условиям, склонам гор, труднодоступным дорогам.

Другие достоинства: длительный срок эксплуатации, быстрое строительство, малый вес, минимальные затраты на монтаж и транспортировку, простота залива фундамента.

Основной недостаток — сильно подвержены коррозии

Композитные опоры ЛЭП

Сравнительно новый вид опор, используемые с начала 2000-х годов и представляют собой конструкции из армированный полимерных композиционных материалов, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, что значительно увеличивает грозоупорность этого вида ЛЭП.

Самыми востребованными опорами в России на сегодня являются железобетонные столбы, которые доказали свои преимущества в условиях климата Российской федерации. В основном используются кольцевого или прямоугольного сечения и способны выдерживать температуру до минус 55 градусов, выдерживая при этом агрессивное воздействие окружающей среды. Для загородного и уличного освящения отлично зарекомендовали себя опоры СВ 95-2, СВ 110-4,9, ССЦ, ОГК, ОПСВ

Достоинства железобетонных электрических столбов и их изготовление

Столбы для электричества, имеющие бетонное основание имею ряд достоинств:

• высокую устойчивость к перепадам температуры (от -55 до + 55°С) и воздействию окружающей среды (ураганы, атмосферные осадки);
• высокую устойчивость к агрессивным средам и внешним воздействиям;
• пожаробезопасность;
• возможность бесконечного изготовления;
• небольшую себестоимость и как следствие — цену продукции;
• возможность долгой эксплуатации изделия (более 50 лет);
• простоту в установке и обслуживании.

Форма для изготовления бетонных столбов.

Технология изготовления железобетонных столбов простая и не требует квалифицированного персонала и высокоточного современного оборудования.

Из железной арматуры определенного диаметра сваривается каркасная сетка согласно ТУ или ГОСТу. Эта железная каркасная «рамка» укладывается в форму и заливается бетонным раствором определенной консистенции (марка цемент/песок/вода/какие-либо добавки). Бетон застывает и через некоторое время форма разбирается, и готовое изделие «на воздухе» окончательно приобретает свои рабочие характеристики: прочность, устойчивость к различным агрессивным средам, игнорирование коррозийных процессов.